螺杆泵水力特性高温试验流程系统的研制与应用

近些年随着稠油热采井不断增多,使用抗高温定子橡胶螺杆泵的数量也不断增加。促进螺杆泵采油技术水平的提高,并满足相关标准和用户的使用要求,需要对螺杆泵水力特性进行测定。为此研制了螺杆泵水力特性高温试验流程系统,主要包括技术指标的确定、流程设计及系统组成、功能模块和流程系统的应用等部分。以220℃导热油作为试验介质,模拟抗高温定子橡胶螺杆泵的实际工况,通过检测螺杆泵出口压力与排量等参数得出其水力特性曲线,从而反映螺杆泵产品质量,可以有效地避免不合格产品下井,提高一次投产成功率。     

螺杆泵试验转速和黏度对水力特性检测的影响

螺杆泵水力特性检测．一方面可以为螺杆泵科研项目的研究开发提供依据,另一方面可以实现产品质量检验,控制不合格品进入市场？应用螺杆泵水力特性检测装置,开展了水力特性试验并对实验结果进行了转速、黏度校正。通过对校正前后的结果对比分析表明：螺杆泵的试验转速、试验介质黏度偏差对螺杆泵水力特性参数如排量、客积效率、轴功率、总效率存在影响且不可忽略．并随泵型增大而偏差越来越大．在水力特性检测中应给予足够的重视：提出了校正方法。     

螺杆泵过盈值匹配技术模板的建立与应用

自2009年大庆喇嘛甸油田一直在试验探索着螺杆泵过盈值的合理匹配问题。针对不同采出液浓度区块试验不同过盈值的小过盈螺杆泵,分析试验效果,统计回归试验数据,形成了螺杆泵过盈值匹配技术模板。通过应用螺杆泵过盈值匹配技术模板,大幅度降低了运行扭矩,达到了低故障和节能的效果。     

利用电参数对螺杆泵井进行工况诊断的探讨

随着螺杆泵采油系统在油田中的广泛应用,抽油杆柱断脱、漏失、卡泵等故障不可避免地出现在螺杆泵油井运行过程中.因此有必要对螺杆泵井工况分析技术进行研究,以提高螺杆泵采油技术水平及经济效益.本文浅谈了当前螺杆泵油井的工况诊断方法,探讨了利用电参数对螺杆泵井进行工况诊断,并对螺杆泵井的常见故障进行了分析.     

螺杆泵井动液面的电功率计深方法研究与应用

为提高螺杆泵井动液面计深的准确率,及时准确获取动液面资料,研究了电功率的动液面计深方法。通过测试不同运行参数下的电功率,可反映并推算出螺杆泵光杆扭矩变化,再推算举升压差,进而求得动液面深度。将计算得到的液面深度与回声仪测试结果对比,发现两者差值较小,可以满足动液面测试的要求。通过将两个测试结果进行相互验证,可以更容易发现测试异常问题井。该研究为螺杆泵井液面计深提供了技术支持。     

变参数计量方式在油田的应用

为了实现螺杆泵井单井产量计量,结合不稳定试井基本理论,提高计量准确率。开发螺杆泵井的单井计量工具,现场应用10口井,结果表明:研制的螺杆泵井变参数计量装置操作方便、精度高、测试时间短,便于现场应用。     

中央空调故障处理一例

中海石油上海分公司春晓终端的中央空调系统,采用2台30SHB500913—21型、全封闭式螺杆泵（日本开利制造）,根据制冷、制热量,分6级逐级加载运行。2011年2月2日,1“螺杆泵“低油压”故障报警停机,电气检查确认1。螺杆泵电机三相绕组对地绝缘为零,三相绕组相间短路,电机损坏。将1”螺杆泵的电源拆除及旁通信号线,2。螺杆泵单独送电运行,但2”螺杆泵出     

小排量不动管柱作业杆式螺杆泵研制与应用

常规螺杆泵井检泵作业需起下油管才能完成,随着螺杆泵井数的不断增多,必然加大维护作业量。为此,借鉴杆式抽油泵原理研究杆式螺杆泵,设计配套的内外工作筒。根据螺杆泵的下泵深度、排量、扭矩等参数,对密封压力、防转扭矩和防上顶力进行优化,分别设计了密封机构、防转机构和防上顶机构。现场试验表明,该工艺能够满足小排量螺杆泵正常生产需要,并实现了不动管柱作业,在大庆外围油田低产井举升方面具有广阔的应用前景。     

采油螺杆泵的性能模拟实验研究

近年来,采油螺杆泵由于结构简单、使用方便、能耗低、成本低、适用性强等优点在油田中得到了广泛的推广应用。为保障螺杆泵符合使用标准和质量要求、提高设备一次投产成功率,有必要对采油螺杆泵在使用前进行工作性能的模拟实验,而模拟实验装置的研究是进行模拟实验的前提与保证。文章依据油田常用的(K)GLB40-42~GLB1200-14型螺杆泵,对模拟实验装置的工艺流程、机械传动、液压系统、加热保温等进行了设计与研究,从而实现与现场使用条件基本一致。     

高凝油螺杆泵井工况分析

螺杆泵具有泵效高、能耗低、防砂等特点,但沈阳油田的特殊油品性质,导致螺杆泵在应用过程中频繁出现杆断、管脱等问题,针对螺杆泵井存在的问题,结合沈阳油田的油品性质,对问题螺杆泵井进行工况分析,查找问题原因并深入分析,并研究解决方法,研制并完善螺杆泵配套技术;减少螺杆泵问题发生,延长螺杆泵检泵周期,保证了螺杆泵高效运行。     

强化质量管理促进螺杆泵采油技术规模应用

从螺杆泵采油技术在油田应用中的实际出发．阐述了该项技术在从试验向规模化推广应用过程中，以强化全面质量管理为基点．重视螺杆泵采油技术应用中各个环节的质量控制，从组织机构的建立、管理制度的制定、人员素质的提高、配套技术的完善等方面。强化管理和质量控制，使这项试验技术成功转型为常规技术，并得以规模化应用。阐明了全面质量管理在螺杆泵采油技术应用中发挥的重要作用。     

我国螺杆泵标准化现状与国际标准化探讨

从螺杆泵标准化工作的角度,讨论了如何进一步提高螺杆泵产品质量,提升我国螺杆泵在国际市场竞争力的问题。论述了国内外螺杆泵标准的现状,对我国国家标准GB/T 21411-2008与ISO 15136-2009标准进行了比较分析,最后根据国外螺杆泵标准的启示提出了相应的建议。     

辽阳石化公司已录入7万多条的HSE信息系统

本刊讯 9月17日，辽阳石化公司已录入7万多条的HSE信息系统全面上线运行，并实施一系列应用与管理维护措施。     

螺杆泵采油工艺的合理应用

对于螺杆泵多年的不断开发和研究逐渐形成了无油管与有油管等2种采油工艺。在对螺杆泵配套技术进行应用的过程中,使驱动装置漏油问题与抽油杆断脱问题得到有效解决,并且在三元复合驱与聚合物驱的应用之中,也取得了较为理想的效果,并且可以将其作为当前油管偏磨与克服抽油杆偏磨的替代技术。在今后对泵结构进行优化设计、泵材料研发以及工况测试等多个技术方面都需要予以一定的完善。     

浅析螺杆泵采油工艺及配套技术

石油的开采技术水平对社会发展有着直接的影响,在多种石油开采技术中,螺杆泵采油方法在石油开采工作中的效果最好。文章首先对螺杆泵采油技术进行分析,探讨了螺杆泵采油工艺在采油工作中的优越性和实效性,进而分析了螺杆泵采油技术中的配套技术,如井下管柱配套、转速调整技术等。     

浅谈石家庄炼化分公司MES系统集成性

随着企业信息化建设的不断进行,以ERP系统为基础实施了诸多应用系统,如计量系统、TBM系统、MES系统等。但信息一般存在于各部门或单个系统内部,无法有效地进行信息交流和共享,造成重复劳动或已有信息资源浪费。如装置投入产出数据同时在MES、TBM、ERP等系统多次录入,数据无法实现数出一门,出错机率大,工作量繁重。这就使得信息整合具有现实的紧迫性和必要性,以便融合外部信息、消灭信息孤岛、实现信息增值,提高信息的利用率,确保信息资源增值应用。     

螺杆泵井下结构的改进

中国石油新疆油田分公司采油二厂引进可洗井螺杆泵进行试用,但在生产中螺杆泵井陆续出现泵效低、高动液面的现象,产液量达不到设计产能。通过大量的现场试验与分析,找到了一种经济可行、科学合理的解决方案,并在实际生产过程中得到了验证。     

气田螺杆泵流量变化的影响因素研究

苏里格南区块气田采出水使用螺杆泵进行封闭管道输送.随着螺杆泵使用年限的增加,其实际流量较使用初期有所降低,影响了气田采出水输送效率.结合螺杆泵的工作原理及现场实际运行情况,对影响螺杆泵输送介质效率的因素进行了分析,主要围绕定子及转子的磨损、泵的转速及启停频次、介质黏度、介质纯净度等影响因素开展研究.针对导致螺杆泵效率下...     

螺杆泵机采井系统效率分析与提升探讨

螺杆泵抽油技术大幅增加了原油采出量,并且螺杆泵结构简单,该项技术的研究对我国的发展非常有意义。基于螺杆泵在实际应用过程中的表现,分析提升其技术效率的有效措施。     

顺序过程序列的执行问题探讨

一、问题背景在《全社会科技投入调查数据处理系统》中,要录入大量的数据,被调查单位上报的数据是由若干张报表组成的一套报表。一般希望在录入数据时把某套报表数据录入完后再录入另一套报表数据,也就是说一套报表录入后再录入另一套报表,而事实上很多调查系统也确实是这样做的,如国家科委统计年报系统等。对于这样的录入方法,在录入时要求一次把一套报表都录入完,若某套报表未录入完而中途退出(中途退出的原因多种多样,但必须考虑这种情况),则这套报表已录入的数据全部作废,下次开机时则需从这套报表的第一张报表开始录入,这就造成了时间的极大浪费。