FOCKE350包装机商标纸第四输送辊对的改进

FOCKE350硬盒包装机商标纸输送轨道上的输送辊与被动辊之间的压力、相对位置在生产过程中发生较大波动,造成商标纸输送堵塞,影响设备作业效率以及增加商标纸的消耗。对此实施改进,改变输送辊与被动辊之间的连接方式。经实践应用达到了方便操作维修、减少商标纸输送阻塞频次、提高硬盒包装质量和设备有效作业率的目的。     

YB45型包装机内框纸虚线刀安装定位优化设计

YB45型硬盒包装机在更换内框纸虚线刀时，由于没有专用的安装定位调整装置，需反复多次调整才可满足内框纸切割工艺要求。维修工作量大，时常出现因内框纸虚线安装定位不够精准，造成小盒烟包内框纸切割不良出现产品质量缺陷，对产品质量影响很大。根据YB45型包装机内框纸虚线刀安装位置和内框纸虚线刀的结构特点，设计一种用于YB45型包装机内框纸虚线刀的安装定位调整装置，提升内框纸虚线刀调整效率和调整精度，降低维修时间，提升维修效率和保证产品质量。     

ZB45B包装机组铝纸加速辊改造

ZB45B型硬盒硬条包装机组是ZB45型硬盒硬条包装机组的改进型,由于该机型投入细支烟包装生产时间不长,在实际生产运行过程中,铝纸加速输送部位的压辊轴端轴承经常磨损失效,对此进行改进并取得良好效果。     

FOCKE408包装机条盒输送组件的改进及应用

FOCKE408条盒纸包装机是FOCKE350S型硬盒包装机的重要组成部分,其主要完成包括条盒纸的吸取、输送、上胶和定位。由于该包装机的吸纸装置是采用单臂的方式固定的,造成局部应力集中加剧,缩短了零部件的使用寿命,在高速、高载荷运动时表现的尤为明显;改进方案是将两端支撑替代单臂支撑的方式来减少应力集中,从而提高使用寿命,同时,为了解决条盒输送过程中送纸辊的摩擦力不够,导致条盒的输送受阻、输送歪斜、输送不到位的情况,将原钢质送纸辊改为聚氨脂橡胶辊,以克服输送摩擦力不足的缺陷。     

ZB42扁硬盒包装机组

ZB42扁硬盒包装机组是卷烟包装设备中的扁硬盒类包装机，内装二十支蕾烟。该机田YB42扁硬盒包装化YR58盒外透明纸包装机、YB68硬条包机及YBS条外透明纸匐装机四个单机组成。ZB42届硬盒包装机组的开发、研制提高了我国烟机产品的技术水平，满足了南场对香烟包装多品种、高档次的要求。YB42扁硬盒包装机是ZB42机组的主机，它由充填、内材纸、盒皮输送、封盒、干燥鼓、电气、集中润滑油路及点胶八个结构单元组成，自动完成扁硬盒包装的全部过程。卷接合格的95mm长的烟支在烟库中分两组烟道自动形成上、下5—5排列的两级烟支。经充填部件…     

FOCKE408条盒纸上胶装置的改进设计

FOCKE350S硬包机组408条盒透明纸包装机的条盒上胶装置喷胶嘴易损坏,清洁保养及更换频率高,且经常出现条盒漏胶现象,严重影响产品质量及设备运行效率。对条盒纸喷胶嘴组件进行改进设计,简化喷胶嘴结构,由原喷射式涂胶改为涂抹式涂胶,改进设计涂胶嘴支架及控制系统。改进后条盒纸上胶稳定,减少了无胶、少胶等质量问题;上胶装置保养频次大幅降低,半年内未更换过零配件;提高了条盒纸包装质量和设备运行效率,降低了原辅材料消耗。     

FOCKE350S商标纸钢印垫辊的改进及应用研究

FOCKE350S硬盒包装机组在生产过程中频繁出现商标纸钢印印码位置偏移、印码深浅不一、不清晰或没印码等质量问题,不能正常满足产品工艺质量要求,同时对钢印垫辊的维修频次高耗时长,降低维修效率,影响设备运行效率。通过对FOCKE350S商标纸印码原理及相关工艺要求等进行研究分析论证,从钢印垫辊结构,材料等方面提出了相应改进方案,改进后保证了产品工艺质量,延长了使用寿命,降低了维修难度,提高了维修效率。     

FOCKE-FX2 779条盒包装机回收装置的改进

分析研究779条盒包装机工作原理,将只能对小盒烟包进行包装的单一回收结构改为可对无透明纸烟条直接加工的多功能回收结构。回收装置增加了回收入口、导轨、气缸等部件,通过切换控制面板"条盒"功能键,即可在加工小盒烟包与加工无透明纸烟条之间进行功能切换。应用结果表明,改进后回收装置较好地解决了原机不能回收无透明纸烟条的问题,消除了因回收功能缺失带来的条盒纸浪费,条盒纸耗损率由1.27%降低到0.08%。     

FOCKE350S包装机铝箔纸涂油装置的改进

FOCKE350S包装机在铝箔纸进行折叠成形时,铝箔纸涂油装置在停机等待过程中毛毡与铝箔纸长时间接触,导致石蜡油浸透铝箔纸产生油污烟包。通过对原涂油装置的改进,实现了涂油装置的自动控制,解决了设备在停机等待过程中油污烟包的问题,降低了原辅材料的损耗,提高了产品的包装质量。     

一种YB45型硬盒包装机涂胶轮衬辊清洁装置

ZB45型硬盒包装机在运行中经常会出现小盒商标纸拖胶、胶点过大、胶位不对等现象,造成小盒盒盖打不开或者打开不畅的问题。设备运行一段时间后涂胶轮衬辊中间还会堆积胶垢,影响商标纸上胶。通过加装涂胶轮衬辊清洁装置,可以在设备在运行过程中自动清除这些胶垢,成功避免了由于胶垢产生的质量缺陷,从而减少原辅材料的消耗,提高设备的运行效率。     

G.DX2包装机4350(CH)侧边热封机构的改进

G.DX2型硬盒包装机组的硬盒小包透明纸侧烫质量是修理调整的难点之一,主要问题是侧烫两端皱折较大,侧烫在宽度方向容易产生玻璃纸气泡。分析发现产生上述质量缺陷的原因是侧烫烙铁与烟包侧面接触压力不均、侧烫烙铁工作表面的温度不均、烙铁体与机子之间的导热率高使烙铁保温效果差。通过改进烙铁工作表面的弧度、烙铁体采用复合材料、烙铁架子的材料优化和烙铁体调整机构的改造,使GDX2硬盒小包透明纸侧烫在长度方向的两端玻璃纸烫皱有了明显改善,侧烫在宽度方向的玻璃纸气泡也减少或消失。该改进项目对提高G D X 2硬盒小包透明纸侧烫的质量有较大的推广价值。     

GDX2型包装机组设备维护与保养

GDX2型包装机组的主要组成,分析及时维修和保养的重要性,针对设备维护与保养过程中存在的不足,提出设备维护与保养的有效措施。     

FOCKE350内框纸接头新型检测装置的研制

在包装硬包小盒时,内框纸为必备原辅材料之一。针对FOCKE350内框纸接头检测装置准确率低、故障率高、维修成本高等问题,研制一套新的内框纸接头检测装置,在保障包装产品质量的同时使维护变得可量化、可视、清晰可分、排故简单,大大提高检测装置的准确性和稳定性。项目完成后还可以打破设备制造商的技术封锁,提升"精益制造"能力,满足车间降本增效的要求。     

包装机散包检测系统

选用光纤传感器作为检测元件设计盒外透明纸检测装置,对盒外透明纸缺陷进行检测,在提升机出口将盒外透明纸缺陷盒卷烟剔除,弥补了烟草包装机原设计缺失检测松散烟包和有效剔除的功能。     

Z3040摇臂钻主轴箱夹紧机构的修理与调整

我矿Z3040、Z3063型播臂钻床,自1980年使用至今,主轴箱夹紧机构失灵。当将调整螺钉沿长槽移至极限位置时,在供油压力正常情况下仍不能锁紧。拆卸主轴箱夹紧机构(图1)检查时,发现菱形块1,支承块2、3,调整滑块5的接触面均有不同程度的磨损;摇臂导轨6与调整滑块5也有微量磨损;     

世界先进自动化糊盒技术速览

目前,市场需求对糊盒机的生产效率和处理复杂盒型的能力提出了更高的要求,全自动折叠糊盒机的开发成功,使糊盒的速度和灵活性大幅提高,在这方面,国外生产商的技术尤为突出,他们的糊盒机更简便、更人性化一些,以下将为您介绍一些国外糊盒设备的前沿技术。     

经济实用的意大利ICA真空袋包装机──CSV30VACUUM型真空袋包装机

经济实用的意大利ＩＣＡ真空袋包装机──ＣＳＶ３０ＶＡＣＵＵＭ型真空袋包装机壮壮在第二期和第四期中，我们分别介绍了意大利ＩＣＡ（意佳）公司的ＲＳ２０ＶＡＣＵＵＭ真空袋包装机及ＨＦ１００Ｃ纸袋粉末包装机，此两种机型均为意大利包装机械工业的经典之作。随着中...     

导轨磨床床身导轨的调整

在机床修理中,用导轨磨床修复机床床身导轨已较普遍,但往往由于导轨磨床床身导轨的几何形状调整不当,直接影响被加工床身的精度。下面,介绍我厂对导轨磨床床身导轨修复调整的方法。首先,对加工件的精度进行分析,今以车床床身为例加以说明。车床床身导轨的几何精度要求在垂直平面内的直线度误差均为“中凸”,故导轨磨床的床身导轨本身的形状首先必须满足这一要求,也就是要按照上述中凸值的要求,把导轨磨床床身导轨修复调整成等半径的圆弧曲线,作为预定的水平曲线,使导轨     

16 MN油压机改造及大修

对16 MN油压机滑块部分进行升级改造,由原焊接件箱型结构改为铸钢件箱型结构,下面垫一块下模板,恢复夹紧油缸功能。对设备的液压马达、油缸、油箱、管路、阀体进行检修、清洗,更换全部密封件和液压油。按原设计修复在日常维修中无法维修的移动工作平台滑板、导轨滑板和顶出缸等部件。     

彩盒当空舞明朝更好看

“彩盒”（FOLDING CARTON），其准确的定义是：由卡纸和细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和彩色细瓦楞箱。目前在国际上，特别是发达国家，对“彩盒”包装的定义十分明确，包括食品、酒类、医药、烟草、日用化妆品、电子产品等的纸类盒型包装都属于“彩盒”包装的范畴。