圆盘剪碎边剪间隙显示和调整改进

碎边剪间隙正确显示、调整,提高钢板碎边率、延长刀片使用寿命、减少故障和费用、提高钢板剪切质量。     

酸轧机组碎边剪堵边原因分析及改造

在介绍酸轧机组碎边剪堵边问题的基础上,分析碎边剪入出口溜槽以及剪刃刀轴生产不同强度、规格带钢造成堵边的原因。通过受力分析,找到解决堵边的综合治理方案,并应用实践验证其可行性。     

提高圆盘剪剪切作业率途径分析

传统工业应积极落实系统化监督管理机制和技术革新路径,关注质量和有效作业率。简要分析某轧钢厂案例对影响圆盘剪剪切作业率的因素,并集中阐释了提升其作业率的方法。     

冷轧板厂连续酸洗线装备的特点

介绍了西马克为济钢设计的连续式浅槽紊流式酸洗工艺流程,以及关键设备如全自动闪光焊机、拉矫机、酸洗工艺段、集成碎边剪的圆盘剪的技术特点。     

剪刃焊接修复

用于定尺剪切螺纹钢的剪刃,生产中易产生热应力疲劳和磨损等现象,更换频繁.为修复剪刃,经过多次试验,改变以前使用R317焊条电弧焊堆焊修复上艺,采用表面MAG堆焊修复.经过一段时间应用,证实MAG堆焊可应用到小工件焊补,且提高生产率.     

连铸连轧产线转毂剪剪刃更换方法

为了顺利进行连铸连轧多模式生产线转毂剪剪刃的更换,需要了解剪刃的连接方法,制定合理的施工步骤,保证剪刃更换成功。但在剪刃更换过程中,有的剪刃锁紧块因接触面生锈只用外接液压泵不能使锁紧块解锁,造成剪刃不能更换。为解决这一问题,需要设计一种剪刃更换工装,增强锁紧块抬升的力,使锁紧块解锁,进行剪刃更换。     

三轴三偏心滚切式双边剪切机

一、概述 为提高板材质量和生产效率,在板材生产线上越来越多地采用双边剪切机。二重集团公司历经多年的考察、研究,在充分借鉴国内外双边剪的结构及应用状况的基础上,独立开发、设计、制造了一种新型双边剪切机——三轴传动三偏心滚切式双边剪切机,并首次在济钢中厚板厂投入使用。该设备由激光划线装置、钢板对正装置、剪前辊道、双边剪主体、换刀装置、剪后辊道、碎边运输及收集装置7部分组成。 二、结构特点 1.主传动及剪切的设计使剪切力最小,剪切顺序合理。     

并联式液压缸在液压剪中的应用

通过对液压分断剪液压系统两主液压缸由串联形式改为并联形式以及结构改进，扩大液压分段剪的开口度和剪切力，满足品种开发需要。     

圆盘剪主传动安全销的确定

通过系统的分析和计算确定了圆盘剪主传动上应使用的安全销的个数, 确保了主传动轴的安全性且不会影响圆盘剪主传动的正常运转。     

气动摩擦式飞剪常见故障处理

Φ300mm棒材机组,倍尺飞剪采用气动摩擦式,使用中出现不剪、连剪、剪切位置不稳（或剪切堆钢）、剪不断或剪切弯头的不正常现象。1.飞剪不剪制动器不退出或离合器无法投入,造成不剪。检查高压风和电磁阀控制是否正常。检查气源（包括气动三大件）,     

基于ABAQUS金属板材分切圆盘刀动态特性研究

基于ABAQUS软件,对圆盘刀具进行模态分析,研究圆盘刀具的固有频率与振型,揭示圆盘刀的直径、厚度与转速等因素对刀具的影响及变化规律。研究发现,直径和厚度的变化对圆盘剪的固有频率影响较大,而转速基本没影响。这将为改善圆盘刀的动态特性提供可靠的理论依据。     

带钢切边圆盘剪使用经验

对德国西马克公司生产的圆盘剪,优化带钢厚度与剪缝设定值参数,编写根据带钢厚度进行重叠量设定值选择的PLC程序,实现重叠量调整装置的自动设定。     

冷剪离合与制动器故障快速判断及处理

棒材生产线冷剪离合器、制动器的结构及工作原理,连续剪切、抱死、剪切完成后剪体回不到初始位置、摩擦片发热故障的快速判断及处理方法。     

改进移钢机构提高棒材处理能力

通过采用液压比例阀控制双辊道移钢装置，提高精整区处理棒材的能力．稳定350t冷摆剪运行节奏，解决轧材能力大于精整处理能力的问题，发挥短应力线轧机调整方便，轧制精度高，多线切分和350t冷摆剪剪切棒材断面质量高的优势，提高产品质量和产量。     

中厚钢板生产线剪切设备程序改进

简述双边剪夹送辊和定尺剪剪刃间隙调整装置的结构和工作原理,针对设备存在的问题,结合设备运行特点,分析原因,改进控制程序.     

双边剪剪切电机振动排除

介绍双边剪调速系统特点,针对剪切电机振动原因,改进调速系统.     

某煤矿工业场地现场大型原位剪切试验

针对某煤矿工业场地边坡特征,分别对紫红色泥岩在天然状态、浸水状态下各进行了两组原位直剪试验和残剪试验获得了相应的抗剪强度指标。研究表明,现场大型原位剪切试验对边坡稳定性分析优化具有重要价值。     

重卷分卷机组带钢跑偏分析及处理

分析重卷分卷机组带钢跑偏原因,从夹送辊、张紧辊、圆盘剪、带钢对中系统等直接引起带钢跑偏的设备入手,制定相应纠偏措施,优化工艺参数,彻底解决了带钢跑偏的问题。     

滚切式双边剪夹送辊倾角精度标准探讨

滚切式双边剪在剪切过程中出现跑偏现象,夹送辊安装精密度不足是造成钢板跑偏的主要因素。分析滚切式双边剪夹送辊倾角精度标准问题,提出倾角检测和调整方法。     

煤矿桩基工程抗浮锚杆的施工抗剪特性研究

剪切破坏是煤矿桩基工程抗浮锚杆的主要破坏模式。为改善地面控制,提高巷道锚固系统的抗剪强度至关重要。本研究通过数值模拟和实验室实验,对楔形扩孔锚杆的剪切特性进行研究。结果表明,楔形扩孔锚杆可降低锚固截面上的最大剪应力,提高抗剪强度。连接平面附近的应力集中可转移到螺栓的中间部分。此外,楔形结构还能延长锚杆剪切荷载减小时间,缩短剪切荷载增大时间,从而减小锚杆的剪切荷载。研究发现,正常锚杆的最大剪应力达到196.82MPa,而楔形扩孔锚杆的最大剪应力为117.82MPa,比正常锚杆低40.14%。研究结果可为煤矿桩基工程抗浮锚杆施工提供参考。