壁厚千分尺工作面的修理

壁厚千分尺主要用于测量管形工件的壁厚，其结构特点是固定测砧的测量面为球形或鼓形，其曲率半径一般为（5.00±0.35）mm。由于特定的结构特点和使用方法，壁厚千分尺活动测砧工作面经常会在某一位置上出现凹痕，造成平面度和示值超差，虽然示值超差并不仅仅是平面度超差引起，但一般情况下，当平面度合格时，示值超差的问题通常迎刃而解。按照JJG21-1995千分尺检定规程，壁厚千分尺测微螺杆上活动测砧工作面的平面度要求不超过1.2um，根据本人的工作经验，修理壁厚千分尺可采用端面垂直研磨工具进行，见图1，其俯视图见图2，修理壁厚千…     

外径千分尺零位误差及示值误差调整的分析

外径千分尺零位误差是指被测量为零值千分尺偏离零位示值所造成的误差。当千分尺示值误差一定时,零位误差越大,则测量结果的示值误差就越大。千分尺的零位误差是千分尺示值误差的重要因素之一。     

检测和调修千分尺测量面的平面度及平行度

千分尺作为制造业中比较常用的计量器具,在使用中影响其示值误差的主要因素是测量面的平面度和平行度的优劣,检定及调修千分尺时,要严格检测其测量面的平面度和平行度,并对不符合要求的进行调整和修理,本文主要详细阐明了测量平面度和平行度的方法,详析说明了调修工具和方法,保证千分尺工作示值误差符合规程要求。千分尺(micrometer)又称螺旋测微器、螺旋测微仪,是机械制造业比较常用的测量工具,分度值为0.01m m,能估读到0.001m m,测量范围能达到500m m。它的主要结构是一加工成螺距为0.5m m的螺纹螺杆,当螺杆在带有m m刻     

千分尺示值误差测量结果不确定度评定

千分尺的示值误差是用4等量块进行校准的，下面以对25mm，100mm，点示值误差校准的测量圹展不确定度为例进行分析，千分尺的分度值为0．01mm。     

外径千分尺平面平行度失准的修理

外径千分尺两测量面的平行度是指在千分尺刻度范围内活动测杆作任意转动时,两侧面的平行程度平面度的误差大小实际是由两测量面对于轴线的垂直度所决定的。平行度失准的原因主要有:1、测量面的局部磨损造成平行度失准。2、使用缩孔方法,修理微     

谈千分尺检定中的几个技术问题

本文针对千分尺检定中的几个技术问题，作些探讨，以求提高和理解，从而促使正确检定，保证量值准确一致。     

激光器的电气线路匹配探讨

本文用二极管的特性，对激光千分尺平行度检查仪电气线路进行改进，解决仪器携带静电。     

公法线千分尺活动测砧加工工艺的改进

1 概述公线千分尺是齿轮检测的常用量具。公法线千分尺活动测砧(如图1所示)，在加工中必须保证尺寸(0.9±0.1)mm，若端面尺寸薄厚不一致，会造成活动测砧的平面不平行，就不能保证两测量面平行。因我厂原工艺方法很难保证端面尺寸薄厚均匀，从而导致该工件废品率高，浪费了大量的原料和工时，为此，我们对这一工艺路线进行了改进，新的工艺方法基本上满足了工件的技术要求，产生了较显著的经济效益。图1 公法线千分尺活动测砧2 测砧的加工工艺2.1 原工艺过程如下：(1) 车平面A (2) 扩铰孔∮d (3) 热处理 (4) 串芯杆磨外圆∮D1 、磨…     

计量器具使用前应进行简易校准

简易校准是指生产者或检测检验人员在计量器具每次使用前，利用相对标准的器具对计量器具进行简单的校准修正工作。简易校准看起来似乎有点多余，但其产生的经济效益和社会效益都是无可限量的。现在国内许多企业特别是中小型企业和乡镇企业不重视计量器具使用前的简易校准，认为此项是多此一举，这是不正确的。在所有机加工生产中，计量器具的应用（如卡尺、千分尺等）贯穿于整个生产工艺过程。在生产使用过程中难免出现磕碰或紧固件松动等情况，从而导致计量器具失准，而使用者在下次使用时并未查觉，继续使用，结果产生大批的残次品，造成…     

微分丝杠磨损造成的千分尺示值误差

本文介绍了微分丝杠造成千分尺示值误差的基本类型，分析了误差产生的原因，并阐述了相应的调修办法。     

浅谈外径千分尺的一般调修方法

主要阐述了外径千分尺在示值变化过大、两测量面的平行度失准和测力装置出现故障时的一般调修方法。     

塞尺厚度测量结果的不确定度评定

1、测量方法 用电子数显壁厚千分尺(以下简称千分尺)直接测量塞尺厚度. 2、数学模型 H=L+δ1+δ2+δ 3+δ4. 式中H--塞尺厚度测量结果 L--测量塞尺片第i点的千分尺的读数; δ1--测量重复性引入的标准不确定度; δ2--塞尺厚度不均匀引入的标准不确定度; δ3--测力造成的压陷变形引入的标准不确定度; δ4--塞尺片与平面测头不完全接触引入的标准不确定度.     

螺旋千分尺工作原理及使用方法

螺旋千分尺是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。螺旋千分尺的精密螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前     

螺旋千分尺工作原理及使用方法

螺旋千分尺是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。螺旋千分尺的精密螺纹的螺距是0．5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0．5mm,     

利用游标卡尺测量孔槽深度

我们在加工军工产品镜管时，孔槽深度还有公差要求，所以在车削加工时测量很困难，为此采取在１５０mm、１／５０游标卡尺加工自制卡脚１的方法，就可以解决孔槽底径尺寸测量问题（见图）。使用自制卡脚既不损坏游标卡尺外观形状和精度，使用方便和通用性强，还可配用在２００mm、３００mm的游标卡尺上，能测量较大孔槽底径D。自制卡脚测量时，应将千分尺（分厘卡）与游标卡尺自制卡脚１校对好尺寸，记住游标卡尺上主尺４和副尺５尺寸所定在刻线上，这样在车削加上时心中有数，不至于车削废品。若是工件批量大，应将自制卡脚进行热处理，否…     

大型起重机械钢丝绳在线检测探讨

工程建设需要使用较多的大型起重机械,为保障起重机械的正常使用,按时检测起重机械的钢丝绳,使之安全使用是十分必要的。传统检测手段是用目测和用千分尺测钢丝直径,不仅效率低、准确度不高,而且对钢丝绳的内部断丝、打结、松股等缺陷判定更是无能为力。在此情况下,利用新技术对钢丝绳检测探伤就应运而生,而其中运用电磁检测技术对钢丝绳探伤检测,是目前较先进、科学、探伤效率最高的手段。本文介绍了MTC钢丝绳安全检测仪的工作原理、检测方法和检测实例,对起重机械的管理有较好的借鉴作用。     

测量孔槽径量规

在加工军品阀轴孔时，其要求槽径公差范围严谨，按常规测量很难达到工艺要求，为此我们自制孔槽径量规（见图１），其结构和使用方法如下：（１）量规由上体８和下体３及百分表１等部件组成为量规。图１孔槽径量规１百分表２紧固螺钉３量规下体４表座５弹簧６测头７测量座８量规上体９、１０量规脚（２）并在量规下体３安装有百分表座４与量规上体８测量表座面７接触来进行测量。（３）在测量孔槽径前，须按工艺尺寸要求，定先将用千分尺和环规来校对量规脚９和１０，并把百分表的指针对准零钱数值，即可测量出槽径尺寸D。（４）当量规放入…     

内径百分表校零方法以哪种为好

内径百分表的校零方法很多。目前工厂一般使用的以外径千分尺校对的方法，其测量误差可达０．０１－０．０２mm。下面仅以实验数据作一比较分析。以５０mm的孔为例，该孔在卧式测长仪上实测值为４９．９９６mm。在相同温度条件下，将千分表（代替百分表）安装在表架上，然后用下述四种方法校零，并分别作十次测量取其平均值计算。１）用四等二级量块校对（实测数据略）测得平均值δ＝－６．９３≈－７μm误差的主要因素：量块中心长度测量不确定度；量块变动量。测量＝４９．９９３mmΔ总＝－０．００３mm（与标准值相比较后的数值，以下同…     

可逆轧机底板、牌坊安装调整方

本文结合天津轧一冷轧薄板工程可逆式冷轧机组的安装,阐述了可逆轧机底板、牌坊的安装技术。采用了灌浆法施工垫板,底板和牌坊采用斜垫板、千斤顶调整,钢线、打摆工具、千分尺配合测量,进行可逆轧机底板、牌坊的调整。     

油石专用量块测试方法

一、概述及适用范围: 油石量块和金属量块相比较,有其独特的优点,使用和保管都很方便。因此深受各厂矿企事业单位计量人员的喜爱,被广泛应用,在计量工作中起到了一定的作用。经过十多年对油石量块的检测研究,发现油石量块在（20±8）℃温度范围内,尺寸比较稳定,线膨胀系数和金属量块基本相同。为此,特编制油量块测试方法。本测试方法适用于检定测量范围至 500mm的游标卡尺以及检定0-100（mm）的壹级千分尺专用油石量块。二、环境条件: