高速动车组司机室空调系统冷凝管焊接研究

文章主要阐述了CRH3型动车组司机室空调系统冷凝管焊接方法，通过对焊接过程进行研究，提出在空调系统冷凝管焊接时需注意的事项，分析冷凝管焊接过程中容易出现的问题及其产生原因，并通过自制仿形焊接工装简化焊接工序过程，提高焊接质量和焊接效率。     

2 mm厚AZ31B镁合金TIG焊接工艺研究

文章采用钨极氩弧焊（TIG）对接头焊接方式焊接厚度为2.0 mm的AZ31B镁合金，并对AZ31B镁合金相关焊接工艺进行研究，并就焊接成型和焊接接头力学性能所受到的焊接工艺参数，例如焊接电流和焊接速度等原因的影响规律进行了探讨，利用万能拉伸试验机对焊接接头的力学性能进行了分析。试验结果表明，在焊接AZ31B镁合金TIG时，焊缝表面形状与焊缝成形质量都受到焊接工艺参数的显著影响。焊接电流对AZ31B镁合金薄板力学性能影响很大，电流太大或太小，都会使接头力学性能下降。若设定焊接电流80 A，6 mm/s焊接速度，正面氩气流量设为12 L/min，背面氩气流量约为1.5 L/min时，焊接板厚为2.0 mm的AZ31B镁合金能获得焊缝成形良好、接头力学性能优良的焊接接头。在该工艺参数下，接头的抗拉强度、伸长率分别达到了母材的88.6%和75.3%。     

2 mm厚AZ31B镁合金TIG焊接工艺研究

文章采用钨极氩弧焊（TIG）对接头焊接方式焊接厚度为2.0 mm的AZ31B镁合金，并对AZ31B镁合金相关焊接工艺进行研究，并就焊接成型和焊接接头力学性能所受到的焊接工艺参数，例如焊接电流和焊接速度等原因的影响规律进行了探讨，利用万能拉伸试验机对焊接接头的力学性能进行了分析。试验结果表明，在焊接AZ31B镁合金TIG时，焊缝表面形状与焊缝成形质量都受到焊接工艺参数的显著影响。焊接电流对AZ31B镁合金薄板力学性能影响很大，电流太大或太小，都会使接头力学性能下降。若设定焊接电流80 A，6 mm/s焊接速度，正面氩气流量设为12 L/min，背面氩气流量约为1.5 L/min时，焊接板厚为2.0 mm的AZ31B镁合金能获得焊缝成形良好、接头力学性能优良的焊接接头。在该工艺参数下，接头的抗拉强度、伸长率分别达到了母材的88.6%和75.3%。     

如何提高井管焊接质量

我们采油五厂在日常生产维护中，经常对井口、井管进行焊接作业，焊接的质量直接影响着采油的产量及安全。因焊接质量造成多次返工、返修，给生产带来负面影响。安全方面，因漏泄点有很多易燃油，给焊接带来诸多不便，如果切割，焊接会造成火灾及爆炸，烧损设备，直接影响焊接人员人身安全，和全年的采油任务。为了保障安全，焊接之前必须用碱水或蒸汽进行清理，合格后方可焊接。经有关部门批准才能检修作业。     

低温乙烯球罐焊接控制

本文以15MnNiNbDR材质的球罐焊接工艺，从焊接材料、焊接顺序、焊接工艺上进行控制，确保焊接质量。     

电子工艺综合实训

电子产品生产中大量电子元器件都是焊接在电路板上，每个焊点的质量都关系到整机产品的质量。一个从事电子产品生产工作的人员，尤其是高等职业院校电子工艺专业的学生，必须认真学习有关焊接的理论知识和实践技能，掌握焊接技术要领，并能熟练地进行焊接操作，这样才能保证焊接质量，胜任电子产品焊接岗位。     

论起重机制造过程中的焊接质量控制

在起重机的生产制造过程中，焊接质量在很大程度上决定了起重机的装配质量及使用寿命。在焊接过程中影响焊接质量的因素很多，文章从焊接人员、焊接设备、焊接材料、焊接工艺、焊接环境5个方面探讨了起重机焊接质量的控制要点，为各起重机生产制造厂家提供借鉴。     

激光焊接技术研究

传统的焊接方法一般都有焊接温度高、工艺过程复杂、焊接条件苛刻等特点，激光焊接以激光束为能源，冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件导引，随后再以反射聚焦镜片或元件将光束投射在焊缝上。激光焊接能量集中使得线能量小、热影响区窄、焊接变形小，可以实现用小功率激光器焊接厚大的零件，同时能够改善焊缝质量，获得硬度和塑性较好的焊接接头，成为许多材料焊接成形的重要手段。     

激光焊接技术研究

传统的焊接方法一般都有焊接温度高、工艺过程复杂、焊接条件苛刻等特点，激光焊接以激光束为能源，冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件导引，随后再以反射聚焦镜片或元件将光束投射在焊缝上。激光焊接能量集中使得线能量小、热影响区窄、焊接变形小，可以实现用小功率激光器焊接厚大的零件，同时能够改善焊缝质量，获得硬度和塑性较好的焊接接头，成为许多材料焊接成形的重要手段。     

浅谈化工设备焊接技术

化工设备安装是化工设备投产前的关键步骤，焊接技术直接影响着设备的使用性能，化工设备中的大部分运行环境较为恶劣，焊接质量是化工设备安装中心环节，对化工设备的焊接技术进行研究具有重要的意义。本文首先对焊接材料和方法进行了分析，阐述了焊接前的准备工作，并对焊接的质量控制进行了分析。     

特种设备焊接操作技能考试的焊接工艺评定

特种设备安全技术规范TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》中明确规定，焊工考试机构应当具有“焊接工艺评定能力，有满足焊工考试要求的焊接作业指导书”，“焊工应该按照考试机构提供的焊接作业指导书焊接考试试件”。国家质检总局2011年发出《关于特种设备焊接操作人员考核细则的实施意见》中，对焊工考试用焊接工艺评定、焊接作业指导书和焊接作业指导书的编制做了详细说明。上述两个文件是特种设备焊接操作技能考试的依据，必须认真遵守。     

特种车双腹板纵梁焊接过程控制

针对特种车车架中重要的焊接结构件——双腹板纵梁的焊接质量控制问题，从下料、焊接前、焊接过程中、焊接后几个环节对焊接质量的控制措施进行了研究，并用于生产实际，确保了产品的质量。     

浅谈锅炉焊接工艺技术

锅炉的焊接，在锅炉的制造过程中是最为关键的工艺方法，我国发电装备制造行业水平直接依赖于锅炉行业中焊接技术水平。长时间以来，锅炉制造行业的技术发展都是致力于锅炉焊接技术，致力于如何提高锅炉制造技术水平，尤其是近5年来，锅炉技术发展又加快了焊接技术的发展，与此同时焊接技术水平的提高直接推动了锅炉行业的发展。本文主要介绍锅炉焊接技术的发展现状，以及对锅炉焊接工艺做简要分析，最后浅谈锅炉焊接技术的发展前景。     

钢结构焊接变形防治方法

焊接变形对钢结构的工程质量造成了不利影响。文章详细分析了钢结构焊接变形的基本类型及其原因。为了有效防治焊接变形，必须精心焊接节点构造设计，提高焊接工艺质量，加强工程施工管理。     

锅炉生产中的焊接问题

锅炉生产中的焊接在整个制造过程中是最为关键的工艺方法，我国制造行业的质量水平就是直接依赖于锅炉行业中焊接技术水平。本文首先分析了锅炉生产中的焊接准备问题，涉及到：焊接工作人员的要求、焊接管理以及对接焊接等方面，并进一步研究了锅炉生产中的焊接施工问题。     

利用DOE试验提升波峰焊接能力

序言 电子装联行业中，焊接被认为是一个特殊控制丁序。波峰焊接工艺较回流焊接工艺而言，焊接质量难以管控，缺陷率较高。焊接不良主要表现为连锡、假焊、锡珠等，而这些缺陷的产生与工艺参数设定密切相关。一直以来，部分电子厂商通过总结经验或以供应商提供的参数来设定波峰焊接工艺参数，     

苏丹麦洛维大坝工程冲砂底孔钢衬Brinar400Cr耐磨板焊接工艺

冲砂底孔耐磨板的焊接在国内尚无成功经验可借鉴，焊接施工初期，常出现焊接裂纹，后通过试验掌握了一套较成熟的焊接工艺。本文着重对焊材选型、焊接工艺进行了阐述。     

焊接常见问题分析及焊接返修工艺研究

焊接是设备零部件连接和组成基础，焊接质量对于设备的稳定性和安全性有着直接的影响。文章从工件材质、焊接环境等多个方面着手分析了焊接质量的主要因素，然后就焊接过程中存在的工件变形、焊接裂纹、金属飞溅等焊接问题做了简单剖析，并给出有针对性的解决方法和措施，最后，就存在问题或缺陷的焊接件的返修应遵循的原则进行了阐述。     

异种金属材料物理性质对焊接的影响

异种金属材料由于物理性质的不同会对焊接过程起着不同程度的影响。按照实际工程要求的需要，异种金属焊接的组合是多种多样的，按照焊接材料的不同来分类，有异种钢焊接、异种有色金属焊接、钢与有色金属焊接。由于异种金属的材料的物理性质的不同对焊接产生了不同程度的影响，文章主要对这一问题进行了讨论。     

惰性气体和激光焊接比较

与钨极惰性气体保护焊工艺相比，激光束焊接的低热量输入有效地减少熔合区和热影响区。相比于TIG焊接过程，LB焊接的高的加热速度和冷却速度阻碍了晶粒长大，并且在LB焊中镁蒸发量相对较少。试验表明，LB焊接表现出优异的机械性能，其焊接工艺更适合AA5083-H321铝合金焊接。