玻璃基板缺陷检查技术研究

玻璃基板缺陷检查对于玻璃品质的管控十分重要,其检查准确度直接影响用户对于产品的认可程度。本文通过对玻璃基板缺陷检查技术进行介绍,针对已有缺陷检查技术中存在的问题,提供解决对策,满足不同类型的缺陷检查需求,准确、高效检查玻璃基板缺陷,降低漏检率,提高生产效率。     

首条液晶玻璃基板生产线奠基

我国第一条液晶玻璃基板生产线近期在彩管企业彩虹集团公司开工建设。信息产业部副部长娄勤俭在奠基仪式上表示，这条生产线的建设，将结束我国液晶玻璃基板完全依赖进口的历史。     

液晶基板玻璃切割工艺分析及优化措施

本文结合液晶基板玻璃加工的特点,以及对切割品质的判断依据,分析了切割的原理,并对常见的三种刀轮作出了对比。文中结合生产实际经验,提出了刀轮压力精密调整以及掰断分步进行两项优化措施。经实际检验,很好的改善了切割品质,提高了良品率。     

压缩式垃圾车车载称重系统

本文介绍了国外压缩式垃圾车车载称重系统的结构及功能,提出了国内垃圾车车载称重系统的设计建议。     

新型动态汽车衡称重系统研究与实践

动态汽车衡称重系统中难免会出现误差,但是现有的衡称重系统所体现出的误差值非常大,本文以此为切入点简析相对来说误差值范围较小的新兴的动态汽车衡称重系统并且利用新型的技术手段来实现承重过程中的数值精准度,经过严格的计算得出这种新型动态汽车衡称重系统数据精确度要高于我国动态衡标准。     

探讨如何提高地质测量精度的方法

如今,虽然地质测量理念在我国广为流传,并得到了一致的认同,但从测量精度的角度讲,与国外发达国家相比还具有一定的差距,所有提高地质测量精度一直以来都是我国工程项目开发建设所关注的重要问题。文章阐述了地质测量的基本内容,并提出了几点提高地质测量精度的方法,为我国地质测量技术的发展打下良好基础。     

浅析机械加工精度的影响与提高措施

在如今的机械加工的过程中,随着对加工要求的不断提高,在机械加工过程中往往一些细小的差别就会影响到最终的工件的质量要求。因此如何能够有效地提高机械加工的精度,较少外界因素对于机械加工精度的影响最终保证机械加工的质量,对于企业以及相关工作者而言是至关重要。鉴于此,笔者通过自己多年的相关从业经验,针对机械加工精度的影响以及如何提高加工精度方面做一阐述。     

动态称重系统在高速公路中的应用

车辆超载会缩短公路的使用寿命,而应用车辆动态称重系统可实现对车辆的快速称重,对治理公路超载等具有深远意义．文章介绍了动态称重系统在高速公路上的应用,并分析了该系统的组成、原理、特点及维护时应注意的问题.     

动态称重系统在高速公路中的应用

车辆超载会缩短公路的使用寿命,而应用车辆动态称重系统可实现对车辆的快速称重,对治理公路超载等具有深远意义.文章介绍了动态称重系统在高速公路上的应用,并分析了该系统的组成、原理、特点及维护时应注意的问题.     

电力给煤机称重系统改造及安装调试

针对电力给煤机称重系统改造相关内容,结合实际案例,做了简单的论述.从实际运行情况来说,传感器测量误差问题、元件反应不灵敏等,影响着称重的精准性,因此需要进行系统改造.为确保改造的效果,要做好设备选择、 安装调试等要点的把控.     

称重仪表在自动配料系统中的应用

配料自动化就是将不同材质和不同粒度的物料按一定比例在自控系统控制下进行配合,以达到工艺要求的过程.本文通过称重配料系统与传统配料自动化进行的比较,分析了称重配料系统的原理、特点以及控制方法.     

做称重技术设备领域的先锋--访梅特勒-托利多(常州)称重设备系统公司过程称重市场部经理陈淮

成立于1987年的梅特勒-托利多(常州)称重设备系统公司是我国衡器行业第一家中外合资经营企业,也是世界上最大的称重设备与实验仪器制造商梅特勒-托利多集团在中国的子公司。本刊记者就其在国内市场称重设备领域的发展应用与服务情况采访了该公司过程称重市场部经理陈淮先生。     

基于可视化系统的地磅称重信息化解决方案

随着新技术的发展,对称重管理要求的提高,如何有效地管理称重数据,提高工作效率,屏蔽现场人员人为因素,提高企业信息化管理水平,是各企业的管理人员所想的,也是所开发的称重管理系统所必须做的。文中就基于可视化系统的地磅称重信息化解决方案进行分析研究。     

浅谈煤矿测量精度的提高

精准的煤矿测量保证了煤矿企业的安全生产和运营,是煤矿开采工作的重点项目之一,相关方面的研究受到了人们的广泛关注。本文在对现代煤矿测量技术作出论述的同时就提高煤矿测量精度的措施进行了探讨和分析。     

装载机称重系统

正装载机称重系统是一种新型电子秤,分为两个部分,信号采集部分和信号处理及显示部分。可适用于煤、焦炭、有色矿、土方、花岗岩或大理石、沙子、垃圾中转等,是装卸运输业在装卸作业时同时完成物     

影响机械加工精度的分析及提高措施

在机械加工的过程中,由于各种因素的影响,使刀具和工件的正确位置发生偏移,因而加工出来的零件不可能与理想的要求完全符合,两者的符合程度可用机械加工精度来表示。通过分析机械加工精度的主要影响因素,结合多年的工作实践,有针对性的提高加工精度的措施。     

机械加工精度的影响因素及提高措施分析

机械加工精度是零件加工处理之后,实际的稽核参数与理想标准的几何参数之间的偏差程度,偏差小则表示加工的精度高。工件从加工到完成,每一步都存在许多影响加工精度的因素,所以,为保证机械加工质量,尽可能减少误差,本文从实践出发分析了影响机械加工的精度的主要因素,随之提出最大可能避免机械加工误差的具体策略,为进一步提高机械加工精度提供理论支持。     

一种智能称重系统的设计与实现

针对大型称重系统中多种类型车辆身份无法识别的问题,采用RFID和IC卡技术,设计了一种多数据融合的智能称重系统,描述了系统的硬件拓扑结构与软件体系结构。在分析多种类型车辆进出场称重工作流程的基础上,设计了系统的功能模块,系统的运行实现了各类车辆身份的有效识别与重量数据的准确匹配,在实际应用中取得了良好的效果。