高应力巷道交叉点多重支护技术在林西矿应用

林西矿11水平电车道与1102皮带机尾检修道交叉点位于12煤层底板岩层之中,受上部采空区动压影响,该交叉点抬棚U型钢插梁与对棚子变形,致使巷道有效断面减小,已无法满足支护与安全使用要求。若采用注浆+锚索+托改抬棚支护方式,即确保了施工安全,又增加服务年限,减少再次维修投入,可取得良好的经济效益。     

巷道交叉点修复工艺研究与实践

在抬棚上方采用风镐掘进的施工工艺进行失修巷道交叉点处理,并利用成熟的锚梁网索联合支护技术进行参数设计。经实践和后续的巷道变形观测及支护效果监测结果可知,此种施工工艺和支护技术从经济与安全的角度看是可行的,比传统的替换抬棚修护具有显著的优点。     

井下巷道丁字口交叉点施工技术创新

文章通过采用木棚配合L梁、将军柱暗抬门的支护方式，配合先抬门后放档的施工工艺，有效解决了井下巷道丁字口交叉点施工难题，既满足了交叉点的使用需求，又有效减小了交叉点支架型号，便于顶板管理，减轻了职工劳动强度，有效提高了巷道丁字口交叉点的支护强度，具有很好的推广价值。     

“丁”字形抬棚在煤矿掘进巷道岔口支护中的应用

在矿井准备巷道施工中,由于要处理被保护层瓦斯,因此在准备巷道施工时每30米施工一个钻场,控顶面积大,采用高支架加穿梁抬棚支护架设复杂同时回撤时丢失严重,因此采用"丁"字形抬棚对其岔口进行支护,抬棚支架由11#工字钢加工而成。     

极破碎围岩条件下巷道支护控制技术探讨

某矿21122综放工作面下巷顶板破碎,巷道断面收缩率高达78%,变形严重,影响到皮带正常运转、通风及行人安全,针对此情况,先注浆加固顶板,而后采用采用对破碎冒顶区预注浆加固,工字钢对子棚与液压抬棚联合支护技术工艺对扩修巷道进行支护,与传统的修护支护工艺相比较,该支护工艺更能有效的控制巷道顶板离层及底鼓等变形,提高了巷道的修护效率及支护强度。     

极破碎围岩条件下巷道支护控制技术探讨

某矿21122综放工作面下巷顶板破碎,巷道断面收缩率高达78%,变形严重,影响到皮带正常运转、通风及行人安全,针对此情况,先注浆加固顶板,而后采用采用对破碎冒顶区预注浆加固,工字钢对子棚与液压抬棚联合支护技术工艺对扩修巷道进行支护,与传统的修护支护工艺相比较,该支护工艺更能有效的控制巷道顶板离层及底鼓等变形,提高了巷道的修护效率及支护强度。     

抬棚支架在巷道支护中的应用

义马煤田主力矿井千秋煤矿、跃进煤矿和常村煤矿采深已接近和超过800m,冲击地压已经显现并成为矿井的重要灾害,防治此危害的最好方式是采用抬棚支架。文章介绍了ZD2200/20/39型抬棚支架结构、技术参数、支护方式以及使用注意要求。     

煤层巷道交岔点锚网索支护技术应用

随着开采深度的不断增加和地应力不断增大,矿井煤层巷道交岔点原有U型钢梁支护和木抬棚支护等已不能满足安全生产.利用锚网索联合支护能主动、有效强化围岩强度和保持围岩稳定,有施工简单、成本较低、安全可靠、改善作业环境等优点,特别是减少由于支护材料运输和装卸支架的大量工作量,减少了工人劳动强度,为实现煤矿高产高效创造了有利条件.     

浅谈超前管棚支护工艺在隧道施工中的应用

近年来，超前大管棚支护作为一项保证隧道开挖安全、保护地面建筑以及控制地表沉降等的技术越来越受到重视，其应用也越来越广泛。随着隧道超前大管管棚支护施工的不断发展，新工艺、新技术也不断涌现，极大地提高了地下工程的施工安全和施工效率。     

联合支护技术在大断面交叉点巷修中的应用

目前，对于煤矿中巷道交叉点的管理依然是一个重点问题，其中最为关键的问题就是支护问题，特别是对于大断面交叉点而言，其施工更加的困难，对于地质条件复杂、运输行人频繁特殊位置进行维修时，可以使用“喷浆+锚网索+注浆”的联合支护技术，联合支护工艺支护效果理想、适用性强、安全性高、经济合理，能够有效提升巷道维修质量，降低返修率，本文主要分析联合支护技术在大断面交叉点巷修中的应用。     

浅谈锚索梁抬棚在孟津矿煤巷支护中的应用

孟津煤矿为煤与瓦斯突出矿井,煤层松软且赋存深,地压大,瓦斯压力大、含量高,普通支护维护顶板强度不足,顶板下沉严重,在煤巷十字头尤为明显.据矿压监测数据分析,确定12011工作面轨道顺槽底抽巷外段煤巷十字头均采用主动支护方式,最终选择锚索梁抬棚支护方式,使用后效果良好.     

金沙洲大断面浅埋隧道偏压段施工技术

金沙洲隧道是武广客专线新广州段重点控制工程，是铁道部十大难点。该段DK2192＋895～＋940外部山体破坏严重，存在偏压问题。施工中采用洞外反压及洞内管棚加小导管支护，顺利通过该区域。     

九里山矿采区下车场及大巷集中交岔点支护探讨

按照传统的方法,通过采用锚网喷＋架设U型钢的支护方式,对破坏严重的巷道进行处理,这种方式对人力、物力造成了大量的消耗,取得的效果也不尽人意。经过研究分析,本文认为通过注浆加固围岩与锚网＋锚索＋钢筋梯联合支护,提高围岩的整体性,对围岩自身的承载能力进行强化,在一定程度上能够确保巷道的稳定性。工程技术人员在九里山矿12采区下车场及轨道大巷集中交叉点试验应用了联合支护,取得了较好的效果。     

应用注浆充填技术处理大巷冒顶

兴隆矿务局营子煤矿大巷采用架线电机车运输。大巷多采用砌碹支护形式,局部为工字钢架棚支护。该运输东大巷650～700米段即为工字架棚支护,由于架棚变形严重,断面缩小,架线高度局部达不到设计要求，限制了架线电机车的拉煤速度，并威胁到了行人安全。因此，矿长召集专门会议，确定维修方案，指定专人负责该项工作，编制作业规程，制定专门维修措施对其进行扩修。     

超前管棚支护隧道CRD法施工数值模拟研究

本文分析了超前管棚支护机理,并运用有限元分析软件对该隧道浅埋破碎段进行了仿真数值模拟,分别对不采用和采用超前管棚时围岩的位移情况、应力变化情况进行了模拟,定量分析了超前管棚在浅埋破碎地层中的加固效果。结果表明:超前管棚"简支梁"支护效果明显;采用超前管棚注浆支护能显著抑制软弱破碎围岩的变形及沉降,减少隧道支护结构的受力;CRD工法与超前管棚预支护相结合的施工方法能很好的控制围岩变形,可大大满足隧道的运营安全和沉降要求。     

基于锚杆支护质量控制的煤巷安全保障措施

文章首先对锚杆支护系统的理论及锚杆支护技术的适用条件进行了概述;简述了锚杆与锚索联合支护技术,并对锚杆与锚索联合支护应用于煤巷安全开挖中的可行性分析;从锚杆打孔、锚杆安装、锚网支护、架棚支护等角度,探讨了锚杆施工工艺及质量控制措施,确保了煤巷安全开挖的安全性。     

反向施工大断面交岔点加固技术的研究与应用

本文针对平煤股份六矿——440大巷围岩软弱地质特征、结合目前支护领域内的新工艺、新理论，针对巷道大断面变形机理，研究提出相应的围岩控制方案。对于这种岩体破碎松软、具有持续变形、围岩流变特性的巷道，解决问题的关键是：在提出科学控制巷道流变机理基础上，选择好正确的技术路线、采用创新的支护技术并确定合理的支护参数进行验证。根据巷道表现出持续大变形、长时间流变特征，研究制定具有组合创新的锚喷＋36U大五节拱形棚＋浅孔、深孔注浆联合支护大变形巷道的治理方案。     

豫能矿采面上、下付巷替棚及维护实践

豫能矿针对“三软”煤层回采工作面超前支护段存在的问题,采取了减少超前支护替棚段长度、单体柱配合π型钢梁替棚工艺、钻探和人工松帮卸压、改革超前支护段支护形式的对策,创造了良好的经济效益,实现了安全生产.     

大管棚预注浆超前支护技术在隧道施工中的应用

文章结合工程实例,介绍了大管棚预注浆超前支护技术在隧道通过软弱围岩段的作用。该工程采用套拱和大管棚超前支护措施,顺利通过隧道进口段软弱、浅埋岩体。实践证明,大管棚预注浆超前支护施工工艺简单,机械设备投入少,经济和社会效益明显,对隧道通过软弱、浅埋围岩有效、安全、可靠。     

老空区下切眼施工技术研究与应用

工作面切眼均在老空区下及在老空区煤柱下采取优化支护设计、超前管棚支护、导硐、二次刷扩、迈步换棚施工。安全、顺利地完成了采空区下切眼施工。