精益制造 成本控制

精益化管理起源于日本的精益生产,是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式,它追求低成本、高品质,过程实施严格要求的质量管理,核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象、关注流程速度与效率。精益化的目标就是把工作流程简单化,以最低投入达到最佳产出。     

追求高回报是“精益企业”的真谛

在研究工业企业管理升级时,人们往往看到“精益生产”,而着眼点还是在追求企业的产值和规模,忽视了企业的内在质量,忽视了企业核心竞争力和生命力。     

卓越，离不开“现场力”——质量经理人聚焦精益制造

9月沪上质量经理人沙龙本年度第二次专题活动举行。关注的是制造过程、现场管理。发言的两位代表,一位来自上海安普泰科电子有限公司,介绍的是“泰科电子运营优势（TEOA）”;一位来自上海通用汽车有限公司,介绍的是通用的“全球制造体系（GMS）”。     

“人人都可以成为精益高手”——从两个案例看精益生产

应对金融危机,企业越来越注意“瘦身锻炼”,重点就在消除浪费、提高效率．一时间“精益生产”成了热门词,当上海市质量协会准备开展“精益生产”的专题会员研讨活动时,沪上制造业、服务业的企业都纷纷响应．近日,近百家企业在市质协的组织下,前往上海通用汽车有限公司,通过交流、参观的形式了解精益生产,传递精益生产的理念。     

中国质协举办首期“流程管理师”培训班

2010年1月14日,中国质量协会“过程管理与流程框架推进办公室”主办的国内首期“流程管理师？培训在国家行政学院正式开班。北京诚君伟业管理咨询有限责任公司承办课程的招生及会务工作。     

“精益生产”模式推动企业标准化管理

“精益生产”模式是美国专家对日本丰田汽车生产方式的总结，是企业科学管理的有效工具之一。精——即少而精：不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场（或下道工序）急需的产品；益——即有益有效：所有的生产经营活动必须具有经济效益。这种生产模式首先在市场瞬息万变、产品不断更新的汽车行业得到推广，并推动汽车企业的标准化管理的发展。     

“精益生产”助力中国产业升级

20多年前,我加入了在山东最早注册的日本独资企业开拓青木公司,从此开始了我人生的精益之旅。在这个公司里,我惊奇的发现,同样规模的工场,同样的设备,同样的工人,不需要加班加点．不需要额外的资源投入．在日本人的管理下创造的效率和利润是全世界同行业最高的（10倍甚至更高）;还有就是他们交货期的时间之快也非常的惊人．通常国内企业需要30天交货的,他们仅需要3天,小订单甚至几个小时就可以装箱发货：产品质量的管理体系也很奇特．不需要检验员。产品所有过程都是由每个员工自我检验保证．因此产品质量在国际上也非常受客户的认可和赞美。     

中国质协将举办“产品设计开发质量管理”

设计开发是产品质量形成的最为关键的阶段。设计完成意味着产品的固有质量特性也就随之一确定。搞好产品开发设计阶段的一质量管理,确保开发设计的质量。     

中航工业:创新体系与精益六西格玛推进

中国航空工业集团公司(以下简称中航工业)设有十余个产业板块,下辖近200家成员单位,其中有20多家上市公司,员工约40万人。2010年收入2055亿,在世界500强中排名第330位。其业务涉及军用航空、民用航空、非航空民品和现代服务业四大领域,既肩负着国防装备建设的国家使命,也在     

鼓励质量创新再出新招——上海质量技术奖增设“质量功能展开”和“精益管理”两个项目

为进一步鼓励企业进行质量创新．上海市质量协会决定今年再次对“上海质量技术奖”进行”扩容”,在去年将”上海市优秀六西格玛管理”评选活动纳入”上海质量技术奖“范畴的基础上,再增加两个奖项内容,即组织“上海市质量协会质量技术奖质量功能展开优秀项目”（简称”上海市质量功能展开优秀项目”）和”上海市质量协会质量技术奖精益管理优秀项目”（简称”上海市精益管理优秀项目”）的申报、推荐工作。     

精益生产和TQM是企业的成功之路

东京大学研究院经济学研究室教授腾本隆宏在最近<品质管理>杂志上发表的一篇题为<精益生产系统和TQM>的文章中提出了观点.通过构成精益生产系统组织手段的有机结合强化竞争力;将TQM与精益生产方式结合起来;将生产组织能力和产品创新能力紧密结合起来;积累现场日常改善活动经验,锤炼自己现场的组织能力;质量管理继续沿SQC、TQC、TQM三个方向深化.中国企业与世界先进企业之间的差距,主要不在于生产设备,而在于管理方式和生产方式.丰田等日本企业迅速成为世界级公司的重要途径就是精益生产和TQM等管理思想和原则.文章的作者是主要从事生产管理、技术管理等生产现场经营管理学研究的经营学者.作者就现场出发的战略观,特别是有关精益生产系统具有的组织能力和TQC、TQM活动相关的问题所发表的见解,可供企业界人士、尤其是从事设备管理、生产管理、质量管理和质量经营的人士参考.     

临沂市高级技工学校“四大突破”创建一流院校

临沂市高级技工学校以创建技师学院为总抓手,全面推行精细化管理,实现了招生安置、一体化教学、学生管理、培训工作"四大突破"。招生安置实现新突破。招生方面,一是实现招生指标的突破。按照"大招生、大突破、大发展"的招生理念,今年全校招生计划指标     

中国质协将举办“产品设计开发质量管理”培训

设计开发是产品质量形成的最为关键的阶段,设计完成意味着产品的固有质量特性也就随之确定。搞好产品开发设计阶段的质量管理,确保开发设计的质量。是企业提高自主创新能力的重要环节。近些年,企业因设计开发中存在质量缺陷。导致召回、     

中国质协将举办第七期“全国企业质量文化建设”研修班

新世纪以来,质量文化已被公认为企业获得成功的关键要素,塑造良好质量文化能使组织更好地服务于顾客和其他相关方,从而为所有相关方创造更大的价值,质量文化已成为质量管理不可或缺的重要组成部分。质量文化建设主要目的就是通过提升企业全体员工的质量意识,塑造员工质量行为,从而构建企业质量经营环境,促进企业走卓越质量经营道路。     

关于举办“现场管理操作实务”培训的通知

中国质协会员企业及有关单位：现场是企业开展生产服务活动的场所。现场管理是企业各项管理活动的基础,直接影响企业产品服务的质量、成本、交期、安全及员工士气等各项绩效,它也是当前我国企业应着力加强和改善的重要工作。中国质量协会于2009年起启动了全国现场管理星级评价活动,陆续评选出了一批优秀的星级现场,以引导企业进一步提高现场管理水平。     

中国质协将举办“运用Excel软件开展质量统计”培训

统计质量控制（SQC）是质量管理的一个重要组成部分,也是企业实施质量管理和持续改善的有效手段。统计质量控制不仅为过程控制提供了强有力的工具,同时也使过程控制的数据分析结果成为企业领导决策的主要信息依据。     

质量管理小组活动“三个平台”建立与实践

QC小组活动是企业员工围绕本企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,参与质量管理和质量改进的一个有效而普及的团队活动。如今,我国的QC小组紧跟企业的变化和发展不断开拓进取,活动形式和方法更加灵活多样,活动效果日趋显著,为社会和企业做出了巨大的贡献。淄博供电公司成立于1950     

中国质协“中国航天科工集团贡量管理创新基地”正式成立

2009年5月12日，中国质量协会在中国航天科工集团公司举行了质量管理创新基地启动仪式，陈邦柱会长出席仪式并向中国航天科工集团总经理许达哲授予“质量管理创新基地”铭牌。中国质协战略发展部部长李文成宣读了“关于授予中国航天科工集团公司中国质量协会质量管理创新基地的决定”。航天科工集团“零缺陷系统工程理论和方法研究”、“航天质量文化建设研究”两项课题，通过评审列入中国质量协会质量管理创新基地建设项目。