数控线切割机床故障三例

我厂一台DK7740B型数控线切割机床用于模具加工。数控部分采用XK-80A型系统。为了适应模具加工程序较长、需要较大存储空间的要求,专门配置了一台计算机用于编制、存储程序,与线切割机床联机使用。 该数控线切割机床使用一年来,电气部分出现三次故障。 1.机床购置后使用约三个月,出现以下几种故障:按下加工键,联机状态下不运行程序;按下检查键也不运行程序;按下工作台键,X及Y向步进电机自锁。 据故障现象可知,存在的主要问题是工作台步进     

数控车床刀塔原点的调整

美国哈挺COBRA51数控车床如果出现500号报警（刀塔不回原点）时,需重新调整刀塔原点。方法为关机,再重新开机按系统控制开关时,同时按OP和CAN键,直到出现画面后,再执行。在回零方式下（REF）,同时按CYCLE STYING和FEED-HOLD键,将刀塔回零。如果刀塔未回到1号刀位,或没有落下,则执行以下步骤。     

铝电解多功能天车激光防撞装置

中国铝业青海分公司铝电解多功能天车大车行走采用机械限位式防撞装置。1#和2#相邻天车端梁端头分别安装机械式限位开关和拨动开关的止挡器,当两台天车接近至0.3～0.5m时,1#天车上的限位开关止挡器拨动2#天车限位开关,     

用可编程序控制器实现起重机智能限位

目前,起重机大车或小车机构常用的极限开关多为LX系列限位开关。从保证有较大的工作面积角度考虑,要求限位开关安装在距轨端止挡越近越好;而从减小起重机与轨端止挡相撞时的冲击方面考虑,则安装在距轨端止挡越远越好,以便起重机以高速冲向行程终点时提前撞开行程开关,切断电源,降低大、小车与止挡相撞时的速度。综合考虑以上两个因素,这种限位开关一般安装在距轨端止挡100～300mm之间。在运行中,这种限位开关暴露出以下几个缺点:     

上行高架皮带机系统改进

重庆港九股份有限公司综合码头上行高架皮带机系统(以下简称皮带机系统)主要包括给料机段,10m (BC1段)、18m(BC2段)及20m(BC3段)等6段输送段,卸料机段.欧姆龙PLC控制整个系统的启动、运行和停止及相应保护停机,系统自动控制时,整个系统一键启动、一键停止;手动控制即每段单独控制,自主控制启动和停止.若出现紧急情况,拉动皮带机旁的拉绳开关,整个系统立即停止,拉绳开关复位后,方可正常启动.针对皮带机系统存在的问题进行如下改进.     

FANUC-OMC密级参数0900～0939的传输方法

FUNUC-OMC系统操作说明书中介绍的参数传输方法,对密级型参数0900～0939必须用MDI方式输入,很不方便。现介绍一种可以快速传输所有参数的方法(包括密级型参数0900～0939),步骤如下:①将方式开关设定在EDIT位置。②按PARAM键,选择显示参数的画面。③将外部接收设备设定在STAND BY(准备)状态。④先按EOB键不放开,再按OUTPUT键即可将全部参数输出。这对保存机床参数或对系统参数进行重装极为有利。     

模块钻机防压猴台安全互锁技术研究与实施

结合钻机电控系统、提升系统、顶驱控制系统的控制特点,利用传感技术和PLC技术进行研究与实施,实现防压猴台安全互锁技术在南海东部某平台新建模块钻机上的成功应用,验证该技术的可行性和可靠性,能有效避免误操作导致顶驱压碰猴台情况的发生,该技术具有广阔的应用前景,值得在现有和新建模块钻机上推广应用。     

FANUC-0MC密级参数0900～0939的传输方法

FUNUC-0MC系统操作说明书中介绍的参数传输方法,对密级型参数0900～0939必须用MDI方式输入,很不方便.现介绍一种可以快速传输所有参数的方法(包括密级型参数0900～0939),步骤如下:①将方式开关设定在EDIT位置.②按PARAM键,选择显示参数的画面.③将外部接收设备设定在STAND BY(准备)状态.④先按EOB键不放开,再按OUTPUT键即可将全部参数输出.这对保存机床参数或对系统参数进行重装极为有利.     

HASS VF10加工中心主轴系统118号报警

美国HASSVF10大型加工中心,系统报警118,主轴变速功能失效,造成无法正常工作。VF10的主轴变速采用的是气动方式(图1)。引起系统118报警的原因有:变挡气缸压力不足;变挡气缸研损或卡死;变挡电磁阀卡死;变挡气缸拨叉脱落;变挡气缸漏气或内泄;变挡复合开关失灵     

Q_(11)-3×1800剪板机方键结构的改进

Q_(11)-3×1800剪板机采用离合器方键结构,使传动主轴与电动机传来的、经一对皮带轮和一对直齿轮减速的动力实现接通与断开,以控制上刀架的上下运动进行剪切加工。这种传动结构在中、小型剪板机中被广泛采用。我们在使用该剪板机时,原配闸刀损坏。更换自制闸刀后,数次出现方键凸头侧面在使用中与闸刀     

东风柳汽

长鼻子“龙卡”美洲风格国内首创;美洲风格G20驾驶室,外观威猛,有天窗,两喇叭设置在车顶,大灯安装在翼子板上,新颖美观,最大限度吸引目光;采用玉柴YC6A260-20发动机,输出功率为260马力;配备带高低挡的陕齿富勒8挡变速箱,带高低挡切换开关的换挡杆设计,易用性和方便性较传统产品更胜一筹;     

汽车性能优势建议

上海桑塔纳车喇叭最好不受点火开关控制 ,有时停车后 ,前车或后车倒车距离较近时需提醒 ,点火开关不打开按喇叭不响易发生事故。江铃的士头车冷却系风扇最好能采用电动风扇。因为当气温降至 -10℃时 ,该车预温需半小时以上 ,如不采取挡水箱、封前脸措施 ,即使跑起车来 ,水温也很难达到 60℃ ,越冷越需要暖风时 ,暖风却不热。跑温时间长、温度低 ,既浪费油料又增加机械磨损 ,如采用电动风扇 ,在此温度下只需 6min左右 ,水温即可达到 80℃。江铃的士头车和上海桑塔纳车最好也能安装保险带、车钥匙警示蜂鸣器 ,以提醒驾驶员行车时带好保险带、…     

海德汉距离编码光栅尺在FANUC系统中的应用

德国海德汉公司推出一种带距离编码参考点标志的直线光栅尺(直线光栅尺型号后面带字母"C",以下简称直线光栅尺),使用这种光栅尺可不用为机床安装回零开关,并能返回一个固定参考点.中航工业哈尔滨东安发动机(集团)有限公司某加工中心为FANUC15MB系统,采用LF183C光栅尺. 1.参数设置 使数控系统进入可更改参数的状态,操作步骤:①设置系统为MDI模式或"急停"状态.②按几次"SETTING"键进入设置界面.③将参数8000的0位设置为1(当前为0),此时系统会显示报警信息"SW000 parameter write switch on".④按几次"SERVICE"键进入参数界面,即可设置参数,具体设置如下.     

SINUMERIK 840C系统的数据恢复方法

德国Hegenscheidt公司生产的U2000型数控车床的电气控制部分采用Siemens公司生产的SINUMER-IK 840C系统。 该机床购置后断续使用约两个月,一次开机后在自动模式下出现NC启动失败,随之出现报警信息:2039 ORD1 reference point not reach;按下复位键,重新启动NC,报警信息变为:2039 ORD2 reference pointnot reach;重新启动机床,2039号报警仍出现。加工模式设置为JOG,机床一切动作正常,报警信息消失。     

汽车网络安全路在何方?

3月的第一天,对于丰田来说并不是美好的开端.这一天,日本本土工厂和生产线又全部按下暂停键,这是继2021年9月因疫情导致缺芯的全面停产后的第二次.     

变频器改造单臂龙门刨床走刀系统

一、改造前的情况 国产单臂龙门刨床的走刀系统一般采用超越离合器,并分“快速”、“空”、“自动”三个挡,刀架的选择也是由换挡实现。“快速”挡用于调整刀架的位置;“自动”挡用于正常刨削,在工作台前进换后退时电机反转,作走刀准备,在工作台后退换前进时电机正转,刀架移动,移动的距离由调整超越离合器的行程确定,在刻度盘上的指示。由于该机构比较复杂,在使用一段时间后经常出现不走刀或走刀距离不一致的情况,影响加工的质量。     

有载调压变压器开关控制器检修及调试

YTZ-78型开关控制器是有载调压变压器中重要组成装置,一般与有载分接开关配套使用。开关控制器按其配置结构分为以下三种类型:(1)100V取样信号配用380V电机开关;(2)380V采样信号配220V电机开关;(3)100V取样信号配用220V电机开关。本文只介绍我公司所选用的第二种类型控制器,并与有载分接开关(SYXZZ-10/100-9)配套。开关控制器根据采用电压的大小,与基准电压比较,然后向电机开关发出升压(或     

平衡电桥测量大容量变压器直流电阻方法的改进

两台110kV/6.3kv、16000kV·A主变压器通过分接头进行有载调压,有17个挡位,采用QJ44双臂电桥测量直流电阻.测量电路接线见图1,将被测绕组接在电桥C1、P1、C2、P2端,首先估计被测电阻值,选择适当倍率,依次按下B、G开关,调节步进盘和滑线盘,使检流指针指在零位,此时步进读数和滑线读数之和乘以使用倍率,即等于被测绕组直流电阻值.由于变压器电感较大而电阻较小(有的绕组电感可达数千亨,电阻仅为0.01～0.1Ω),因此测量直流电阻时,绕组在直流电压作用下,充电至稳定所需时间很长,尤其对于10000kV·A以上大容量、电压等级高的变压器,测量一次直流电阻往往需要几十分钟,用上述方法测完一台主变直流电阻约需要7天,效率低.     

新田煤矿1902综采工作面沿空留巷支护技术研究

沿空留巷即工作面煤层回采后,在1902综采工作面胶带巷采用沿空留巷技术,在1902工作面胶带巷留巷作为1904工作面的轨道巷。在矿山压力作用下,采用预裂切缝技术使顶板垮落,巷道顶板预裂爆破切顶卸压、巷道超前段顶帮补强支护、回采侧巷帮挡矸防护及巷道滞后段加强支护等工艺利用原巷道并经加强支护形成新巷道,作为下一个工作面的回采巷道。     

基于PLC的垂直分切机控制系统优化

推板式垂直分切机的结构和工作原理,针对其缺陷,提出具体改进措施。控制系统由光电管感应控制优化为接近开关控制,合理增加感应挡铁,对PLC程序进行优化。改进后,烟包分切均匀,设备故障率大大下降。