精益六西格玛应用实例

现今,精益六西格玛管理方法已被越来越多的企业所用,它所能够创造的价值也被更多的企业所认知。文章通过具体的实例对精益六西格玛在企业的应用进行总结,并就如何做好持续改进进行有益的探索。     

高质量的设计才有高可靠性——长征运载火箭液体火箭发动机的可靠性设计

火箭发动机被比喻为火箭的心脏。鉴于它的重要地位，在发动机研制中不仅要求它要满足规定的性能指标，还必须要有很高的工作可靠性。要达到所希望的可靠性水平需要从多方面进行大量的工作。     

仿真技术在精益六西格玛中的应用方法研究

1 引言 精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的有机结合，其本质是消除浪费。精益六西格玛管理整合了精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单个管理模式的不足，真正地实现了企业利润最大化和顾客满意的双赢目的，因此受到了越来越多企业的青睐。     

精益六西格玛应用——精益六西格玛探索之三

1精益六西格玛项目选择模型 精益六西格玛（LSS）是以价值流为分析对象,以实现公司战略远景为最终目标.一方面从平衡计分卡关键绩效指标的测量与分析中获得改进的方向;另一方面从质量、订单量和利润三方面进行财务数据的有效挖掘中寻找改进途径.这里所谓的改进途径和方向就是存在巨大改进空间的价值流,然后对全流程进行系统分析.一方面基于顾客需求进行宏观流程分析（SIPOC）,另一方面进行价值流分析（VSM）,寻找流程中的浪费和改进点,初步形成项目草案.具体的项目选择模型见图1.     

精益和六西格玛在工程管理中的结合应用

天津市自来水集团已开始在水厂和污水处理厂推行5S精益化管理,作为自来水集团下属施工型子公司今后也要在施工管理上逐步推行精益管理。但是作为施工型企业,每个项目都有不同的要求和自身的特点,每个项目都具有唯一性和特殊性,因此只采用精益管理就不太适用,要在立足于集团5S精益管理模式的指导下,结合施工企业的企业特点,运用精益管理理论和六西格玛管理理论,探索出适合施工企业的管理方法。     

航天六院新一代大推力火箭发动机在西安通过现场验收

本刊讯 日前,由位于西安南郊的中国航天六院生产的“120吨级液氧煤油发动机”正式通过国防科工局现场验收。该大推力发动机将成为我国未来实施载人航天、月球探测、空间实验室乃至执行深太空探索等任务的主要动力。     

精益六西格玛在英格索兰的应用

一、英格索兰简介 作为一家有着137年历史,并在纽约证交所上市101年的优秀企业,美国英格索兰（Ingersoll Rand）公司始终关注于创新,为全球范围内的客户提供优质高效的产品和服务。到目前为止,英格索兰已在压缩空气系统、运输冷藏系统、安防系统等多个行业内拥有世界级的品牌,是全球最大的机械及设备生产厂家之一。2007年12月17日,英格索兰宣布将以100亿美元的价格收购美国特灵公司。待该项交易完成后,英格索兰将成为年销售收入达170亿美元的多品牌商用产品制造企业。     

浅谈航空发动机可靠性工程的几个主要方面

本文首先分析了我们国家航空发动机可靠性工程的现状,然后分别介绍了航空发动机可靠性工程的三个主要方面,有利于提高我们国家航空发动机的可靠性水平。     

宝钢股份六西格玛的实践和应用

宝钢股份公司在热轧精益生产试点的基础上于2003年提出了“六西格玛精益运营”,将解决“缺陷”和“波动”问题的“六西格玛管理”和解决“浪费”和“速度”问题的“精益运营管理”有机结合起来,从而形成了完整的“六西格玛精益运营(Lean and Six Sigma)”方法论体系。这是宝钢管理创新、系统创新工程的扎实     

飞向浩瀚无垠的宇宙

在载人航天工程实践中,建立和形成了一整套具有自主知识产权的栽人航天标准和规范,这是载人航天工程研制的重要成果,也是对航天事业发展的重要贡献。——《中国载人航天工程成就述评及未来展望》     

精益成本管理在交通装备制造企业的应用

我国的制造业在改革开放后得到了全新的发展,也焕发出了更新的活力,其中交通装备制造业也不例外,发展的速度和前景都是较为乐观的,但是就目前我国交通装备制造业的发展水平来看与其他发达国家相比还是存在着诸多的问题需要我们去改进和完善,尤其是在一些管理的方法和理念方面和国外一些大型企业之间还是存在着很大的差距,这就需要我们多多学习,加强自身的管理能力,进一步提高交通装备制造业的发展。     

追踪与管理 可靠性提升的第一驱动力 以FRACAS为核心的可靠性工程应用渐成热点

可靠性工程中所包含的工具多达二十多种,如何选择适合的工具和方法,往往困扰着初涉可靠性工程的企业。在走过很多弯路之后,很多企业的可靠性工作开展,都要回到相对基础     

可靠性工程在小企业的应用——以HL公司为例

引言 HL公司是一家研制直放站的小企业,针对产品在生产和使用过程中所出现的一些问题,公司引入了可靠性工程,并把它同民用电子产品的行业特点相结合,走出了一条在小企业开展可靠性工作的创新之路.公司运用PDCA循环,推动可靠性工作.分析阶段,从历史数据中分析出影响产品可靠性的主要原因;实施阶段,针对性地提出改善措施;检查阶段,用实施结果验证这些措施的有效性;总结阶段,总结成功经验,并把遗留问题或新问题提交到下一个PDCA循环.