火炬气排放管网的配管设计

火炬设施是石油化工厂、炼油厂安全的最后一道屏障,火炬气排放管网将火炬气安全的输送的火炬设施,严格按照相关标准、规范合理进行火炬气排放管网的配管设计,是保证火炬系统安全运行的重要组成部分.     

加强瓦斯气回收利用 减少企业环境污染

通过对炼油厂低压瓦斯气回收系统的改造,增加低压瓦斯气回收系统的回收能力,保证该系统能可靠、长周期运行,充分回收和合理利用低压瓦斯气这一优质能源,使炼油厂低压瓦斯气回收系统工艺流程运行更加优化合理,在正常生产时低压瓦斯气不在火炬上燃烧,消灭了火炬长明灯,从装置源头减小了低压瓦斯气排放量,不仅合理的、有效的利用了资源,减少了资源的浪费,而且减轻了因瓦斯气燃烧对周边环境的污染.     

炼油厂碳氢火炬系统的工艺设计要点分析

为探讨炼油厂碳氢火炬系统的工艺设计要点,通过对比传统开放火炬系统的缺陷,阐明现代火炬系统的工艺设计的优势及应用方法.证实现代火炬系统的工艺能够提高碳氢火炬系统的工作效率.     

储气库火炬装置系统设计

火炬是储气库保证安全生产,减少环境污染的重要措施,是将在正常生产或事故生成过程中产生的易燃、易爆的天然气燃烧掉的装置。放空火炬系统由火炬气排放管网系统和火炬装置系统组成。火炬装置系统是个非常严密的的系统,其主要由阻火装置、分离罐、火炬筒、火炬头、点火器、长明灯等组成,它是装置安全运行的关键。     

石化公司火炬气脱硫工艺

石化公司完成了500万吨/年配套改造工程后,加工进口高硫原油的品种增多.由硫化氢、硫醇等大气污染物形成的尾气排放量也越来越大.回收尾气来自各个加工装置,其中来自催化裂化装置及加氢装置排放的气体,H2S含量很高,放空燃料气中含的水分,与H2S反应产生湿硫化氢,对全厂瓦斯管线、设备及各装置的加热炉均能产生一定的腐蚀.石化公司对火炬气脱硫项目进行可研,2009年建成了一套4000Nm3/h的火炬气脱硫装置,以催化双脱MDEA为吸收溶剂,对此部分尾气进行脱硫处理.实验表明,装置具有脱硫率高、腐蚀性低的特点,能满足低压炼厂尾气净化的要求.     

如何提升初步水处理系统运行实现清洁煤化工

壳牌煤气化装置初步水处理单元是煤气化装置的灰渣、泥浆、污水处理系统,它的任务是将煤气化装置生产产生的渣浆分离排放,废水回收再利用,酸性气体气提排放火炬.从目前运行情况看,本单元介质呈酸性,管道腐蚀,磨损严重,设备管道更换频率大,机泵经常需要清理过滤器,且运行周期短.现场卫生难以保持清洁;地沟清理花费的人力物力非常大,工艺操作环境恶劣.本文主要介绍通过各项技改,达到整洁、文明的工作环境,实现清洁煤化工.同时提升装置经济效.     

高架火炬系统负压问题的计算分析及安全防范措施

火炬系统是石化厂处理全厂排放可燃气体的重要的安全环保设施,火炬系统的安全可靠运行是全厂各装置安全可靠运行的重要保证。火炬系统负压会导致外界空气从火炬头倒吸进入火炬筒体,造成回火爆炸等严重的安全事故。尤其是对于大型高架火炬系统,负压平衡容积大、火炬头开口大,更容易导致空气倒吸。随着化工装置的大型化,如何避免火炬系统的负压影响,对于火炬系统的本质安全运行至关重要。本文介绍了中国石油化工股份有限公司湖北化肥分公司20万吨/年合成气制乙二醇项目高架火炬系统负压问题的分析计算以及安全防范措施,对今后同类设计具有借鉴和指导意义。     

油田井口装置甲烷排放因子修正浅析

温室气体排放数据中,石油系统中不同设施甲烷排放因子不同,但油田井口装置设施逃逸排放因子数值提供值固定,工艺放空未给定不同设施排放因子数值等问题。不能准确反映不同区域、不同开采层位、不同生产年限油井的甲烷实际排放量,导致统计上报的数据还存在一定瑕疵。建议通过加大井口伴生气排放计量研究力度,加大不同区块油井井口伴生气排放数据检测量,完善能耗数据计量仪器仪表配备等措施,确保温室气体排放核算数据的真实、可靠。     

J公司火炬回收系统优化措施

文章是对J公司火炬气回收系统进行优化，J公司现有火炬气回收系统无法及时回收火炬气，且现有湿式气柜及压缩机年久失修，现有火炬气回收系统不能满足规范及环保要求，因此对现有火炬气回收系统进行优化改造，拆除湿式气柜及压缩机，按规范新增干式气柜回收可燃性气体，并增加凝缩液罐及螺杆压缩机，改造相应工艺配套流程，以达到优化火炬气回收系统，节能减排、保护环境、降低加工损失、节能降耗，提高企业经济效益的目的。     

化工废气高架火炬结构优化及工程应用案例

文章简要介绍了现有高架火炬存在的技术缺陷,针对现有的废气焚烧工业火炬存在稳焰效果不理想、点火系统不可靠、燃尽率不能有效保证等问题设计开发出新型的工业废气高架火炬,该火炬通过优化头部结构及点火系统,可以适应多变化工况下的排放气处理,安全、稳定、自动化水平高,且排放尾气符合环保标准。文章通过引用已有实际工程应用案例进一步证实该火炬系统的优越性。     

锅炉烟气除尘设备运行管理浅谈

烟气除尘设施是燃煤电厂重要设施之一,国家对烟尘的排放标准也将越来越严格因此,这些含尘烟气都需经过高效的除尘器处理,达到国家标准,合格排放。     

谈炼油厂机电设备安装工艺流程控制

炼油厂是原油加工处理的主要工艺环节,经过原油厂多种工序改造以提炼原油的有价值成分,维持了整个石油能源开发活动有序进行。炼油厂工艺方案执行需结合多种设备,除了必备的炼油设施外,机电设备也是炼油厂内部运转的基本保障。本文分析了炼油厂自动化发展趋势,提出机电设备安装工艺流程控制的科学方式,为企业炼油生产创造更加优越的调度环境。     

探究炼油厂催化裂化装置烟气污染物的治理与建议

炼油厂催化裂化装置的烟气中通常有较多的氮硫化合物和可吸入颗粒物(PM10).近几年来,随着炼油厂高硫原油及重质原油的增多,催化裂化装置的烟气中氮硫化合物也在逐渐增加,这已经无法满足环境保护法律对于企业的要求.采取必要方法减少烟气污染物的排放势在必行.本文从催化裂化装置烟气污染物排放以及治理现状出发,对烟气污染物治理过程中的脱硫技术进行了详细的阐述,并最终给出了相关建议,这对于我国的炼油厂来说意义重大.     

节能案例研究6——熄灭火炬,回收利用火炬气体

案例研究目的 通过对石化正常生产过程中,实施熄灭火炬,回收利用火炬气体项目的研究,着重从熄灭火炬、点火监控、工艺、设备及经济效益和环境效益等方面,分析企业回收利用火炬气体、熄灭火炬的可行性和重要性。 案例分析概述 火炬是石化工业生产过程中为确保安全生产、防止突发意外事故所必须设置的重要设施。火炬气体的排放和燃烧,浪费     

煤化工变换装置的设备及管道选材之探讨

在煤化工产业所涉及的装置中,变换装置介质高温高压,易燃易爆,它的正常运转决定了整个系统的生产稳定性.在这种情况下,要确保装置的安全就需要提升变换装置的优化设计,以适应煤化工装置所用的工艺体系,同时从设备类型和管道材料入手,提升整个系统的安全指数.     

风险评价技术在火炬系统中的实践和应用

中国石油大庆炼化公司马鞍山生产区是年处理量550万吨的大型炼油化工企业,其火炬系统是公司瓦斯系统的一个重要组成部分,它既是保证各装置正常生产的安全措施。也是回收炼厂气作燃料的节能措施,同时也是减少大气污染,改善周围环境的环保措施。可以说,火炬系统对于公司实现安全、清洁生产起着至关重要的作用。     

绿色大修：打造美丽炼厂

茂名石化实施绿色大修策略,实现了装置副产气全回收,不放火炬的“零污染、零排放、不扰民”目标,打造集团公司绿色大修的样板工程.“真没想到,全停大修中的炼油厂,也能做到整洁干净、紧张而不乱.”在茂名石化炼油分部焦化装置班组安环故事会上,青工小黄正在讲述着全停大修中的绿色故事.     

THAF—100型高效节能气浮机

我公司污水处理装置的任务是处理炼油及其它生产装置排放的工业废水和生活污水。因生产规模扩大,废水量增加,原污水处理装置不能满足系统需要。 1.原装置流程及存在问题 原装置如图1,回流泵1将进入浮选池3中的水抽出加压,送至溶气罐2。压缩空气也进入溶气罐,在0.35～0.4MPa的压力范围内,部分空气溶入污水且达到饱和状态。溶气后的污水     

检测仪表在火炬自控系统设计中的应用

化学化工事业的发展在人们的生活中具有重要的地位,但是在生产过程中所产生的有毒气体和其它物质对环境造成了较大的危害。火炬系统是重工业发展中的一种燃烧设施,它可以减少有毒气体的排放,提高生产安全,但是火炬系统需要相应的安全环保系统作为保障,此时需要应用检测仪表。因此,笔者通过大量的工作经验及对相关资料的分析,于文中提出了检测仪表应用于火炬自控系统的具体方法。     

催化裂化装置管廊的几类管道布置分析

催化裂化装置是炼油厂重要的二次加工装置。管廊作为大型石化装置的主要桥梁和纽带,起到承上启下的作用。文章阐述了管廊在装置中的重要性,以某厂280万吨/年催化裂化装置为例,介绍了催化裂化装置中管廊配管的设计及优化。重点介绍了催化装置中对管廊管道布置影响较大的放火炬总管、蒸汽系统管道以及其他一些需要特殊考虑的管道布置思路。