滚切式双边剪夹送辊倾角精度标准探讨

滚切式双边剪在剪切过程中出现跑偏现象,夹送辊安装精密度不足是造成钢板跑偏的主要因素。分析滚切式双边剪夹送辊倾角精度标准问题,提出倾角检测和调整方法。     

双边剪电机接地故障的处理

济南钢铁集团总公司中厚板厂于2001年7月正式投用的双边剪设备,经过一个月的使用,其电控设备基本正常。8月28日,该厂计划停产8h检修设备时,双边剪八台夹送辊电机在未运行的情况下,突然同时烧坏。造成直接经济损失近100万元,而且严重影响了该厂的正常生产。     

西门子S7-300与S7-1200的PROFIBUS DP通信

PROFIBUS DP总线是目前工业控制领域内应用非常广泛的PLC现场总线技术之一。介绍西门子PLC S7-300与S7-1200之间基于PROFIBUS DP总线的通信,讨论研究基于PROFIBUS DP网络协议,西门子S7-300控制器作为主站,S7-1200控制器作为从站的参数配置方法,实现数据的交换。     

基于HMI的螺旋焊管机组设备监控平台建设

工业生产的PLC多站点结构中,常用PROFIBUS-DP构成单主站或多主站系统。通过PROFIBUS现场总线,建立HMI触摸屏与PLC主站通信,实现设备状态显示、功能控制以及事件记录查看等功能,适用于现代自动化工业生产中用于自动控制系统和设备级分散I/O之间的通信及集中操控系统。     

热卷箱夹送辊机构改造

近几年由于热卷箱技术不断更新换代,鞍钢热轧带钢厂ASP线热卷箱设备结构已经不适应鞍钢生产的需要,尤其是夹送辊装置缺陷较多,经常停机处理故障。结合现场实际情况,对夹送辊装置的结构进行了改造,将现有的夹送辊装置、剪前辊道、剪前导尺合为一体。增加了设备强度又提高了设备整体稳定性,简化了设备结构。     

PROFIBUS-DP现场总线技术在磨床改造中的应用

以宝钢股份2050热轧磨辊数控磨床电气系统改造为例,介绍了基于PROFIBUS—DP总线的磨床数控系统的硬件配置以及PROFIBUS—DP网络的组建方法。     

无线传感器架模式多点喷雾控制系统设计

针对目前井工矿超长距离综采工作面下,进行架模式多点喷雾的实际需要,设计一款基于超外差式无线传感器架模式多点喷雾控制系统,运用485总线通信控制,通过主机实现256台喷雾分站按现场实际应用规则进行喷雾的调度模式,现已在东滩煤矿推广应用。该系统功耗低、433 MHz无线信号稳定、降尘效果明显。     

三轴三偏心滚切式双边剪切机

一、概述 为提高板材质量和生产效率,在板材生产线上越来越多地采用双边剪切机。二重集团公司历经多年的考察、研究,在充分借鉴国内外双边剪的结构及应用状况的基础上,独立开发、设计、制造了一种新型双边剪切机——三轴传动三偏心滚切式双边剪切机,并首次在济钢中厚板厂投入使用。该设备由激光划线装置、钢板对正装置、剪前辊道、双边剪主体、换刀装置、剪后辊道、碎边运输及收集装置7部分组成。 二、结构特点 1.主传动及剪切的设计使剪切力最小,剪切顺序合理。     

网络技术在卷烟厂设备控制层的应用

简述PROFIBUS现场总线特点,重点介绍应用PROFIBUS现场总线和工业以太网技术改造卷烟厂设备控制系统,包括设备控制层的组成、站点通信连接主要步骤以及网络应用效果。     

重卷分卷机组带钢跑偏分析及处理

分析重卷分卷机组带钢跑偏原因,从夹送辊、张紧辊、圆盘剪、带钢对中系统等直接引起带钢跑偏的设备入手,制定相应纠偏措施,优化工艺参数,彻底解决了带钢跑偏的问题。     

“5G+”时代智能化控制在大型气田井场站中的应用研究

"5G"时代的来临为我国工业发展带来了新的机遇,大型气田井场站"5G+"系统的应用为天然气输送调配的自动化和智能化发展提供了先进的平台。场站智能系统基于全面整合的数据采集与监视控制系统,借助远程调压、连锁控制和区域优先控制等功能的发挥,开发出新型自动化智能控制系统,借此实现场站中天然气的智能输配和安全调度。     

风力发电机组多通道振动数据采集系统

针对大型风力发电机组运行状态监测对传动主轴、轴承以及齿轮箱等的多路振动信号采集要求,设计基于以太网的多通道振动数据采集系统。系统采用AT91SAM9G20嵌入式主板实现以太网接口,并通过PC104总线接口连接多个同步振动数据采集模块,实现采集通道的柔性扩展。振动数据采集模块实现了ICP振动传感器的信号调理以及抗混叠滤波器,并由FPGA控制AD7656实现了6通道16位振动数据同步采集。通过实验验证,系统实现了高速的多通道数据采集。     

桥式抓斗卸船机工业显示器的改造探讨及实现

一、前言新沙桥式抓斗卸船机的MP2 0 0 1是一个对工业过程和设备进行控制和监视的可编程系统 (PLC)。它有着丰富强大的过程、反馈控制功能 ,其中的CabinView是控制系统中的人机通信系统 ,它通过计算机对PLC数据库的实时读 写 ,实现对设备电气系统的连续监测、故障诊断和数据采集。另一方面 ,它采用的图形监控技术和窗口对话技术给使用者提供了友好的界面 ,包括 :①过程的显示和实时处理 ,如漏斗、码头、船、抓斗、大车及前后桥画面 ;②模拟窗 ,显示如各机构的速度、电流位置、负荷等 5 7个模拟量 ;③警报窗 ,显示多至 13 0 0条的故障…     

彩钢聚氨酯保温板生产线自动控制系统的研制

开发了一种基于变频器、PLC和编码器的聚氨酯保温板生产线自动控制系统。在采用感应电动机传动的情况下,实现了生产工艺要求的彩钢板定长冲剪误差不超过1 mm(彩钢板最大长度为12.5 m)。阐述为实现这一要求,采取的抗电气干扰、强阻尼吸收机械扰动、基于前馈的交流感应电机制动行程预测控制等有效措施。     

现场总线在实验室净化水系统中的应用

详述了基于PROFIBUS现场总线技术的可编程逻辑控制器PLC监控网络的实现,以及上位机使用WinCC组态软件实现对下位机的监测和控制,并完成了对现场数据的实时采集和处理的实现过程。     

PROFIBUS—DP在汽车混线生产控制系统中的应用

PROFIBUS—DP将汽车自动化生产线中焊接机器人、高分辨率伺服控制器、矢量闭环控制器、人机界面HMI等分散的现场设备连接在一起进行总线通信,实现汽车混线柔性化生产。     

基于西门子S120双绞车控制系统的设计与实现

基于西门子S120双绞车控制系统是指操作人员通过触摸屏对电机进行远程控制,实现对单绞车进行正转控制、反转控制;双绞车的主从控制;以及在绞车运行时,通过上位机SIMATIC S7-300读取绞车电机实时的一些参数,比如绞车电机实时的转速值、电流值等。基于西门子S120系统,通过SIMATIC S7-300、人机界面MP377、profibus总线实现对双绞车的远程控制,可以简化控制线路,节省成本,提高生产效率。     

西门子PLC与空压机通过CP341进行Modbus多站点轮询通讯

根据Modbus工业网络协议,基于西门子S7-400系统,通过CP341进行Modbus通讯,PLC作为主站轮询多个从站,实现了对多台空压机进行监视和控制。     

可编程序控制器在牵伸卷绕机上的设计及应用

<正>系统概述:牵伸卷绕是涤纶生产的最后一道工序,传统的牵伸机传动采用车头箱齿轮传动,难以满足目前纤维品种多、批量小、工艺变化频繁的特点,本系统的设计采用无级变速技术,即全机罗拉、热盘、冷盘、摩擦辊、槽筒等传动部件分左、右两侧由10台变频器分别控制10台电机来传动,所有变     

工业以太网和FCS技术在干熄焦系统中的应用

基于PROFIBUS现场总线结合工业以太网构建了现代3层管控一体化网络控制系统。以钢铁行业中的干熄焦工艺为应用背景,具体分析了控制系统的组成结构以及监控方案。控制系统采用具有冗错技术的S7-400H可编程控制器,实现冗余系统总线,保证系统的可靠、连续、安全运行。研究表明,基于工业以太网的干熄焦设备监控网络具有组网简单、开发维护容易、性能优越等特点,对于钢铁企业应用信息及自动化技术,促进节能减排、改进能源利用效率,具有较强的现实意义。