机器找正后拧紧地脚螺栓的简易方法

各种机器特别是大型机器找正好了纵向和横向水平,在拧紧地脚螺栓后,重新测量水平时,就会发现原水平经常会发生变化。水平超标,需要重新调整垫铁和拧紧地脚螺栓,这项工作往往需要重复多次才能完成。 为避免上述重复的工作,我们先在找正好的机身每个地脚螺栓处放一个百分表,表头指在机身加工过的表面上,分别把表调到“0”位后开始拧紧螺母。在拧紧螺母的过程中,根据百分表的读数来调整斜垫铁,使螺母拧紧后各百分表的读数相同、这样重测机身水平     

环氧铁屑砂浆在设备安装中的应用

在混凝土基础上,许多设备的安装需要地脚螺栓孔二次灌浆。采用环氧铁屑砂浆灌注.可收到奇效。方法是将预留孔清理干净,干燥后刷两遍环氧树脂底胶,顶装地脚螺栓后灌入环氧     

LNG储罐建设隔震垫安装优化

为防止大型LNG储罐遭受地震等自然灾害的影响，往往采用在桩基和储罐主体之间安装隔震垫的办法。但在隔震支座安装作业时，二次灌浆平均麻面率达到了23.59%，单桩最大麻面率甚至高达44%。经过分析和研究发现主要是由于在二次灌浆过程中，预埋板下部气体淤滞难以排出所导致，与灌浆料性能和周围环境因素均无关系。因此采取对预埋板和二次灌浆施工流程的办法进行改进，经实施后，二次灌浆平均麻面率降低至7.32%，节省返工成本共计378 800元。     

导管架建造用临时垫墩的设计与强度校核

临时垫墩在导管架建造过程中起临时支撑作用,在导管架建造完成后,装船之前临时垫墩将被拆除。在导管架整个建造过程中,随着各分片和拉筋的安装就位,临时垫墩的受力是不断变化的。以SACS和ANSYS为计算工具,对导管架建造过程中的垫墩进行受力分析及强度校核,总结出一种临时垫墩的常规化设计方法,为同类型工装设计提供参考。     

四方板牙在维修和安装中的运用

板牙按外形和用途分为圆板牙、方板牙（四方板牙）、六方板牙（六角板牙）、管形板牙和管子板牙。其中以圆板牙应用最广，规格范围为M0．25～M68mm。圆板牙、六方板牙国家均有国标，但五金市场上一般只能买到圆板牙，很难买到六方板牙，更别说四方板牙了。由于四方板牙（图1）没有国标，生产厂家更少，且外观也不尽相同。但是，四方板牙在维修和安装机器设备中，却非常有用。例如；安装机床时，地脚螺栓的螺纹往往容易损坏，一般单位只有圆板牙，圆板牙必须要板牙架才能套丝，而板牙架非常大，又占空间，机床地脚处无法套丝。此时，只要把圆板牙在砂轮上改磨成四方板牙即可，然后用活动扳手就可套丝了。单位曾大修近50台机床，由于安装不当，大量地脚螺栓损坏，就是用此方法套的丝。     

圆锥破碎机机座基础浇筑的改进

泗洲选矿厂共有各型中、细碎圆锥破碎机16台。随着处理量的提高，设备负载不断加大，一般圆锥破碎机在使用4～5年内需进行一次大修，重新浇筑机座基础，安放垫铁及进行二次灌浆，以保证机体稳固和校正机体水平。按规定程序，机座吊装前必须将底座油污、泥土等杂物去除，灌浆处凿除原有水泥块，并凿成麻面，去除被油污沾污处，以保证灌浆质量。圆锥破碎机机座负荷由垫铁组承受，原浇筑机座基础垫铁位置如图1所示。     

活塞式压缩机的维修与安装

分析活塞式压缩机常见轴承故障、气阀部件故障、填料故障及其维修方法。围绕基础验收与垫铁安装、曲轴箱安装与找正、十字头与连杆安装、气缸与活塞以及气阀安装、二次灌浆技术等5个层面,探讨活塞式压缩机的安装技术及其具体应用,希望为活塞式压缩机维修与安装工作提供参考。     

客运专线TLJ900型架桥机大坡度架梁施工技术

对现有TLJ900型架桥机和运梁车的设备进行改造,开发了用于千斤顶在T形垫石梁间转移支架,解决了大坡度地震八度带箱梁架以及临时千斤顶梁间转移的问题。同时加高运梁车驼梁小车,降低走梁过程中箱梁与架桥机主梁的夹角,减小架桥机前吊梁与运梁车小车合作时走梁阻力,确保箱梁架设的顺利进行,降低了施工成本并使施工生产的安全可控。     

机械设备无垫板安装工艺的实践

一、什么叫无垫板安装工艺所谓无垫板安装工艺,就是指设备底座与砼基础表面之间没有钢垫板。也就是说,设备的重量及其受到的外力,完全由二次灌浆层承受之后传给砼基础,从而增加了设备底座与二次灌浆层间的接触面积,改善了设备底座的受力状况。二、无垫板安装工艺的施工要点无垫板的安装过程和有垫板安装方法基本相同。它们的找正、找平以及标高的调整等工作,也是利用调整螺栓、斜铁、调整垫板等工具来实现的。不同的只是设备底座与砼基础表面间没有永久     

要重视机器基础灌浆层的防油问题

机器设备的基础部分应能满足以下方面要求:将机器的动与静的载荷传递到地基承载土壤中;基础必须具有足够的刚性,当总载荷达到最大值时,基础的变形量应不超过规定值;精密机床基础尚有防震要求,防止受外部振动影响。动力机器基础设计规范(GBJ40—79)第5条曾提及:设计动力机器基础,有条件时应考虑机器与基础的共同作用。作为设备维修工作者,应关心机器与其下部基础是否能可靠而恒定地结合成为整体,即机器底座、垫铁与灌浆层、基础三者形成的综合刚性,能否满足机器工艺性能要求,而且保持恒定不变。