自坪煤业11091工作面瓦斯抽放技术实践

局部高瓦斯带炮采放顶煤工作面在组织生产时，时常会出现瓦斯超限现象，严重制约着安全生产，通过采用顶板岩石钻孔高抽巷、高位钻孔、隅角埋管抽放、密闭抽放等多种手段，降低了回风流中瓦斯的浓度，保证了工作面的安全生产。     

超化煤矿21131下付巷回风联巷安全揭煤

随着矿井的深度不断延深，煤层埋藏的深度越深，瓦斯越来越大，地质条件越来越复杂，导致揭煤困难，超化矿参考国家安全局《防突细则》《防治煤与瓦斯突出规定》，在21131下付巷回风联巷已安全揭开煤层。通过这几次在揭煤过程中总结出来的经验。在今后工作中如遇到这样的情况，做为防突技术与管理者，为了企业不受损失和工人不受伤害．应把好最后一道安全关。     

九采区胶带巷里段瓦斯分析及治理技术研究与应用

为解决瓦斯矿井中局部瓦斯异常涌出，城郊煤矿根据掘进工作面瓦斯涌出实际情况，分析瓦斯涌出规律，爆破掘进时．爆破落煤后，瓦斯浓度在4-5min达到最大值，此时煤体内大量吸附瓦斯迅速转变为游离瓦斯释放。针对上述情况，我矿提出一些技术措施及安全防范措施．有效的防治瓦斯事故发生。保证矿井安全生产。     

探讨在治理低透气煤层掘进落煤瓦斯超限的应用

随着矿井开采深度增大及掘进机械装备水平的不断提高,单进水平也不断得到了提高,掘进工作面瓦斯绝对量不断增大,尤其是在地质构造复杂瓦斯带附近掘进工作面,掘进落煤中瓦斯经常超限.鸡西矿业集团二道河子煤矿7118综掘队(月进尺600米以上,号称龙煤第一队)在掘进落煤瓦斯超限治理上,采取换大功率风机、大直径风筒、及采取被动缩小循环进度等措施、均未解决掘进落煤瓦斯超限,而且影响综掘队的单产单进.尝试采用超前钻孔释放瓦斯措施,防治掘进落煤瓦斯超限,取得了很好的效果.     

突出危险掘进工作面过断层安全贯通技术研究

为保证突出危险掘进工作面在过断层安全准确贯通,在机风两巷本煤层采用深孔抽排、底抽巷穿层钻孔、预抽和采面浅孔卸压抽排措施防治煤与瓦斯突出。严格技术管理、防突管理、安全管理、施工管理,并在现场得到真正落实,才能保证安全准确贯通。     

煤层瓦斯抽采钻孔带压封孔技术研究

为解决平煤股份十矿煤层瓦斯抽采封孔技术这一难题,结合国内外煤层瓦斯抽采封孔工艺,通过对煤体渗透扩散机理的研究,提出了煤层瓦斯抽采钻孔带压封孔技术原理,即：通过带压注浆封孔,实现封堵钻孔周围煤岩松动裂隙的目的,从而达到了理想封孔效果,并与改进前抽采效果进行了对比．大大提高了煤层钻孔瓦斯抽采浓度。     

浅谈如何实现管理与被管理者的和谐统一

随着集团公司做强做大战略的施实,产业链不断扩大,产业结构实现多元化的关键时期,集团公司及时创新安全管理模式,提出了安全管理层次化的新思路。作为集团公司主力矿井的十矿,是全公司乃至全省瓦斯及煤与瓦斯突出最严重的矿井之一,随着采掘水平的延深,开采深度的增加,运输环节和距离的延长,瓦斯、煤与瓦斯突出、冲击地压、地温等自然灾害和大型机电提升运输等机械灾害日趋严重。如何贯彻落实集团公司层次化安全管理,实现管理与被管理的和谐统一,走具有十矿特色的层次化安全管理之路,是今后一个时期矿决策层、管理层和执行层需要研究和解决的重要问题。     

近距离保护层开采瓦斯涌出规律预测及治理措施探讨

瓦斯事故是矿井五大灾害之一,为了保证近距离保护层工作面开采过程安全进行,本文以某矿为例分析了瓦斯涌出规律,研究结果表明,首采层煤层、上邻近煤层和下邻近煤层的瓦斯涌出量分别占16．1％、52．4％、315％。据此,提出煤层采用采空区埋管与通风稀释相结合以及顺层钻孔抽放,上邻近面内高浓度瓦斯抽采采用高抽巷抽采方法,下邻近层及抽采层则采用底板穿层钻孔抽放卸压瓦斯。采用保护层卸压开采的方法,不仅消除了保护层瓦斯突出的危险性,也降低了卸压煤层的高含量瓦斯。     

“三软”煤层卸压增透瓦斯抽采技术研究

1．前言 近年来，随着开采深度的增加，瓦斯事故成为制约煤矿安全生产的重大问题。为此，郑煤集团大平煤矿矿积极与矿业院校合作，进行“三软”煤层瓦斯治理研究工作。一系列的试验表明不同的煤体结构必须采用不同的强化措施进行增透，才能达到高效抽采瓦斯的目的。对于硬煤储层可通过本煤层水力强化压裂实现增透；对于软煤储层可通过两种途径增透：一是进行围岩水力强化，建立瓦斯运移产出的高速通道，实现瓦斯快速抽采；二是冲出一定量煤体，实现卸压增透，类似于保护层开采卸压的原理，卸压增透的效果高于造缝增透，在矿业院校的指导下，大平煤矿组织在21141底板抽放巷进行不同方式的水力冲孔试验，积极开展了穿层钻孔水力压裂增透技术研究工作，提高了穿层钻孔预抽效果。     

自动化钻冲造穴卸压增透装备的设计及试验

针对低透突出煤层抽采钻孔钻进、冲孔效率低和人员投入大的问题,以车集煤矿为试验地点,采用理论分析与现场试验的方法,分析自动化钻冲造穴卸压增透装备性能.结果表明:自动化钻冲造穴装备平均每米的钻进速度、冲孔速度、退钻速度分别是普通打钻冲孔装备的1.59、1.36、0.72倍,单机综合作业效率和人均作业效率分别是普通打钻冲孔设备的1.3、3.9倍.水射流在钻孔煤段破冲出了直径约为0.8～1 m的孔洞,为煤体形变提供了空间.较普通穿层钻孔,冲孔钻孔瓦斯流量衰减周期提高了2～4倍.     

郑煤集团振兴二矿高位钻孔瓦斯抽采技术研究

郑煤集团振兴二矿煤层赋存不稳定、煤体松软，在11071工作面位于突出危险区，回采期间瓦斯涌出量较大，影响工作面的推进速度和安全生产。根据现场条件厦资料分析，采取了高位钻孔抽采裂隙带瓦斯、埋管抽采上隅角瓦斯等综合治理瓦斯措施．这两个方案执行后，采空区厦上隅角瓦斯通过抽采孔而排出，使工作面上隅角的瓦斯浓度降低到了o．2％以下，回风流的瓦斯浓度降到O．1％以下。     

刍议我国煤矿区域性瓦斯治理技术的发展

近年来,我国煤矿中发生瓦斯的事故越来越频繁。其中瓦斯事故类型之一——煤与瓦斯突出。导致此灾害发生的原因是由于煤体中储存的瓦斯能和应用能失去了稳定性。随着社会经济的发展,社会对煤矿的需求不断增加,促使中国煤矿开发深度也不断增加,也进一步的刺激着煤与瓦斯突出矿井和突出煤层的数量也在不断增加。其中代表着中国区域性瓦斯的治理技术:保护层开发技术、卸压瓦斯抽采技术与强化预抽煤层瓦斯技术为中国的煤与瓦斯突出煤层的安全高效开采提供了相应的技术保障和技术支持,也一直受到国家和煤炭企业的高度重视,从而得到了长远的发展。     

重庆打通一矿：瓦斯抽放钻尺实现“三刷新、两之最”

“瓦斯事故是可以防治的”“抽采是重点，防突是关键，监控是保障”“只有打不到的钻孔，没有抽不出的瓦斯”，重庆打通一矿通过创新班组管理法、大力实施科技兴企战略，探索出了一条加快抽采的新路子。2007年8月，打通一矿瓦斯抽放钻孔月度总进尺突破50249.5米，刷新建矿37年来历史月纪录：     

基于大数据的煤与瓦斯突出灾害预测方法与技术研究

大数据背景下,为升级煤与瓦斯灾害预测体系,预防煤炭资源开采中面临的灾害威胁,文章通过分析煤与瓦斯突出灾害原因,基于大数据的煤与瓦斯突出灾害预测方法与技术,对煤与瓦斯突出灾害预警系统技术实现思路进行简单阐述,借此发挥大数据对预测信息的集成优势,保障煤与瓦斯突出灾害预测数据采集的实效性。     

探讨井下瓦斯监控系统应用

随着矿井瓦斯监测技术的日趋成熟和广泛应用，针对我国目前煤炭行业安全生产现状，装备和完善矿井瓦斯监测系统是有效预防和杜绝恶性瓦斯事故的有效方法，也是矿山提升安全生产信息化管理水平、减少灾害发生以及确保安全生产的长效机制。本文对井下瓦斯监控系统的应用进行了探讨。     

丁6-32030工作面防治煤与瓦斯突出研究与应用

本文通过对丁6-32030工作面采掘期间煤与瓦斯突出的预测分析，提出了有针对性地防治措施，对突出危险工作面采掘期间防治煤与瓦斯突出具有指导意义。     

论提高钳工钻孔精度的方法

钻孔是错工的一项最常用、最基本的操作技能，也是培养一名优秀钳工的重点和难点。虽然钻孔操作看起来简单，但是如果要是钻出高精度的钻孔却比较堆。本文就从提高错工钻孔精度为切入点。着重论速提高钻孔精度的方法。     

乳化液钻机在薄煤层过断层钻孔快速钻进技术的研究与应用

以往采面过薄煤、断层钻孔均采用煤电钻机，安装电缆拉移不方便，钻孔时作业人员多、且易漏电伤人，钻孔卡钻、顶钻、夹钻时易伤人，钻孔速度慢，时间长。该钻具具有温升快、钻孔效率低、使用寿命短，维修拆装不便缺点，还需要专用的综保开关，电缆或煤电钻在淋水的地点要有防水设施。结合戊11-15110工作面煤层薄，断层岩石硬的特点，研究决定采用了乳化液钻机施工钻孔，其安装及使用方便，充分利用工作面乳化液泵站资源，只需连接两根高压胶管即可工作，无需连接电缆及综保设备，降低了工作面的设备复杂程度，消除了安全隐患。通过严格落实乳化液钻机使用安全技术措施，杜绝了电气设备失爆现象，同时打眼时间大大减少，劳动强度减低，实现了安全生产，取得了良好的经济和社会效益。     

瓦斯检测设备在矿井瓦斯治理中的运用分析

能源工业是国家经济发展的命脉。在石油价格高企、页岩气等能源尚未大规模运用的今天,为保障我国的能源安全,实现我国经济的可持续发展,必须把煤矿的安全生产放在首位。因此,提高煤与瓦斯突出矿井、应对瓦斯灾害的能力成为当下的热点。文章选择对瓦斯检测设备传感器存在的问题进行分析,介绍了几种改进的技术,总结出它们的优缺点,结合先进的电子和网络技术,提出瓦斯检测设备的发展方向。     

科学管理实现矿井扭亏

当前，国有企业扭亏增盈已经成为改革发展的主旋律。煤炭企业长期受计划经济影响，用人多，效率低，效益差，历史欠帐多，社会包袱重，煤矿地下作业，条件艰苦，受自然条件制约。煤与瓦斯突出矿井成本高，投入大，产出小，参与市场竞争实力处于劣势地位，扭亏增盈面临更大的压力，我国是世界煤炭大国，高瓦斯矿井占矿井总数的40％以上，其中煤与瓦斯突出矿井占一定比例，瓦斯突出矿井面对市场能否自我加压，奋起扭亏，是关系到煤矿企业整体扭亏和国民经济健康发展的重要课题。