T2铜管与1Cr18Ni9Ti不锈钢管的焊接

本文根据镍在紫铜和不锈钢中可无限固溶,对紫铜管和不锈钢管的焊接,采用纯镍作过渡焊缝,采取合适的工艺措施,通过试验,成功地解决了其焊接接头中易出现裂纹的问题。     

浅析板厚为6mm的0Cr18Ni9钢板采用焊条电弧焊的焊接工艺

本文通过一个焊接性性能来探讨0Gr18ni9在低温压力容器中的各项性能。就是规格为6×150×300mm的两块0Gr18ni9扳水平对接焊接方法就是手工电弧焊。针对这个试验做出完整的焊接工艺评定,并且根据评定要求对式样做相应的无损检验和力学性能的检验,从而来判定0cr18ni9的各项性能。     

激光焊接工艺的质量控制

激光是辐射的受激发射光放大的简称，由于其独有的高亮度、高方向性、高单色性、高相干性，自诞生以来，其在工业加工中的应用十分广泛，成为未来制造系统共同的加工手段。用激光焊接加工是利用高辐射强度的激光束，激光束经过光学系统聚焦后，其激光焦点的功率密度为104～107W／cm^2，加工工件置于激光焦点附近进行加热熔化，熔化现象能否产生和产生的强弱程度主要取决于激光作用材料表面的时间、功率密度和峰值功率。控制上述各参数就可利用激光进行各种不同的焊接加工。这种焊接工艺在未来工业事业中将会得到广泛的应用与研究。     

激光焊接工艺的质量控制

激光是辐射的受激发射光放大的简称,由于其独有的高亮度、高方向性、高单色性、高相干性,自诞生以来,其在工业加工中的应用十分广泛,成为未来制造系统共同的加工手段.用激光焊接加工是利用高辐射强度的激光束,激光束经过光学系统聚焦后,其激光焦点的功率密度为104～107W/cm2,加工工件置于激光焦点附近进行加热熔化,熔化现象能否产生和产生的强弱程度主要取决于激光作用材料表面的时间、功率密度和峰值功率.控制上述各参数就可利用激光进行各种不同的焊接加工.这种焊接工艺在未来工业事业中将会得到广泛的应用与研究.     

防止1Cr18Ni9Ti无缝钢管晶间腐蚀的工艺研究

本文通过对晶间腐蚀机理的分析，找出影响１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ无缝钢管晶间腐蚀的诸多因素，提出防止钢管晶间腐蚀的工艺方法。     

9Cr-1Mo材质炉管的焊接

焊接是通过加热或加压或通过两者并用,并且用或者不用填充材料,使工件达到结合的一种方法。与传统焊接技术相比,耐热钢焊接具有较高的强度和韧度,并且具有高效、环保以及节能等优点,因此,耐热钢焊接工艺得到了快速的发展。本文通过分析耐热钢9Cr-1Mo的焊接性能,提出了耐热钢焊接的工艺。通过焊接工艺性能的试验证明,为了有效的保证焊接的质量,应当有效的采取焊前预热,层间温度控制、后热消氢及焊后热处理等工艺措施。     

1Cr12Ni2MoWVNbN电子束焊试验研究

通过对某燃机用材料1Cr12Ni2MoWVNbN电子束焊试验研究，总结此种材料电子束焊接的工艺特点，同时简单介绍电子束焊接的试验过程，优化焊接参数，最终满足相应产品的需要。     

在1Cr18Ni9材料上车削螺纹

在加工军品境轴螺纹时，要求的精度较高，它应用的是１Cr１８Ni９奥氏体材料，加工螺纹极为困难，为保证工艺要求，加工过程中须注意以下几点：１了解１Cr１８Ni９材料特性（１）该材料塑性和韧性较大，加工时硬化趋势很强烈，切削负荷增大，也消耗较多的动力。（２）导热性差（它的导热率是碳钢的１／３～１／４），切削热产生热量不容易通过工件传出，降低刀具的耐用度，热量集中在切削刃上，严重影响刀具磨损，在高温下切屑容易和车刀的刀尖粘接一起（即“粘刀”现象）。（３）切削力增大，在切削一定的体积的切屑所需的切削力要比切去…     

激光焊接中各参数对焊接质量影响的研究

文章分析了激光焊接的工作原理和特点,以及激光焊接在汽车工业中的应用和发展前景,着重研究焊接参数如激光焊接,激光脉冲波形,激光脉冲宽度,离焦量,焊接速度,电流和频率对焊接质量的影响。     

06Cr19Ni10奥氏体不锈钢球罐的焊接

文章通过对06Cr19Ni10奥氏体不锈钢焊接性的探讨,分析了06Cr19Ni10焊接接头中常见的焊接缺陷及防止措施,并制定了合理的焊接工艺,采用小电流、小线能量的多层多道焊,对焊接各环节进行严格的质量控制,从而使不锈钢球罐的焊接质量得到了保证。     

钢箱梁高架桥焊接工艺试验方案设计

本文介绍了大型城市钢箱梁高架桥焊接工艺试验方案,根据标准ISO15614-1规定的焊接工艺评定(WPQR)要求及认可条件,做相应的焊接工艺评定试验,根据ISO15609-1相关标准最终制定出合理的焊接工艺规程(WPS)。     

不锈钢咖啡壶嘴与壶身的焊接技术

文章概述了不锈钢咖啡壶嘴与壶身的焊接工艺特点以及焊接工艺过程,对普通的DN2-200交流电阻焊机进行改进,从而代替昂贵的次级整流电阻焊机和阻焊逆变焊机,大大降低了用户成本。     

电阻点焊参数的分析和总结

文章对在汽车车身上应用最广泛的电阻点焊的焊接参数进行研究，结合遇到的各种焊点质量问题，在实际生产过程中总结经验，分析各焊接参数对焊点质量的影响及解决措施。     

金属粉芯焊在气田站场工艺中的引进与实用性分析

金属粉芯型气体保护焊丝被评价为"代替实芯焊丝的焊接材料",它既有渣量少的实心焊丝的长处又兼备高熔敷速度、电弧柔软、焊接工艺性能好等熔渣型药芯焊丝的优点,金属粉芯焊丝在大口径长输管道中成熟应用,但是对于站场工艺应用较少,现对金属粉芯焊在气田站场工艺的引进与实用性进行分析。     

0Cr18Ni9钢乙酸罐选择性腐蚀原因分析

文章针对乙酸罐内表面产生的选择性腐蚀,采用光学显微镜观察显微组织,并用DV-2型直读光谱仪和JSM-6380LA扫描电子显微镜携带的俄歇能谱仪对钢材、腐蚀产物和铁素体相的主要成分进行了分析,找出了产生选择性腐蚀的原因。     

钛—钢复合板烟囱钢内筒焊接工艺与应用

随着国民经济的发展,钛-钢板是一种新型的防腐材料,由于塑性韧性好、耐腐蚀和易于成型等优点,用其制造钛-钢复合板烟囱钢内筒以及各种压力容器、加热器、反应釜和特殊设备已在电力行业中得到了广泛地应用,而且我国钛资源丰富,钛及钛合金在我国很有发展前途。钛板造价比高,我国大多数选用钛-钢复合板制作烟筒钢内筒,大大减少钢内筒的工程造价。     

激光点焊技术在通风槽板制造中的应用

本文主要介绍激光点焊技术在大型电机通风槽板加工过程中的应用,分析了激光点焊中主要加工参数对焊接质量的影响。并对现有通风槽板的几种加工工艺方法进行分析和比较。     

论激光混合焊接技术在汽车制造拼焊板中的应用与发展

文章主要介绍了激光混合焊接的工艺特点和技术要点,以及其在汽车制造焊接板中的应用与发展前景。     

转炉托圈焊补工艺

针对150t转炉托圈开裂泄漏进行焊补时存在问题进行分析,通过探伤等手段,确保修复后的托圈内部没有缺陷,外部没有裂纹,使用性能及寿命能够达到使用要求和设备原有的功能精度,同时对托圈焊补工艺参数及工艺流程进行了阐述。     

混合保护气体成分对不锈钢气保焊焊缝成形的影响

本文研究不锈钢熔化极气保焊保护气体成分与比例不同对焊缝成形的影响,分析了不同气体的优缺点,为合理选用保护气体成分、获得优良的焊缝成形提供了有力的依据。