往复式压缩机节能降耗技术分析

在进行往复式压缩机节能降耗的研究过程中,要重点结合往复式压缩机的工作公式,并在进行计算的过程中,具体的结合往复式压缩机的气缸尺寸以及往复式压缩机节的工作转速,并在进行计算的过程中,充分的考虑往复式压缩机内部的压力比以及压力损失,将往复式压缩机内部的气体性质也要合理的予以考虑,进行往复式压缩机节能降耗技术的深度分析,最终得出合理的往复式压缩机节能降耗优化手段。针对这样的情况,在本文中,将具体的结合往复式压缩机在进行天然气气体的使用过程中,所产生的各种性质参数,并对往复式压缩机的各种功率参数进行分析考虑。     

往复式压缩机管道防振设计的讨论

文章阐述往复式压缩机管道振动的原因、振动控制规范,并对设计中采用的防振方法以及实际运行中振动的消除方法进行讨论。     

往复式压缩机管线振动原因分析及对策

北I-1深冷站采用的是JGD/4-3型往复式压缩机,其出口管道的振动对安全生产是一个很大的威胁,本文主要探讨往复式压缩机及其附属设备和管线的共振的原因,并结合实际以增加管架和支撑等方法削弱振动,取得了良好的效果。     

往复式压缩机故障类型及其机理分析

往复式压缩机作为通用机械的一种,在工业生产中得到广泛应用。DW2．2／15—102往复式在煤焦油加氢生产过程中作为工／艺用压缩机,目的是将氢气压缩至高压,在催化剂作用下以利于化学反应,用于加氢精制。往复式压缩机通过曲柄连杆机构将曲轴的旋转运动转化为活塞的往复运动,依靠气缸内活塞的往复运动来改变工作腔容积,提高气体压力,借以达到压缩气体的目的。由于往复式压缩机结构复杂、零部件多、运动的形式也不相同,发生的故障也就多种多样了。     

往复式天然气压缩机故障诊断方法探析

在油气田生产、天然气集输、天然气销售等方面,应用到的重要机械设备之一就是往复式压缩机组。文章从现阶段的往复压缩机诊断技术的研究现状入手,对当前往复式天然气压缩机组最常见的故障因素进行了分析,并提出了若干常见的故障诊断方法,以供机械维修技术人员参考。     

浅议往复式压缩机的故障的诊断技术

随着科学技术的不断发展,企业对机械设备的耐用性、经济性、安全性等等的要求也越来越高,机械设备的工艺也逐渐复杂,机械设备各零部件之间的联系也越来越紧密.当某一部分发生故障时,可能导致机器的其它部位也出现损坏,严重时会导致整台机器的损坏,给企业带来一定的损失.所以在机器运转的过程中及时的发现故障就显得尤为重要,因为它不但可以减少不必要的损失而且还可以防止一些事故的发生,继而节约成本,保证往复式压缩机机的正常运转.     

往复式压缩机故障诊断方法研究

我国现代科技发展迅速,自动化机械程度逐步完善和提高,设备各零件间的联系更加紧密。若其中某一部件出现故障,容易造成整个机械设备瘫痪。频繁的设备故障会带来经济损失,甚至是人员伤亡事故。文章通过阐述往复式压缩机的常见故障问题和原理特点,结合案例研究故障诊断方法。     

CNG加气母站往复式压缩机活塞环磨损过快故障案例分析

加气母站2#压缩机出现排气量低、气缸异响故障,检查发现一级活塞环出现较大磨损,并在气缸中发现少量铁屑。通过对产品质量、部件安装、运行温度、气缸润滑、气体杂质、设备维护保养等可能造成活塞环磨损的因素进行分析后,发现导致活塞环磨损过快的主要原因是在用计量1支路过滤器滤芯损坏,过滤效果大大降低,导致气体压缩前存在铁屑、灰尘等颗粒较大的杂质,进入气缸后加速了活塞环的磨损。     

往复式压缩机HydroCOM4.0气量无级调节系统的原理与应用

Hydro COM是贺尔碧格公司专门为往复式压缩机开发的液压式气量无级调节系统。这种调节方法的优点是压缩机的指示功消耗与实际容积流量成正比,是一种简单高效的压缩机流量调节方式,能解决石化装置的节能问题。     

进口往复式压缩机活塞组件损坏原因分析及国产化改造

某厂两台进口往复式新氢、循环氢二合一机组在运行的三年中,机组的一级活塞经常发生破裂损坏、活塞环断裂等现象。文章从活塞的结构设计等方面入手开展失效分析,提出了改进措施,并对活塞和活塞环进行了国产化改造。经过一年的运行检验,压缩机运行正常。     

浅谈混凝土表面裂缝的成因、控制及修复

混凝土表面的裂缝是混凝土结构中的一种极为普遍的现象。本文着重论述了混凝土表面裂缝产生的原因,以及裂缝对混凝土的结构性能的影响,提出了混凝土表面裂缝处理的控制和修复方法,为保证建筑物施工的安全运行以及建筑物的正常使用打下良好的基础。     

航天器阀体密封结构加工及其质量分析

在各类阀门产品中,关键的零件之一是阀体,受到气密性特性的影响,阀体的尺寸精度很高,密封结构复杂、制作难度大、检测难度高、对光洁度的要求也很高,无法大批量的生产,也不能满足快速交付的要求。但阀体密封结构在航天器中是不容忽视的,本文以此讨论它的加工工艺、对相关的检测工艺进行研究,针对阀体密封结构加工质量不高、检测工艺遇到瓶颈等问题给出建议,以此保证产品的稳定、提升产品研发能力和研制效率。     

导向磨铣工具在修井中的应用

针对目前小通道套损井找通道困难的实际情况,使用在用原有的磨铣工具,如磨鞋、铣锥的基础上,用现成捞矛杆加工成一定长度的导向杆,或使用钻杆加工成笔尖后制成。根据套损实际情况,导向杆下端部可以加工成椭圆形、平面式或笔尖形状,可以堆焊合金或不焊合金。进行套管修复作业时,先用导向杆引入到原井眼套管内对破损套管进行初期扩径修整,然后下入较大直径常规扩径磨铣工具进行扩径,最后下入密封加固管修复。由于导向杆的引导和扶正作用,阻止了磨鞋、铣锥偏磨,解决了磨损套管现象,现场应用效果显著。     

数控机床进给系统故障维修分析

进给系统作为数控机床的核心部件,故障率较高,故障原因复杂,维修周期长,所以故障的快速诊断变的尤为关键。文章主要根据笔者多年维修经验,对进给系统出现的常见故障进行分析总结提出解决的思路,供大家参考。     

石油天然气钻井旧钻具的综合修复利用研究

在石油天然气钻井施工过程中,常常造成钻具接头磨损、偏磨及丝扣粘连,这是引起钻具损坏进而演化为井下事故的主要原因之一。同时由于钻具接头超磨,也容易造成钻具使用周期缩短甚至提前报废。为延长钻具使用寿命、减少事故发生,在实践中总结了一整套行之有效的修复方法:即:用气体保护焊接方法修复钻具接头;丝扣刷镀铜提高其表面质量,防止磨损和粘扣;用等离子喷焊耐磨带增加钻具接头耐磨性。实践证明这些方法可行且十分有效。     

调节阀用常温密封填料结构分析及改进

介绍了调节阀密封填料在阀门运行中出现阀杆处介质外漏,而对用户及阀门制造厂产生一定的能源损失、经济损失及声誉产生的不良影响,鉴于此种情况而对阀用密封填料的结构进行改进,改进后的密封填料,有效的解决了以上问题。     

客运专线梁面打磨及修补施工技术

梁面打磨及修补是在CRTSⅡ型板式无砟轨道梁面验收的必备工序,起到控制梁面高程与平整度的作用,为防水层和底座板施工做好技术准备,是确保线下施工顺利转换到无砟轨道施工的关键工序。结合本工程实际情况,对客运专线梁面打磨及修补等工序进行简要介绍。     

冷补沥青混合料修补路面技术及应用

用冷补沥青混合料修补路面坑槽等病害,具有方便、快捷、安全易施工等优点,是公路养护方面较为理想的路面修补材料。