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1.
工序(过程)能力指数,是指工序(过程)在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。也就是讲工序(过程)能满足技术要求的程度。通常用工序(过程)能力指数Cp用定量表示:Cp=T/6σ (1) 相似文献
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接力技术的基本概念与要点
“接力技术”是指在工作中完成某一道工序时以接力赛跑的运行要求来实现既定目标的一种技术。它以整体工序为“基本元素”,重点研究从上道工序中“接过接力”,强化本工序的“作业”和服务于下道工序而“交出”优质产品或服务的最佳协调运作;注重沿着工序路线及有关环节,实行个人控制、组织自约和外部环境相协调的社会化支持系统的运作一致,尽量消除人为的环境脱节损失和减少不可抗拒的偶发性阻滞。接力技术强调“接工序”的提前准备和行动。在“接”“作”“交”这三个环节上的工作原则是:接好任务,完成好本道工作,交好任务。全面质量管理(TQM)和适时生产(JIT)部分运用了生产效率的理论.有效地进行生产组织时间及到工序(环节)交接点的衔接问题,且其管理思想的方式均有独到的见解,而“下道工序就是用户.用户就是上帝”是这些生产理论的主要观点之一。但接力技术认为,随着社会技术的发展、用户需求的提高.特别是在工序衔接的协调性要求越来越严格的情况下.这种仅强调“上道工序为下道工序服务”的纯生产性和紧密管理指导思想的缺陷开始暴露,生产经营的多因素性和不确定性产生偶尔失控是不可避免的,绝对地保证“每道工序都能让下一道工序满意”在客观上存在一定难度,因为,在实际运行过程中不可能完全排除不可控因素的干扰,如气候条件变化、资金供给、市场上的产品、设备供应的干扰等。 相似文献
3.
一、6σ管理理念,西格玛原为希腊字母(sigma),其含义为概率统计学中的“标准偏差”,6σ意为“6倍标准差”。在质量上表示每百万个机会中次品率(DPM0)少于3.4,6σ管理方法是借用概率统计学中的6σ值来直观地表示,企业整个生产过程中每个环节将缺陷式失误率控制在百万分之3.4以下,才能实现系统最优、质量管理最完美。 相似文献
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工序质量控制是过程质量控制的基本点.是现场质量控制的重要内容。生产过程工艺的控制主要以工序工艺控制为基础.因此.分析生产过程工序工艺的现状.开展生产过程工序工艺控制要素和控制方法的研究.对于提高工序工艺的能力指数、提高工序工艺产能、提高工序工艺质量控制能力都具有非常好的现实意义。 相似文献
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不合格品的控制是制造行业的质量管理的重要内容之一。8.3条款的实施还涉及到质量管理体系要求的产品的监视和测量(8.2.4)、产品标识(7.5.3)、采购产品的验证(7.4.3)和质量记录(4.2.4)等相关条款的执行、配合和接口问题,因此是产品质量控制的一个重要环节,其核心内容主要体现于对不合格的原材料、半成品、成品所采取的识别、标识、隔离、处理和纠正措施;以科学的管理方法避免不合格品入库、转序和出厂;防止纠正措施走过场,老问题重复发生。 相似文献
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《内蒙古质量技术监督》1999,(6)
条文要点说明(一)确定需求统计技术的应用能有效地控制和验证过程能力及产品特性。不同类型的企业对统计技术都有其可应用的方面,特别是外部质量保证对统计技术有要求时。因此,供方任务首先应鉴别、确定哪些统计技术需应用于控制和验证过程能力及产品特性。(二)程序为了有效地实施确定的统计技术,供方应制定并执行应用统计技术的文件化程序。统计技术可广泛应用于质量形成的过程中,包括对顾客要求的统计分析、产品设计和工艺设计中统计数据应用,工序控制及查找不合格品原因,评价产品和工序特性等。常用的统计方法有:1-用于问题… 相似文献
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顾客满意度测评系统在企业中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
陈奕 《世界标准化与质量管理》2005,(2):29-32
1引言ISO 9001:2000标准中,质量管理八项原则的第一条就是“以顾客为关注焦点”,这是对94版标准的重大改进。它强调组织应该理解顾客当前和未来的需求,满足顾客要求,并争取超越顾客期望。标准明确要求:组织应监视和测量顾客满意(8.2.1),可以借助于数据分析提供所需的顾客满意信息(8.4),可以通过纠正措施(8.5.2)和预防措施(8.5.3)达到持续改进(8.5.1)的目的。 相似文献
9.
《福建质量管理》1998,(1)
钢铁企业铁前包括焦化、烧结、炼铁三大工序。炼铁是联合企业的基础,是企业提高质量、降低消耗、提高效益的前提。炼铁铁水质量有三条要求:1、铁水成份合格,炼钢铁水要低Si低水;2、铁水带渣量要求少;3、铁水温度要高。三明钢铁厂3座高炉铁水主要供转炉炼钢,铁水Si要控制在0.70%~0.80%,范围内,但是,铁前工序质量不稳定,原燃料质量差,铁水含Si量从1985年到1995年,11年平均为1.13%,徘徊10多年。炼铁工序产量低,入炉焦比高,炼钢工序炉龄短,消耗高,渣量大。从1995年底重视抓铁前工序产品质量,为提高铁水质量打基础。首先是提高焦炭质量。1991年以前,三钢高炉用焦炭是66型25孔小焦炉生产,不够用再外购焦炭补充,焦炭灰份高,强度差,平均灰份16.04%,M_(25)72.50%,M_(10)11.42%。1991年3月80型65孔焦炉投 相似文献
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曹刚 《中小企业管理与科技》2013,(22)
要有多方面的因素保证才能确保沥青混凝土路面质量要求,在整个施工过程中面层的摊铺碾压工序技术要求最高。前期准备,中期选料,摊铺材料的质量控制,运输和卸货的要求,碾压成型及施工注意事项等等,都对质量有很大的影响。 相似文献
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为解决混丝加香工序的掺配总秤烟丝流量不稳定,造成加香机加料瞬时精度偏差较大问题。对混丝加香工序流量控制单元进行改进,将现有的加香机前的计量型电子皮带秤更换为控制型电子皮带秤,并新增喂料机、计量管及部分辅联设备,对原有附联设备进行改造构成恒流量控制系统。改进后,有效解决了掺配总秤烟丝流量标准偏差较大的问题,提高加香精度。 相似文献
13.
利用控制图进行过程(工序)控制时,首先,必须把握作为控制对象的过程状态。包括了解现有过程是否处于控制状态.以及所处的控制状态是否满足规范的要求。如果过程处于非控制状态或即便处于控制状态但不满足规范要求而有大量不合格品产生,则要在实施维持过程的控制活动之前,有必要采取消除异常的对策(以使过程恢复到控制状态)或过程改善活动(以使过程满足规范要求)。 相似文献
14.
1控制图的应用背景 控制图是质量控制中最常用的统计技术,是对生产过程进行连续监控的有效工具。人们对控制图的评价是“质量控制始于控制图,亦终于控制图”。 早在 1924年,休哈特博士就开始把数理统计应用于工业生产中,制作出世界上第一张工序质量控制图,由此把产品的质量控制从事后检验改变为事前预防,从而为保证产品质量、降低生产成本、提高生产率,开辟了广阔的前景。控制图在世界各国得到了广泛的应用。我国也制定了国家标准 GB4091.1~ 4091. 9- 83《常规控制图》。 目前,控制图技术主要应用于以下几个方面: … 相似文献
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《福建质量技术监督》2005,(4):46-46
根据1999年1071号和2685号法令,自2005年4月1日起,哥伦比亚要求,进口自中国和巴拿巴的以下商品必须在到货前15日内向海关申报:(1)电池,海关编码为8506;(2)电脑显示器,海关编码为84716090.00;(3)榨汁机,海关编码为85094010.00;(4)电熨斗,海关编码为85164000.00;(5)纺织品,海关编码为52081200.00、 相似文献
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1前言
20世纪80年代,当全面质量管理(TQM)的思想和方法传入我国时,适用于质量管理的多种统计技术方法也随之传入我国。如对生产工序质量进行控制时,工序能力指数的计算及对工序能力的等级评价这种质量管理的统计方法也被加以推广。 相似文献
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过程质量控制是质量控制的一部分,致力于满足质量要求;目的是监视每一过程或工序,分析和调整在质量形成的各阶段可能出现的异常和波动,并采取措施加以纠正和预防,使过程或工序处于受控状态,并最终达到满意,使过程质量控制贯穿于产品形成的全过程。在施工管理过程中,抓“重点部位”的质量控制,对工程施工做到全过程、全方位的质量监控,从而有效的实现工程项目施工质量控制。 相似文献
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利用控制图进行过程(工序)控制时,首先,必须把握作为控制对象的过程状态.包括了解现有过程是否处于控制状态,以及所处的控制状态是否满足规范的要求.如果过程处于非控制状态或即便处于控制状态但不满足规范要求而有大量不合格品产生,则要在实施维持过程的控制活动之前,有必要采取消除异常的对策(以使过程恢复到控制状态)或过程改善活动(以使 过程满足规范要求). 相似文献