从钨渣中回收钨钪铁锰

该项发明以钨渣为原料,通过浸出、萃取、分离、反萃等步骤分别制取钨、钪、铁、锰等产品。钨渣回收技术处理过程为:在100～140℃的条件下,以～20N 的硫酸作浸取剂对钨渣进     

从重整废催化剂中回收铂、铼

１前言重整催化剂是石油炼制工业中不可缺少的催化触媒,国内炼油重整装置较多使用铂铼催化剂,从中回收Ｐｔ、Ｒｅ的工艺研究较多,但工业生产中应用的主要为分步浸出法［１］。从１９９３年开始,我们开展从废剂中回收Ｐｔ、Ｒｅ的试验研究,经过多种工艺选择,总结出一...     

钨钴铝钒回收方法

１．高温处理回收钨钴法超硬质合金是由钨、钴和炭粉混合成型烧结加工制成的。日本新金属公司开发的超硬质合金高温处理法可以回收钨钴再生粉末,年产可达８０吨。高温处理法制造再生粉末流程：超硬质合金碎屑洗净后,在１８００～２３００℃高温下的惰性气体中进行热处理...     

从失效石油重整催化剂中分离回收铂和铼的研究

Pt-Re/Al₂O₃催化剂是一种石油重整催化剂,失效Pt-Re/Al₂O₃催化剂含有较多稀有金属,具有很大的潜在回收价值。本文采用碱焙烧-水浸法从失效石油重整催化剂中回收铂和铼,考察浸出温度对铼浸出的影响,分析水浸过程中还原剂对铂浸出的抑制作用。失效催化剂经焙烧除炭和碱焙烧预处理后进行水浸,铼的一次浸出率达到58.27%。浸出过程加入水合肼和甲酸钠抑制铂的分散,铂在浸出液中的含量约为0.59%。催化剂中的铼得到有效浸出,而铂几乎不分散,富集在渣中,达到铂铼分离的目的。     

从工业废料中回收高铅锡青铜合金

埃及用湿法与火法冶金法联用回收符合ＤＩＮ１６１７技术规格的青铜合金。用Ｈ２Ｏ２氨溶液选择性溶解铜。铅与锡则用热盐酸浸出。用冷却法沉出ＰｂＣｌ２。用碳酸钠溶液使ＰｂＣｌ２转变成ＰｂＣＯ３。用热还原法从浸出产物中回收Ｃｕ、Ｐｂ和Ｓｎ金属。火法处理还包括在...     

用选矿方法从玻纤工业废耐火砖中回收铂铑合金

从玻纤工业的熔炉上拆下来的废耐火砖中含有一定量的铂。回收铂铑合金是非常有意义的。上海跃华玻璃厂研究出“火法焙烧—盐酸浸出”提取铂铑的工艺。本所也研究出“砖粉、白云石、纯碱混合焙烧—盐酸浸出法”回收铂铑工艺,每年可从玻纤工业废耐火砖中回收铂铑××公斤。实践证明,上述两种回收铂铑合金的方法均属冶金化学方法,虽然都是可行的,但是由于废耐火砖中的铂铑合金含量一般低于3公斤左右/吨·耐     

从废件中回收镍镉方法

德国专利No288179提出优先浸出镍镉废件,特别是废镍镉蓄电池的方法。浸出按两个阶段进行:第1阶段在铵盐溶液中(1～6mol/INH_4~+)可使基本部分镉转入溶液中。在第2阶     

从废定影液中回收白银的方法

本文比较系统地介绍了从废定影液中回收白银的方法。重点讨论了离子沉淀法、电解法和金属置换法回收白银的特点,以及它们的适应范围。文中特别指出锌粉置换法,适合于大量分散的中小型照像馆、医院及个体户使用。本刊予以发表,以期广大读者对此有个全面的了解。     

钨废料回收前景

近几年,由于日本和美国原生钨产量急剧下降,废钨已成为其国内钨供应的主要来源。碳化钨废料和某些含钨量高的特种钢废料是目前钨回收利用工业的主要材料。在西欧,碳化钨废料的重要性已日益突出。以钨为主要成分的烧结碳化钨中,钨含量往往高于90％。另一种成分是钴,含量3～25％;某些品级的碳化钨还含有钛和钽。由于回收技术方面所取得的进步,使碳化钨中的所有材料元素几乎全部     

从废镍铂合金靶材中回收铂镍的研究

针对镍铂二次资源回收工艺中的原料成分,探讨了镍铂合金靶材废料的湿法冶金分离回收技术,以及合金废料的氧化浸出处理及离子交换镍铂分离回收技术。通过单因素实验,确定了最佳工艺条件及工艺流程,实现了镍、铂的有效分离,分离提纯后得到符合国标质量要求的海绵铂和镍化合物晶体产品,铂回收率达99%,镍回收率97%。     

从废催化剂中回收铂方法概要

化学工业的发展和催化剂的发展是休戚相关的,而且每发现一类新型催化剂,都会使化学工业产生一次飞跃。因此没有催化剂就不可能建立现代化的石油化学工业。 50～60年代过渡金属络合物均相催化剂,因其反应条件温和,活性高,选择性强等特点,引起了人们的注意及兴趣,并使化学工业产生了又一次飞跃。但在大规     

贵金属合金废料中钯的回收

(一)前言贵金属钯在现代工业中有它重要的地位,但因其矿物资源少,冶炼加工有一定困难,因此,价格昂贵。国内外对科研、生产中产生的含钯废料回收钯都很重视。要解决贵金属合金废料中钯的回收就要实现把同其他主体元素的分离(包括其他贵金属和非贵金属),首先制得粗钯,再进一步从粗钯除去杂质元素即粗钯的提纯。     

贵金属合金废料中铂的回收

一、前言贵金属铂在现代工业和科学技术中具有重要的地位,在冶金、化工、电子、医学等各种技术领域中得到了越来越广泛的应用。铂的生产由于矿物来源少,冶炼加工过程复杂而使其价格昂贵。因此,国     

从废液中回收银

方法包括在含银盐的废液中加入碱金属铝氢化物或硼氢化物和碱性物质,还原溶液同时调节 pH 至10～13.5,从溶液中分离沉淀的金属银。碱性物质最好为NaOH、NH_3、KOH、Ca(OH)_2、CaCO_3。还原剂为 AlLiH_4、NaBH_4。还原温度10～30℃,搅拌30～120分钟。还原后煮解至少10小时。该方法成本低,产品     

从金属电极中回收钌

日本专利(2197532)提出一种从钛基电极中回收钌的方法。从电极上刮下 RuO_2,接着在氧化气氛中加热到800～1200℃,以使净化电极时获得的 Ti 氧化成 TiO_2。然后把粉末置于还原气氛中加热到700～1200℃,使 RuO_2转化成Ru。使用次氯酸钠溶液浸出Ru,并过滤分离出Ru。该方法从金属基体中分离钉速度快,效果好。     

美国扩大废钨回收量

由美国真空工业公司提供的回收硬质合金卧式装料炉巳交付美国战略金属公司使用,该炉子容量1500磅,用蒸馏法处理。根据《粉末冶金新闻》介绍,炉子在大约30小时内能处理1500磅废料。硬质合金浸     

离子交换法从烟道灰中提取铼的工艺研究

本工艺提出了一种从钼冶炼烟道灰中湿法回收铼的方法,过程中采用在稀硫酸体系中氧化浸出铼,水解及硫化法二段除钼,离子交换法富集铼,高氯酸淋洗,重结晶法精制,铼酸钾氢还原,铼的总回收率可达90%以上,有价金属得到了充分利用。     

从废催化剂中回收贵金属

日本特公昭62—025613B。在高于1000℃还原焙烧以氧化铝作载体的贵金属催化剂,然后用王水浸出贵金属。例如,分别在800、1000、1200、1300和1400℃于氢气流中焙烧含0.015%铑和0.135%铂的废催化剂,然后用王水浸出。随着焙烧温度的升高,铑均浸出率从约50%增加到75%,铂的浸出率由80%增加到90%。该方法用于从石油工业和汽车     

从高炉烟灰中回收锌

高炉烟灰是从高炉顶部排出的混合氧化物。其主要组份是氧化铁 ,也含有锌、硅、锰和少量次要元素的氧化物。由于含有可能引起操作困难的某些元素 ,(如锌和碱金属 ) ,这种烟灰不能直接回用。有时 ,这种烟灰含有毒元素 (如锌、镉、铬、砷 ) ,会危害环境。因此 ,应研究回收其中的有     

从工业废料中回收金属

本文评述了影响从工业废料中回收有色金属的主要因素。重点采用分离方法,回收金属的潜在方法及再生经济学。政府法规及一些金属的战略性质为金属再生提供了有力促进作用。除贵金属以外,有色金属极为重要。城市垃圾中有色金属虽然含量低(约2%),但每年进入垃圾的有色金属达200万吨,其中约有50万吨铝。贱金属再生率很少达到50%,现在每年再生