新时期合成氨生产危险因素的分析与辨识

文章以贵州开阳化工有限公司为例,围绕合成氨生产过程中危险因素的分析和防控问题进行了探讨,概述了合成氨的生产工艺流程,论述了合成氨生产危险因素的辨识并提出了合成氨生产安全性的强化措施,旨在不断推动化工企业加快走上节能减排、安全环保、高质高效的发展道路上。     

关于合成氨安全评价方法的研究

随着我国工业生产现代化的不断进步和人们对职业安全认识的提升,促使能够及时进行危险有害因素评估和安全事故预防的安全评价应用得到了迅速的推广.如何通过安全评价进行合成氨安全生产现状和安全隐患的分析是目前困扰安全管理人员的主要问题,本文在简单分析合成氨生产危险有害因素的基础上,就安全评价方法的种类做了介绍,并有针对性的指出适合合成氨安全评价的方法.     

化工工艺设计中的危险因素控制研究

化工生产具有一定的危险性,因此化工工艺设计中的危险因素控制一直使我们研究的主要对象。本文从化工工艺设计的特点分析着手,分析了危险因素控制的必要性,进而总结了化工工艺设计安全危险的辨识和控制策略。     

大型合成氨装置危险因素识别及安全运行管理

合成氨工业在中国已经有一百多年的历史,氨是化工生产过程中不可缺少的物质。但是合成氨工业生产过程中具有极大的危害性,由于多方面因素的限制存在很多安全问题,各类安全事故频频发生。尤其在石化厂区、储油罐区等高危险作业场所,一旦出现事故,必然对环境以及财产造成极大破坏。基于此,文章从多个角度与层面就大型合成氨装置危险因素识别及安全运行管理进行探究。     

硅胶厂危险有害因素的辨识

简单叙述了目前硅胶厂主要的生产工艺,结合生产工艺分析其主要危险有害因素,为硅胶企业危险有害因素的辨识方面提供借鉴,从而达到提高硅胶厂工艺系统的本质安全程度,推动硅胶企业安全生产发展的目的。     

煤化工企业危险源辨识与分析探讨

组织完成好一份完整、标准的危险源辨识与分析表是安全管理人员的最基本技能,本文具体阐述了煤化工企业危险有害因素的分类、识别及评价方法。简要介绍了煤化工企业生产系统内部和作业活动中危险源的辨识、评价方法以及重大危险源的辨识、评价方法,对做好煤化工企业危险源辨识与分析有一定的借鉴意义。     

采油班站安全管理思考

从物料因素、人的因素、设备因素、管理因素和环境因素等方面对采油班站存在的危险有害因素进行了辨识和分析,结合采油班站安全生产现状,指出了容易出现的问题及可能导致的后果,提出了安全管理措施,对班站安全管理工作有借鉴作用。     

油库的安全评价方法研究

油库存放的原油、柴油、汽油、润滑油等油品,具有挥发、有毒、易燃、遇明火或热源产生燃烧爆炸等危险特性,这些潜在的危险有害因素造成油库安全的不确定性。因此采用科学的安全评价方法,辨识和控制各种危险有害因素,是油库安全生产工作的重要部分。本文从安全定性评价、定量评价的角度,探讨和分析了油库的各种安全评价方法的优缺点及适用性。     

甲醛生产企业的危险化学品重大危险源辨识与管理

针对甲醛生产企业在进行危险化学品重大危险源辨识时,容易出现的临界量取值错误,本文结合《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),针对甲醛生产企业的重大危险源如何辨识进行简要说明,同时提出部分建议,供企业在重大危险源管理时参考。     

车间开展安全生产确认制

所谓安全生产确认制是以事故预测技术为依据,以系统控制理论为指导,通过事前危害辨识、危险评价,明确控制危险的措施即安全确认的内容,要求施工者及其管理者在作业前进行危险因素的排除。推行安全生产确认制是企业自主安全管理的需要,是预防事故发生的有效方法。     

焦化企业危险化学品重大危险源分析及对策探索

根据GB 18218—2018《危险化学品重大危险源辨识》,对某焦化企业年产150万吨捣固焦化项目进行危险化学品重大危险源辨识和分级,通过仿真模拟手段对出现重大危化品事故所带来的影响进行模拟和分析,确定危化品防护范围,针对危化品的安全生产提出相关建议和措施。     

强化危险点的辨识 推进安全风险管控水平提升

正"想不到是最大的危险"作为现场风险管控的一种理念,已被诸多的生产管理者所认同,并有效地应用到生产管理中,为作业风险管控提供了有益的探索。如建立"作业危险点分析手册""作业前危险点分析制度""实施安全意识唤醒"等,都是为有效解决对危险的"想不到"而制定的工作措施,其核心的要义都是以强化危险点的辨识推进安全风险管控。本文用本质安全的思想诠释"想不到是最大的危险",突破传统上对危险的认识,认识危险的分布和危险的存在形式以达到辨识危险的目的,     

车间开展安全生产确认制

所谓安全生产确认制是以事故预测技术为依据．以系统控制理论为指导．通过事前危害辨识、危险评价，明确控制危险的措施即安全确认的内容．要求施工者及其管理者在作业前进行危险因素的排除。推行安全生产确认制是企业自主安全管理的需要．是预防事故发生的有效方法。     

化工工艺设计中的安全防范及危险应对措施

文章针对化工工艺安全设计含义的界定与特征进行研究,并且分析了化工工艺设计内潜在的危险要素,深入探究化工工艺安全设计内危险因素辨识与管控的关键性方式展开分析,以期为业界相关专家提供建议。     

合成氨工艺技术的现状及其发展趋势分析

在当前的市场经济发展中化工产品的需求量逐渐增加。在化工领域生产中,合成氨是重要的产品,在该生产过程中会产生较大的能源消耗。因此,为了能够进一步促进合成氨工艺技术的不断发展,使得合成氨的状态与生产流程进行改进与完善,还要明确该生产的未来发展趋势。文章分析了合成氨工艺技术的发展现状,并分析合成氨工艺技术的发展趋势,希望对促进合成氨工艺技术与可持续发展有所助益,生产越来越结晶。     

探究合成氨催化技术与工艺发展

号称世界农业大国的中国,其农业生产量已逐渐上升。那么在农业生产中起到关键作用的农业技术则为合成氨催化技术,即合成氨生产量以及使用量都是庞大的,而农业稳定的生产需要合成氨催化技术水平的支持。因此文章就探究合成氨催化技术与工艺发展做出深度分析,通过研究合成氨催化技术中催化剂的含量以及全面升级的合成氨催化技术和工艺,全方位降低农业生产能耗,提升整体农业生产效率,让合成氨催化技术作用到农业生产中,全面推动生农业生产量以及发展合成氨催化技术与工艺。     

LNG卫星站危险辨识与控制措施研究

LNG属于易燃易爆危险品,因此LNG卫星站的安全生产运行也成了一个必须严格控制的过程。以2类危险源理论为基础,根据LNG卫星站的建设生产以及运行的特点,遵循国内有关规范,对LNG卫星站的危险因素进行了分类辨识,得出了LNG卫星站的危险因素是由物质本身的危险性、人的不安全行为、物(设备)的不安全状态以及管理方面的缺陷等组成的多重复杂系统,并在此基础上提出了相应的预防控制措施。     

天然气开采危险有害因素辨识及风险评估研究

社会快速发展的今天,逐渐对天然气产生了更高的需求,因而扩大了天然气开采规模,出现了越来越多的天然气开采安全事故,影响天然气的开展,在一定程度上制约了社会的发展。所以,天然气开采之前,应采取科学有效的方式辨识有害因素并评估风险。基于此,文章通过天然气开采危险有害因素辨别原则的介绍,进而阐述了辨识流程,分析了有害因素,对风险进行评估,以提升天然气开采的安全性。     

高压天然气计量检定站量化风险评估

为全面系统地辨识高压天然气计量检定站生产运行过程中存在的危险因素，对检定站每个危险源特点分析了可能发生的火灾及爆炸事故类型，并根据各类运行工况，定量模拟分析可能发生的事故类型、后果及其影响范围，判定风险可接受程度，进而提出相应的事故预防、消减和应急处置措施，切实起到降低事故发生概率和降低事故损失的作用。     

合成氨生产工艺节能增效综合改造的探索

社会经济的高速发展为合成氨生产行业带来了更加广阔的发展前景,但也对合成氨生产行业提出了可持续化改革要求。本文就基于此,对合成氨工艺节能增效的综合改造进行相关概述,旨在降低合成氨生产能耗量,缩减合成氨生产成本,实现合成氨生产经济效益、社会效益、生态效益最大化发展目标。