化工机械设备石墨换热器维修

化工机械设备石墨换热器是化工生产中不可缺少的设备之一,针对生产工艺以及介质的特殊,石墨换热器常产生漏液现象,介绍石墨换热器维修经验方法。     

列管式石墨换热器失效原因及改进

列管式石墨换热器已经广泛应用于氯碱工业、磷酸盐、磷肥工业以及氢氟酸等化工行业的生产。本文通过对列管式石墨换热器的结构、选材及制造过程的介绍和分析,认为管板及石墨换热管间的配合是影响产品质量的重要因素,并针对性地提出了改进措施。     

氯磺化聚乙烯装置石墨换热器

以氯磺化聚乙烯装置石墨换热器为例,说明实际生产中石墨挟热器选型、制造和使用中应注意的问题。     

氯乙烯生产装置的换热器泄漏成因及其对策

分析氯乙烯生产装置的换热器泄漏原因,并对泄漏的原因进行试验,通过分析矩形式与列管式两种典型的石墨换热器的特点,分析在实际的使用过程中存在的泄漏原因,并提出相应的预防对策。     

垫条对缠绕管式换热器壳侧性能的影响

缠绕管式换热器作为温度转换温度控制以及压力变迁的主要设备,在国家机械生产以及机械加工制造方面都有着重要作用。垫条作为缠绕管式换热器的主要组成部分,它对于缠绕管式换热器性能有着很大影响。研究垫条对产业管换热器壳侧性能的影响,以促进缠绕管式换热器的发展。     

新型碳化硅陶瓷列管式石墨换热器

新型碳化硅陶瓷列管式石墨换热器具有碳化硅陶瓷的高强度、耐高温、高导热和全面的耐酸碱腐蚀特性,主要用于电力、钢铁、冶金、化工、制药、纺织等工业领域,特别适应于高温、高压、强酸强碱腐蚀、高速气流冲刷、颗粒磨损等苛刻工况条件。本文介绍和分析了新型碳化硅陶瓷列管式石墨换热器的结构、选材及制造过程。     

高新技术成果推介(三)

超细重钙粉生产技术 　　重质碳酸钙粉具有一系列优越的物化性质，诸如易分散性、表面亲水性、光度和白度、硬度低、填充量大等，因而广泛应用于造纸、塑料、橡胶、电缆、油漆和涂料、粘合剂、密封剂、日化、医药、饲料以及复合新型钙塑料材料等领域。 　　传统生产方式所生产出的产品粒径范围主要是 400～ 600目（如雷蒙磨系统），普遍存在着规模小、产品粒度分布宽、能耗高、经济效益不佳的问题。本技术生产线克服了上述缺陷，可生产 d97非金属板翅式换热器生产技术 　　石墨改性碳纤维增强聚四氟乙烯板翅式换热器，采用石墨改性碳纤维增…     

聚甲醛单体脱除及干燥成套装置的开发

对聚甲醛等单体脱除干燥成套装备进行了研究，开发了新型的可加压式粉体物料螺旋输料器，解决了聚甲醛单体脱除干燥包单元核心设备盘式干燥器的国内加工问题，并将该装置成功拓展到其他干燥领域，经济和社会效益显著。     

强化传热及其工程应用途经探讨(Ⅱ)

二、强化传热的途径与分类 1.换热器的分类与操作原理 换热器是使温度不同的两种流体在其内传递热量的装置。就换热器的工作特点,工业生产应用的换热器虽然种类繁多,但可大致分类为间壁式、蓄热(冷)式和直接混合式三种。 在间壁式换热器中,两种换热流体被间壁隔开,热量由热流体通过间壁传递给冷流体。此类换热器应用最广,如化工厂精馏塔的再沸器、冷凝器、物料加热器及冷却器;蒸汽锅炉的过热器、再热器、省煤器,蒸     

管壳式换热器的优化设计

管壳式换热器的设计所涉及的相关设计参数极多,且难度也较强,为此需探索一种简便实用的优化方法.管壳式换热器是一种用于各大领域的工业设备,对国民经济有着非常关键的作用,其设计工作的核心是管壳式换热器的换热效率.本文分析了管壳式换热器的设计原理,并提出相应的优化策略.     

折流板切口方向对管壳式换热器传热性能影响

为了研究单节段挡板对管壳式换热器的传热和流动阻力的切割方向的影响,本文通过建立3种不同管壳式换热器的挡板,简化实体模型的切口方向,使用CFD软件Fluent在壳管式热交换器上进行热传递和流动状态的3D数值模拟。以水为壳体介质,改变壳侧介质入口流速,同时改变壳侧雷诺数Re在10000~70000范围内,得到不同条件下壳侧流场和温度场。根据数值模拟,总传热系数,壳侧传热系数/压降和单位压降的ΔP作为不同切口方向的管壳型挡板的综合测量,当流场和温度场的变化管壳式换热器外壳。数值模拟结果表明:挡板是垂直切割方向,管壳式换热器总传热系数最大且压降最小,换热器达到最佳性能,其他2种管壳式挡板切割方向换热器性能几乎不变。     

大型板壳式换热器在重整装置的应用

介绍了国家大型焊接板壳式换热器在重整装置的应用情况，总结了焊接板壳式换热器在使用中的优点和经济性。     

变换装置1146E001洗涤换热器的改造

管壳式换热器在化工生产中应用广泛,换热器的泄漏、维修、改造是目前化工生产与制造企业面临的主要问题,也是压力容器设计的重点,文章就管壳式换热器在实际生产中出现的问题以及原因进行分析,提出了具体的改造措施,在实际生产应用中取得了良好的效果。     

新型高效换热技术简介

对于迅速发展着的化工、石油和石油化学工业,换热器占有很重要的地位,作为一种通用工艺设备,在当今世界的节能热潮中加速了换热技术的发展。尽管世界各国在高效率、低能耗的换热器方面做了大量工作,但依然不可能全面取代当前应用最广、设计技术最完善、标准化和规范化历史最悠久的管壳式换热器。然而,飞速发展的科学技术,使管壳式换热器面临着新的挑战。     

管壳式换热器强化传热技术概述

随着社会经济不断发展,人们对能源应用的多样性也提出了更多的要求,客观上提高了换热器的设计水平需求,包括强化换热过程、提高换热效率、节约资源投入、提高经济效益等。其中管壳式换热器具有结构简单、操作可靠等优势,目前在我国化工、石油、冶金、航空等多个领域广泛应用。本文以下结合近年来管壳式换热器技术的发展进行研究,提出强化传热技术的必要性,从管程、壳程、管束等方面分析强化传热的特征,并提出管壳式换热器发展趋势。     

管壳式换热器失效分析及解决方法探究

管壳式换热器是典型的热交换基础设施，因其具有制造材料多样、结构坚固、制造简单等特征，在各行业中得到了广泛应用。但是管壳式换热器使用周期内经常会受到一些因素的影响出现失效，无法确保设备的高效和稳定运行，对其产成品的品质构成隐患。对管壳式换热器的失效进行分析并提出解决方法，旨在为增强设备应用效果提供帮助。     

含聚甲醛废水可生化行研究

本工程中聚甲醛废水中甲醛浓度含有甲醛成分,甲醛对微生物的生存具有很大的毒性,该类废水处理存在一定的技术困难.聚甲醛废水可采用物化法和生化法处理,本文重点研究聚甲醛生产废水的可生化性,采用间歇式活性污泥法处理聚甲醛生产废水,进而确定生物法处理聚甲醛废水的技术可行性.     

管壳式换热器传热性能的检测与校核计算

随着节能节水意识的普遍深入，余热回收成为节能节水的一条重要途径，热电联供是回收余热的一种重要方法．在油田和地方也逐渐普及开来。在目前还没有换热器检测与评价标；住的情况下，如何检测与评价换热器的换热性能是急需解决的问题通过对管壳式换热器现场测试工作进行总结，提出了管壳式换热器的传热性能的热工检测方法与校核计算方法。     

有机硅装置换热器泄漏原因分析及解决措施

有机硅装置换热器频繁泄漏,分析钢制管壳式换热设备泄漏原因,给出解决换热器泄漏的措施。     

聚甲醛的生产工艺及发展

该论文简要介绍了聚甲醛的特性、生产工艺及应用领域,分析了目前国内外聚甲醛工艺的发展现状,并对我国聚甲醛行业的发展进行了探讨。