长输天然气管道内腐蚀分析与对策

内腐蚀是影响长输天然气管道安全的重要因素之一,内腐蚀的隐蔽性较高,危害性较大。本文从内腐蚀的类型出发,对内腐蚀的发生原因进行详细的分析,提出管道内涂层和使用缓蚀剂等常规预防方法和加强内腐蚀维护对策,确保长输天然气管道安全运行。     

长输管道外腐蚀风险评价与控制

塔河油田部分油气长输管道所处地区环境较为潮湿,为季节性河流所经过的区域,土壤腐蚀性强,一旦外防腐层出现破裂,就存在管道外壁被腐蚀的风险。在阴极保护系统运行不正常或长期腐蚀造成线路损坏失效的情况下,管道可能会发生严重的外腐蚀。前期针对长输管道进行了PCM、阴极保护运行、杂散电流等项目的检测,但是,针对长输管道的外腐蚀分析还未系统的开展。因此,文章通过对油气长输管道的安全性因素评价,制定了经济、有效的评价及控制外腐蚀的方案,为外腐蚀风险有效控制提供了技术支撑。     

长输管道外腐蚀控制技术与方法探讨

目前,我国长输管道使用的领域主要涵盖石油运输、天然气运输和水资源运输这三个方面,管道因为常年埋设于地下,难免会受到因为外部因素和自身材质的原因而出现腐蚀的情形。针对于此,当前主要采用外部防腐蚀技术对管材进行处理,增加其防腐性。本文旨在对长输管道的外腐蚀控制技术与方法作进一步的分析探讨。     

埋地长输油气管道的腐蚀防护与检测

随着经济的发展,输油气管道已经在各个城市地下扎根,为各个城市提供足够的能源,而输油气管道的腐蚀问题也是整个能源运输过程中的一个重大的问题,必须进行有效的检测和防护,才能够最大程度避免损失的出现.本文从埋地长输油气管道的腐蚀的原因出发,探求其防护和检测的方式.     

影响天然气长输管道腐蚀因素研究

针对长输天然气管道沿途会遇到复杂的地形,以及气候与温度的变化,天然气在管道输送过程中,具有长距离、高压力、地域广和大流量等特点,主要从影响长输天然气管道腐蚀因素出发,详细介绍了长输管道内腐蚀与外腐蚀各个环节导致腐蚀的因素,对管道内涂层材料的选取、管道内壁的清理程度会直接影响内表面腐蚀,同样,对管道外防腐层材料、搬运、补口、涂覆技术等的选取,会直接影响管道外表面腐蚀程度。在分析各个因素影响腐蚀的角度,相应提出了对应的防腐措施和方法,研究结果对长输天然气管道防腐有一定的借鉴意义。     

浅析输油气长输管道精细化管理

输油气管道是石油、天然气的主要载体,管道输送的介质无论是原油、成品油还是天然气,都是高危险的易燃品,一旦失效且发生次生灾害,风险不可接受。过去部分管道企业往往采取粗放型管理模式,粗放管理无法有效地提高企业生产效率、产品和服务质量。因此输油气管道由粗放型管理迈向精细化管理的需求日渐增加。文章着重对精细化管理的由来及开展进行论述,并提出一些管理意见。     

站场工艺管道不停输在线腐蚀检测技术研究

为应对管道腐蚀带来的高危风险,针对传统检测技术需停产作业的缺点,采用γ射线数字扫描检测技术实现管道的不停输在线检测,并针对管道内无原油、有原油和有垢层等不同情况进行试验,最后在某站场内进行腐蚀检测,验证技术的有效性.结果表明,采用高斯T分布方法进行检验时,不同因素下不会影响测量结果,检测的腐蚀速率与现场结果相符,该技术...     

油气长输管道外腐蚀维护风险缓解程度模型

对危害油气长输管道安全性的因数进行分析,通过故障树分析法,找出了导致管道外腐蚀穿孔破坏的31种影响因素,确定了各影响因素的逻辑关系,建立了故障树最小割集.通过专家主观评判对各基本事件的失效情况进行分析,将专家自然语言通过模糊数学的方法转换为模糊数,然后采用左右模糊排序法将[0,1]区间的模糊数转换位模糊失效概率值.针对危害管道的失效因素,采取现行比较常用的外腐蚀管道维护方法和对基本事件进行安全整改,然后聘请专家对管道维护前后的情况进行评判,采用所建立的计算基本事件失效概率值方法和所建立的最小割集,计算出外腐蚀管道维护前后失效概率,表明采取有针对性的维修和维护措施,管道的失效概率将会明显减低,降低了该管段的风险值.     

长输管道焊接技术发展

随着中国经济的发展,石油天然气等能源利用率不断提高,长输管道工程建设也得到了迅猛发展。大口径、高压力、高钢级输油管道和输气管道等焊接技术,在安全、环保、完整性管理等高要求下不断被设计、施工、管理等各方广泛重视。焊接作为长输管道建设的关键技术,直接影响到长输管道的工程质量、施工效率、施工成本以及长输管道运行期间的安全性、可靠性和经济性。针对长输管道工程建设过程中环焊缝焊接的特点,列举了中国长输管道建设过程中已经得到成功应用的焊接技术,并结合国家石油天然气管网集团有限公司的成立对管道建设的影响,对未来一定时期内管道焊接技术使用和发展前景作出展望。     

天然气长输管道防腐检测及安全防护

新时代背景下,天然气成为重要能源,对各个行业发展有着较大影响。因此,为促进各个行业稳定发展,为我国经济发展提供保障,相关企业应该对管道防腐检测与安全防护等方面加以重视。文章对管道腐蚀机理进行简单阐述,对防腐检测方法进行简单介绍,最后提出几点防范策略。希望能够为相关企业与人员提供参考,以促进管道检测、防护工作质量。     

危险化学品长输管道危险性分析

在对国内外危险化学品长输管道事故的统计资料基础上,综合分析危险化学品长输管道所面临的各种可能的危险因素,认为危险化学品长输管道的危险性可归纳为三个方面:外力破坏、管道腐蚀和管道本体缺陷,进而分别探讨三大危险因素对管道安全运行的影响,并从理论和工程角度提出了有针对性的预防和控制危险化学品长输管道事故的对策措施和建议。     

浅析天然气长输管道清管作业工艺

随着下游用户的不断增加,天然气长输管道负荷也随之不断增加,为了确保长输管道安全平稳运行,需要对管道进行定期清管.由于天然气自身易燃易爆的性质及天然气管道运行压力较高等原因,清管作业存在许多风险.为确保清管作业安全,需要收发球小组、沿线场站、阀室、各监听点积极配合.     

长输管道离心泵节能降耗管理浅析

长输管道输送原油通常采用等温输送与加热输送工艺。采用加热输送工艺,输油生产中能源消耗主要来自于输油站场安装的大型输油泵机组及原油加热设备。长输管道可通过实际运行情况合理优化方案配合新工艺管道,在调度中心精心组织下,实现了高凝油品等温输送,燃油消耗大幅下降。因此燃料动力消耗占运营过程中总能耗的比例越来越小,进行能量控制应首要选择节能影响大、潜力大、效果显著的设备,输油生产中的节电对"节能降耗"工作重要性不言而喻。     

LNG长输管道输送技术探究

近几年,全球对液化天然气(LNG)的需求量逐渐增加,为了使得LNG的输送范围更加广泛,很有必要进行长输管道技术的探究。本文对目前长输管道技术的发展现状进行了分析,重点介绍了目前比较普遍的长输管道输送工艺,并结合当今研究现状对我国LNG长输管道输送技术进行了展望,这对于我国LNG事业以及管道事业的发展具有一定的理论指导意义。     

无损检测方法在天然气长输管道裂纹检测中的应用

目前,天然气工业得到迅猛发展,而对于天然气管道,明显存在铺设范围广,同时出现输送压力高方面特点。天然气管道方面来说,需要充分保障良好安全运行。现阶段对于天然气管道,虽然检测技术不断成熟,但是关于裂缝缺陷检测方面,仍然难以充分保障更加有效。本文从如何加强管道裂缝检测方面着手,分析相关无损检测方法,希望检测技术得以不断成熟完善。     

天然气长输管道焊接质量的控制

天然气长输管道的焊接施工本身受很多因素共同影响,致使焊接质量难以得到保障,且行业内尚无系统的焊接质量控制方法,为了使长输管道工程的焊接质量得到有效的保证,因此需要针对现场施工的实际情况总结出一套完善可行的质量控制措施。     

长输天然气管道安全运行管理浅析

随着现代经济的发展我国能源的需求量越来越大,同时长输天然气的工程也越来越多。但是在长输天然气的运输过程中容易出现各种安全事故,因此本文对这些问题进行了分析并提出了安全运行管理的措施。     

天然气长输管道分输站场的设计策略

随着社会经济的快速发展,各行各业对能源的需求逐渐增加,天然气逐渐成为人们日常生活和工业生产过程中不可缺少的重要能源。天然气长输管道分站是天然气输送系统的重要组成部分,承担着天然气计量、分离和调压输送的重要工作,以满足当今社会对天然气日益多样化的需求。在分站设计过程中,应坚持经济合理性原则,优化系统配置,提高综合功能,保证天然气的稳定供应。     

天然气长输管道输差的分析与控制措施

天然气长输管道运行期间,若是没有及时有效的控制输差问题,将会直接影响到天然气公司的效益,管网产生大量的气量损失。天然气公司日常运行期间,输差控制作为其工作要点,对输差问题的控制水平能够直接反映出公司的运营管理水平以及管道的运行状态,鉴于此,必须加强对天然气长输管道的分析与控制。文章将简单介绍天然气长输管道输差的概念以及输差公式,分析了天然气长输管道运行期间产生输差问题的原因,针对实际问题提出了一些控制方案,以期缓解天然气长输管道输差问题。     

分析长输管道输油工艺节能技术

作为输送能源的重要设备之一,长输管道在应用中会产生巨大的能耗,其节能问题一直都是人们关注的重点.本文从长输管道输油工艺节能技术出发,先分析实施节能技术的重要意义,然后探讨了具体的措施,旨在为长输管道输油企业的工艺节能提供一定的参考.