环江油田长8层注水井酸化增注工艺

通过对环江油田长8注水井欠注原因的分析,提出了深部酸化降压增注的技术思路,开展了酸液体系和酸化工艺研究,现场实施取得了良好的效果,为该区注水井降压增注提供了有效的手段。     

注水井降压增注工艺技术研究及推广

针对辽河油田茨榆坨采油厂XX油田水井注水效果差、地层能量得不到及时补充,导致区块注采不均衡、地层压力下降快、稳产基础薄弱等问题。深入剖析XX地质特性,找出地层堵塞原因,确定出以氟硼酸为主的降压增注技术药剂体系进行地层深部解堵。现场应用表明,氟硼酸为主的缓速酸体系具有腐蚀性小、配伍性好、缓速性强、防膨性高和渗透率恢复能力强等优点,可有效解决高压注水井注不进、欠注问题。     

注水井远程智能调控系统

油田的综合开发、合理开发都离统和注水井,以前依靠采油工到井场开闭、调控阀门的工作方式已经满足不了油田的实际生产,达不到注好水、注够水的要求.注水井远程智能调控系统通过下达采集、调控等指令,自动完成实时监测注水井的压力、远程智能调控阀门开度、调控注水量,保证了采集调控的迅捷、精准,并降低了油井工人的劳动强度,提高了油田注水井等的管理水平、油田的自动化水平.     

水平注水井设计分析

目前,水平井应用于油气生产已成为一项快速发展的技术,但是同类井进行注水则刚刚开始,普鲁德霍湾地区为使注入效率高于垂直井,防止向下垂直的裂缝扩大至区域外进入含水层而采用了水平注水井。 一、井的规划设计 1.井的规划 普鲁德霍湾的构造为一西倾背斜,形成于早白垩纪继陷时间,东部被一条度不整合截断。该油田的断层方向很复杂,有东西向的,有南北向的,还有西北——东南向的,因此造成了地垒、地堑、半地堑,这一特点对原始轻油的油柱厚度形成制约。普鲁德霍油环的原始油柱厚度超过425英尺,有一大的复盖气顶,一个20—801英厚的HO/T夹层将其与含水层分隔开。用倾斜仪测井卡尺测量出的井筒椭圆度表明了,西北——东南方向地层水平应力值最大。     

注水井远程智能调控系统在青海油田的试验应用

目前单纯依靠人工调节注水量,调控阀门的工作方式已不能满足油田"可控注水"的理念,为了实现良好注水和远程动态调节油田注水量,研发了注水井远程智能调控系统.该智能系统是一套基于先进成熟的计算机技术、通讯技术、传感器技术和注水工艺相关技术研发的注水调控系统,并已在青海油田采油一厂进行了现场应用试验,试验结果表明该系统能够实现远程精确恒流注水,稳压、变压平衡注水,达到节能降耗的目的,同时也为青海油田数字化建设提供有力的保障.     

油田注水井测试过程中的质量管理

随着油田开采进入中后期,地层驱油能量相对枯竭,给地层补充能量的油田注水工艺在油田开发过程中发挥重要作用。如何有效注水提高油田采收率,与注水井测试调配工作是否及时、准确、有效有直接联系,随着测试工作量的增加,测试成果质量高低起着决定性作用。因此要加强对测试工作的质量管理。     

提高注水井工况管理分析研究

目前我国油井的开发大多采用注水方式实施,因此是否能有效的控制油井注水状况,将对油田开发产生直接影响。通过对注水井技术的深入研究,设计注水井实时系统模型,并对注水井的工况进行归类,分析井下未注水区域和过度注水区域的试验数据,检测出钻井工具、注水地层以及管柱的工况;建立相关的诊断模型,利用模糊神经网络等信息融合技术进行诊断,优化了注水井配注方法,大大提高了注水井工况管理的可靠性。     

注水井洗井污水环保处理技术

洗井是注水井管理中的常规方法,注水井在经历长期的注水后,一些机械杂质、油污等在井筒内不断堆积,导致地层吸水能力不断降低、注水压力逐渐升高,影响正常注水。通过洗井可以除去井筒内的堵塞物,既是注水井保持地层吸水能力的有效办法,又是提高注水效果、减轻油层污染的一种主要措施。     

关于提升注水井分层测试效率的探讨

石油资源作为我国经济社会的重要能源,随着其需求量的增加,开发的技术要求越来越高。随着技术的发展,分层注水法在油井开发中的应用较多,该种注水方式有效解决了开发中的层间矛盾,取得了良好的应用效果,尤其是该种分层压力测试的方式在油田开发的后期发挥了重要的作用,提高了油田开发的效率与质量。文章从注水井中注水层分层测试技术出发,分析了注水井中注水测试的提升措施,对于石油资源的开发具有重要的作用,该研究对实践具有指导价值。     

注水井洗井污水环保处理技术

洗井是注水井管理中的常规方法,注水井在经历长期的注水后,一些机械杂质、油污等在井筒内不断堆积,导致地层吸水能力不断降低、注水压力逐渐升高,影响正常注水。通过洗井可以除去井筒内的堵塞物,是注水井保持地层吸水能力的有效办法,是提高注水效果、减轻油层污染的一种主要措施。注水井洗井污水是油田的主要污染源之一,污水外排会造成严重的环境污染和巨大的资源浪费。     

如何提高注水井洗井有效率方法的分析

注水井管理众多环节中有着承上启下作用的环节就是注水井洗井,这一环节是注水井重要的维护措施,因为注水井洗井可以有效的清洁油管和井筒内的脏物,确保能正常注水、侧调和地层吸水能力,从而延长注水时效,提高注水质量,对注水管理起到至关重要的作用,本文分析了影响注水井洗井有效率的主要原因及洗井过程中常见问题,从而提高注水井洗井的有效方法的分析.     

控制工艺材料质量 提高降压增注效果

文南油田因高温、高压、低渗等储层物性特点,注水井注水越来越困难,注水压力在35MPa以上的井占20%,欠注的井越来越多,而降压增注工艺是降低注水压力提高注水量的重要手段,通过控制降压增注所用材料质量,使改造后有效率提高了90.9%;累计增水量104 810m3,平均单井增水量4 764m3,平均单井压降6.0MPa;对应油井31口,见效5口,累计增油1 105t。     

采油厂注水井防腐防垢技术研究

延长油田蟠龙采油厂的注水井基本上都是通过油井转注而实现的注水开发.注水区块为下坪区、贯屯区、王庄区、沙则沟区,注水层位为长2、长4+5、长6,水驱控制面积32.52km2,水驱控制储量1425.06×104t,注水区控制面积占开发动用面积的51.6％,水驱控制储量占动用储量61.66％.蟠龙采油厂注水井腐蚀结垢严重,管道、井筒频繁出现腐蚀穿孔,井筒多处漏失,管柱结垢导致注水流量不足,严重时注水压力上升,甚至造成水井封堵现象,注不进水.     

油田注水井结垢分析及防治探讨

油田开采作业中注水井的有效应用,对于油田的开采质量提升,以及油田企业的实际收益提升发挥了重要的作用。在此过程中分析关于油田注水井结垢现象及防治,则引起了广泛的关注。文章针对油田注水井结垢及防治,进行简要的分析研究。     

小集油田注水井管理与大修成因关系

注水井管理包括多方面的内容:注水井开关规程,注水水质,水换周期制定,洗井周期以及配套的其他防腐防垢配套工艺等.注水井管理好坏直接关系到整个油田大修率,我们都知道,大修周期长,成本费用高,对油井的影响是不容忽视的,因此研究注水井大修成因及制定相关措施是非常重要的.     

油田注水井套损原因与治理对策

在油田注水井套使用过程中,因为对其施加的压力持续增大,使得套管常常出现损坏的问题,进而影响到油田的正常注水作业。本文在结合实际使用经验的基础上,分析了套管损害的特点和造成套管损坏的原因,并提出油田注水井套损坏的治理措施。     

分层注水井管柱力学分析设计研究

本文针对目前注水井管柱存在的各种屈曲、断裂、封隔器失效等众多安全问题,结合分层注水管柱工艺现状,建立了三维注水井管柱有限元力学模型,分析了注水管柱因活塞效应、温度效应、螺旋弯曲效应以及鼓胀效应的受力和形变,同时对注水管柱进行强度校核,为采取合理有效的预防措施提供理论依据.     

注水井分层压力测试技术工艺研究

当前我国油田较为常见的注水方式是分层注水法,能够有效的解决油井开发过程中各个层间的矛盾,因此分层压力测试技术在我国油田开采的后期有着重要作用。工作人员通过对油田分层压力测试的数据进行详细的分析能够得出油田偏心配层段位的渗透压、表皮指数等,从而有效的发挥注水井分层压力测试技术工艺的作用,为油田制定注水工作提供必要的建议。本文将对注水井分层压力测试技术工艺进行研究,旨在为油田发展提供必要的参考。     

JHX5251TJC型注水井洗井车的应用研究

注水井洗井主要有洗井流程和洗井车两种工艺技术。随着油田地面系统优化简化的推进,注水单井管线铺设均采用T接或串接的方式,铺设洗井流程已成为历史。针对这种情况,华北油田于2007年引进了JHX5251TJC型洗井车,对注水井进行洗井。洗井车洗井具有洗井时间短、洗井过程对注水系统、集油系统和污水处理系统没有影响、无铺设洗井流程、机动性强等特点,取得了良好的洗井效果。     

注水井循环洗井减排技术应用

近年来,由于安全环保要求的日益严峻,传统外排的洗井方法不适应需求,失洗井逐年增加,注水压力升高,欠注井增多,井况复杂,严重影响注水开发效果。通过注水井循环洗井减排技术的应用,实现达到悬浮物、油、水分离,处理后原油回收,污水不外排,处理后水质满足注水需求回注,提高洗井经济效益,实现了安全、环保、节约、节能型洗井;