新一代阻隔性透明软包装材料

90年代以来，SiOx涂塑包装膜（SiOxCoatedFilms）已经从研制走向市场。这种新型的软包装材料以它优良的光学透明性，可与铝箔复合材料比拟的阻氧性和阻湿性以及可用微波加热及使用金属探测器检测被包食品等优异性能引起了全世界包装工业的注意。尤其是这种包装材料于环境无害，这在包装废弃物问题变得越来越严峻的今天，对人们有极大的吸引力。最初，日本开发了用一氧化硅作源的蒸镀技术，与蒸镀铝类似，SIOX被蒸镀在PET等塑料膜上。尔后，又开发了用氩离子溅射和电子束蒸发的物理气相淀积（PVD）技术。这些方法需要高真空设备，因而…     

国外塑料软包装材料发展趋势

包装是塑料最大市场和用户，一般占塑料总用量的２５％－７０％，以塑料工业最发达的美国、日本和德国为例，包装用塑料占塑料总消费的份额分别为２７．２％、３２．８％和２７．２％，超过４０％的国家有：新西兰、克罗地亚、芬兰、南非、意大利、墨西哥、匈牙利、西班牙、挪威，最高的新西兰竟高达５５．０％，发达国家中以意大利塑料包装与塑料消费比例最高，为４９．３％，我国塑料包装占塑料消费百分比为２５％左右。国外塑料软包装材料发展趋势     

软包装印刷材料的特性

商品在整个流通过程中要经过包装、运输、销售等环节,每一个环节都要求包装材料要有与其相对应的特性:保护性能、操作性能、传递和储存性能,以及促销性能     

软包装材料的透气性测试

一、软包装材料的透气性研究 传统的金属、玻璃包装对氧气和水蒸气等具有完全不渗透性能,是食品、医药等包装的最好材料,但是随着包装技术的不断发展,能够提供保质、保鲜、保风味以及延长货架期的高阻隔塑料包装材料,因为具有成本低、重量轻、耐冲击、透明、可微波加热、方便、包装设计的选择余地大等特点已成为金属、玻璃包装材料的强有力的竞争者,在食品、医药等包装方面获得了迅速发展和广泛应用。     

铝箔在复合软包装中的应用

铝箔是软包装的重要基材,是一种至今尚无法被替代的包装材料,用途十分广泛。在现代包装中,几乎所有要求不透光或高阻隔性产品的复合材料中都采用铝箔做为阻隔层。     

聚酯类软包装材料发展动向

前言２０世纪９０年代以来，世界各国塑料包装材料的发展十分迅速。据有关资料报道，欧洲食品工业年均增长率为１％，而塑料包装材料却增长７％。１９９４年食品包装用塑料占塑料总产量的２８．５％，预计２００２年将达到５２％。由此可见，塑料包装材料的生产和应用正在以史无前例的速度发展。其中特别是聚酯类包装材料，以后起之秀的强大竞争力和巨大生命力正朝着广泛的应用方向发展，在五大包装材料中，其产量名列第二位。据报道，全世界每年消耗在食品包装中的塑料有１６００万吨，其中PET占１５８万吨，约占塑料的１０％，由此可见…     

浅析软包装材料的透湿性

随着经济的发展和生活水平的提高，人们越来越重视产品的质量。如果包装材料选择不当，就会使包装产品受到一定量水蒸气的影响而造成损害，降低了产品的性能，甚至完全失去使用价值，尤其在食品和医药行业最为明显。因此，对包装材料透湿性的要求也越来越高。     

软包装材料透气性检测现状分析

本文介绍了产品软包装材料的气体阻隔性能对产品保护,产品流通和销售等的重要影响。同时对国内外对软包装材料特别是塑料薄膜的透气性能的研究现状进行分析。通过对薄膜的透气机理分析提出了一种利用电磁波对塑料薄膜透气性能检测的设想。     

软包装材料与包装市场发展趋势

随着科技信息的迅速传播和高新技术、新优材料的不断出现，软包装正朝着“品质保证”和“创新设计”的方向发展。 　　在亚洲，日本、韩国、中国、印尼等国家，都在积极发展包装材料。日本还积极研究包装设计，其技术与水平均居亚洲首位。日本公司以产品零售价格的 10％投资于包装，较亚洲其它国家都高。因此，日本产品的包装是世界上最漂亮的。欧美既高度重视包装必须符合环保要求，同时注重包装技术创新。近几年以德国和美国的成绩最为显著。 　　我国的彩印制盒包装和彩印塑料软包装是轻型包装的主体。主要市场在食品、饮料、日用化工、…     

复合软包装材料结构的设计研究

众所周知，全世界生产的塑料主要消耗在包装应用上。2000年，全球合成树脂的产量达到13亿吨，其中塑料包装材料的发展最迅速，占塑料总产量的41％，2001年，美国产量占38％，欧洲占37％。而包装中应用最多的又是食品和饮料。食品塑料包装的主要要求是确保产品在一定的货架寿命期内到达消费者手中仍然能保持产品的感官质量(色香味)。     

我国软包装材料测试仪器需求增长

我国软包装材料的发展只是近20年的事情,尤其近10年通过大规模引进原材料薄膜生产设备、印刷设备、复合设备等,软包装材料的生产、开发、使用越来越多,新产品、新材料层出不穷,材料的物性评价愈显重要,测试技术和各类性能实验方法标准也相继产生.塑料软包装材料的测试是为了正确掌握塑料的各种性能,这对控制塑料产品的质量,指导加工、研究塑料材料物理性质和结构关系、了解使用范围等都有重要意义.测试仪器的发展可以说是随着经济的发展而不断发展的.     

混合式定量方法在包装机中的应用

一概述今天,定量包装设备正逐步取代落后的手工包装,广泛用于各个行业。如果包装物为食品或对人体有害的物品,自动化的包装设备显得更为重要。就目前的市场看,粉粒状物料的小规格定量包装因其性状和种类、对包装规格、包装精度、包装速度等的要求不同,所选用的包装设...     

复合软包装材料异味的形成和消除

彩印软包装由于色彩鲜艳、功能丰富、形式多样的特点，在食品、药品、日化，纺织等最终消费品的包装中使用越来越广泛。与此同时，软包装材料的异味问题也困扰着许多软包装材料制造商，更困扰着食品、药品等软包装使用厂商。软包装材料的异味不但对包装内容物的色、香、味等感官特性产生不良影响，更在一定程度上危害了消费者的身体健康，是食品安全不可忽视的问题。情况严重时，     

塑料软包装材料的现状及其最新发展趋势

当今，随着科学技术的不断发展，人们对生活质量的要求越来越高。对物质生活的需求越来越大，这就导致了资源、能源更趋紧张。同时环境问题日显重要，在包装行业里，塑料软包装材料获得了飞速发展，但也经受了严峻的挑战。对塑料软包装材料除要求它能满足不同产品包装质量和效率等日益提高的要求外，还进一步要求其必须以节省资源、节约能源、用后易回收利用或易被环境降解为技术开发的出发点，为此塑料软包装材料正向高性能、多功能、环保及拓宽应用领域等方向发展。     

新型软包装材料EPE发泡片材生产线问世

山东省莱州市沙河镇凯达建材设备厂研制改进的新一代节能型塑料软包装材料专用设备—EPE发泡片材生产线日前正式投放市场,可全面取代同类进口设备,价格仅是国外设备的六分之一。该机采用先进的塑料发泡挤出工艺,可使塑料经加热发泡挤出轻质塑料制品,配置不同螺杆可控制其产品和规格。该机集物料填充、发泡挤出,牵引卷取功能于一体,可自动连续加工生产各种EPE塑料发泡制品,其加工膜宽为800-1600毫米,膜厚0.5-5.0毫米,产量为15-100千克/小时,整机装机功率为45-120千瓦/小时,螺杆直径在65-120毫米,加工的塑料发泡膜质地柔软、富有弹性,具有…     

国内软包装的主要材料及发展方向

一、软包装的主要材料１．双向拉伸PP薄膜（BOPP）：其性能优越，一般厚度为１５－５０μm，用在软包装行业的BOPP薄膜一般为平衡膜，纵向、横向、强度和伸长率相差不大，这样能确保印刷图案的正确性；BOPP还有高透明、高阻隔性和耐冲击性，能广泛用于食品包装、医药和服装的包装，以及香烟的外包装。根据用途的不同，可分为不同种类：①用于印刷复合包装的BOPP薄膜，是由单层均聚PP制成，这种材料适用于干式复合包装，本身不能在低温下热封。为了提高生产效率，突出印刷图案，可采用内印与可低温热封PE薄膜复合，这样既解决了BOP…     

常见软包装材料的性能及印刷特点

常见软包装材料的性能及印刷特点何惠德本文就几种常见软包装材料的性能和印刷特点作一介绍。１、聚乙烯（ＰＥ）薄膜按原料不同，可分为低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ）薄膜、线性低密度聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）薄膜和高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）薄膜等几种。ＰＥ薄膜油墨附着性差，...     

西门子PLC在DXDK900颗粒包装机中的应用

随着科技的进步,西门子PLC在生产生活中的应用越来越广泛。介绍DXDK900颗粒包装机的设计布局及利用西门子PLC自动控制包装机工作。     

食品用塑料软包装材料引发两会代表关注

正话题人物:关于食品安全的话题从来都是人们关注的热点,今年两会期间,全国政协委员何伟提出了《关于提高食品包装标准加强食品安全的建议》,在建议中他提倡在食品行业应大力发展多层共挤阻隔膜包装。何伟的提议,再一次提振了为食品提供塑料软包装企业的信心,同时何伟对提高食品包装标准的建议,也是对食品包装材料的研发进步提出了更高的要求。——全国政协委员何伟     

防止软包装污染重在源头

我国的复合软包装工业正在经历着一场巨大的变革,近几年来由于软包装产业的巨大需求,极大剌激了整个包装材料(BOPP、CPP、IPP、IPE、BOPET、BOPA等)产业的繁荣甚至过盛,同时也极大剌激了彩印制袋产业的空前发展。但是自2004年以来石油价格的持续上涨给产能本已极度过盛的BOPP产业带来了致命的打击,BOPP产业走在盈亏线上,软包装行业则突然站在了十字路口。BOPP、CPP、PE的持续涨价;油墨、溶剂的持续涨价;成品价格上调困难;下游用户欠款增多、债期变长;利润大幅压缩甚至出现亏损。软包装行业在这种情况下踏上了激烈竞争之路,两极分化已成雏形,“成本”成了各个软包装企业的管理核心,加之国家立法不明确,软包装企业此时已无暇顾及复合包装的安全问题。