利用加速度传感器测冲程的示功仪现场试验效果分析

随着利用加速度传感器测量位移和功图量油技术的发展，二者的有效整合成为新的发展方向，在此背景下，利用加速度传感器实测冲程的示功仪应运而生。为检验新型示功仪的性能，进行了大量现场试验，试验结果表明该示功仪完成了初定的设计目标，满足大范围推广应用的条件。     

无线修井参数仪的设计与应用

修井参数仪是井下修井施工过程中必备的仪表,针对传统的修井参数仪存在安装费时、费力,使用过程中反应迟缓与测量精度低等问题,设计一种无线修井参数监测系统,实现修井参数无线监测。无线修井参数监测系统以参数显示控制装置内嵌的计算机为核心,以传感器为基础,实现修井施工过程中各参数采集、计算、处理和无线网络传输。参数监测系统由显示控制装置、传感器、发射器、接收器、无线网络和后台计算机系统组成。现场应用表明,无线修井参数监测系统工作稳定可靠,测量精度高,可以为修井司机和工程技术人员提供可靠的实时参数变化和事故预警,无线修井参数仪是一款具有国内领先技术的修井现场监测系统。     

示功检定仪石油专用校准装置研制与应用

为满足示功检定仪等石油专用计量器具量值溯源的需要，实现量值统一，通过采用先进的数字测控技术和各种精密的测量敏感器件，研制成功了SJD—1型示功检定仪石油专用校准装置。该装置由3个开放式子系统构成，以实现多量值传递。通过对各子系统的误差分析与计算，得到了各子系统的测量不确定度。该套装置以先进的测量技术和优异的计量性能表明其完全能够用于对示功检定仪的校准。     

小修作业机智能化升级设备配置浅析

通过小修作业机智能化升级设计，介绍智能化小修作业机提升游动模块、井口模块、控制模块、场地模块的功能及各模块配置的智能化设备；通过一体化控制系统，可实现1人1机的小修作业模式，大大降低劳动强度，提升作业安全性；配置管柱在线无损检测装置，杜绝井口作业安全隐患。     

在化工工艺装置中安全仪表系统的应用

随着中国经济的飞速发展,为满足经济需要,工业化水平也不断随之发展。而在工业化工领域,危险较大,因此工艺的安全性极为重要,在各个化工工艺装置上都需安装安全仪表系统,降低化工工艺安全隐患,推动化工企业安全发展。本文针对安全仪表系统的重要性展开分析,研究其在化工工艺装置中的应用与未来的应用趋势。     

对石化自控仪表施工质量控制的研究

石化自控仪表的施工质量控制,可以有效提高石化行业生产运行的安全性及稳定性,从根本上消除自控仪表运行过程中存在的安全隐患,防患于未然。研究得知,石化自控仪表的施工质量控制,需要从多个方面进行,例如:仪表安装、电缆敷设、控制柜安装、仪表调试等,因此,本文对石化装置仪表工程质量控制必要性进行研究,并分析得出应用现状及问题,最后给出相应的优化策略。为保证施工质量提供行之有效的可行性建议。     

中小流量计量仪选用及漏失计量研究

针对目前天然气中小型用户（特别是民用气）流量范围波动较大且含有一定粉尘或杂质的特点，从各种计量仪表中筛选出对现场气流环境和外界条件适应能力强的智能旋进流量计（TDS）仪表。并对该仪表低谷时漏失计量问题做了对比试验研究，克服TDS计量仪漏失计量的性能，并建议推广使用。     

浅谈安全仪表系统在氨站装置的应用

安全仪表系统是与安全生产紧密相关的系统,是应用于安全领域及关键控制部分,用以避免事故的发生或者减少事故发生后给设备、人员和环境造成危害,从而使危险降低到最低程度的一种专用仪表系统。随着人们对装置安全及人员保护的要求逐步提高,安全仪表系统得到越来越多的应用。介绍横河安全仪表系统ProSafe-RS在湖北大峪口化工有限责任公司氨站装置的应用。     

宇电AI733K9喜获“国家重点新产品”荣誉称号

正A I733K9是宇电聚焦客户需求研发而成的,产品颠覆了进口及国产仪表"控制仪表+三相可控硅调功触发器+可控硅"模式,实现了控制仪表及可控硅触发器一体化,减少了客户安装成本,降低了仪表总体的耗电量,且该产品是由CPU直接将PID运算值输出触发的三相触发信号,提升了输出精度,修正了功率曲线,有效地提升控温精度,避免了工业设备不必要的温度浪费,节约1%~5%的设备能源,可广泛应用于电炉、热处理、冶金等高耗能行业。     

面向煤矿生产安全的智能监控系统

为了对煤矿生产过程进行安全监控，设计了生产安全智能监控系统。首先，构建了面向煤矿的智能化安全管理架构，包括调控和运营等多个主要控制环节；其次，设计了针对露天煤矿的无线有线联网监测与控制的智能监控系统；最后，分析讨论了系统的硬件组成和软件框架。实验对最易发生安全隐患的传输过程进行在线监控，分析了基于视频监控的传输画图帧图像。测试结果显示，系统可以有效预警危险状态，具备可行性。     

中大型拉拔工装的设计与计算

对于各种中大型轴上零件的拆卸，三爪拉马等常规拉拔工具由于设计强度和拉拔力度不足等问题无法有效使用。设计新型拉拔工装，消除强度不足等缺陷，合理优化结构，提高拉拔器的综合性能，并在制作前通过ANSYS对拉拔器进行有限元模拟分析，计算设计的可行性，确定适用的强度范围。工装装置投入使用后，缩短了零部件拆卸时间，提高拆卸效率。     

新型固井施工参数计量仪的研究

本文通过对电磁流量计励磁系统研究、转换器研究、计量仪表结构研究，使新型施工参数计量仪满足固井施工需要。     

电磁超声横波的管道剩余厚度检测研究

针对管道剩余厚度检测中存在的问题，通过有限元分析软件对激励线圈参数进行优化设计，开发了一种高功率电磁超声波横波检测装置。经过实际测试，该装置对使用环境的适应性较强，探测前无需对管道表面进行处理，铝制管道剩余厚度的检测精度达到0.01 mm，检测精度达到预期。     

提高焦化装置运行自控率的方法研究

随着经济的进步和社会的发展，我国焦化装置生产出的汽油越来越多，焦化装置需要的人员越来越少，与此同时，焦化的运行装置在不断地扩大，焦化装置的运行给仪表的自控率提出了新的要求。要想减少工艺人员额度操作次数，减少影响工艺正常生产的因素，就应该提高焦化装置的自控率。     

运用QC方法提高螺杆泵驱动装置大修拆卸效率

根据螺杆泵驱动装置各部拆卸时间调查,确定拆卸转子耗时最长,从"人、机、料、法、环"等5个方面进行分析,共找到6个影响因素。通过制作和应用转子拆卸辅助平台,提高大修拆卸效率,降低劳动强度,提高作业的安全性。     

化工仪表维护与故障检修的思路及措施探讨

化工仪表是化工企业自动化控制的组成部分，相当于人体的“眼、脑、手”，承担着化工生产中重要参数的检测与控制任务，其准确、可靠性至关重要。而化工仪表在实际使用运行中不可避免地会出现一些问题和故障，因此维护与检修工作直接关系到生产效率，并对整个生产安全起到决定性作用。由于化工生产装置与设备的高危性，化工仪表检修作业需要谨慎处理，需要在维修工作实践中不断优化思路和措施，确保科学高效。     

化工生产装置现场仪表的管理与维护

化工生产装置的特殊性,对生产现场的仪表进行必要的管理,提高仪表系统的完好率,获得精准的被测参数,实时监测化工生产装置的运行状况,及时调整化工生产装置的运行参数,杜绝发生安全事故,提高化工生产的安全系数,获得最佳的产品的收率,达到化工生产的经济效益指标。     

指重表现场校准方法研究

指重表主要用于石油地质勘探中各种钻机修井机作业过程中,是指示并记录钻具悬重和钻压变化的一种仪器。现有检测方式只能进行实验室检测,存在拆卸搬运不便的问题。针对此现状,提出了指重表现场校准的实现方法及步骤,试验证明采用该方法能够实现现场校准,方便快捷,提高了效率、降低了工作强度。同时,阐述了张力传感器的标定方法及应用过程中应注意的问题。     

恒电位仪阴阳校接线及电源控制系统的研制

两台PS-1LC型恒电位仪电源和阴阳极线没有分开，造成恒电位仪出现比较放大器内阻抗转换器等元件损坏；备用恒电位仪引入的阴阳极线长期带电，影响设备的使用寿命。研制恒电位仪阴阳极线及电源控制装置减少恒电位仪元器件损坏的情况，保证阴极保护系统的正常运行。     

LNG加气站新型节能型仪表风系统设计

通过对LNG加气站主要电气设备正常运行时的能耗进行统计分析,提出了一种降低空压机运行周期、降低压缩空气损耗为目的的新型仪表风系统。该系统采用高分子膜式干燥器,压力开关、电磁阀等控制空压机气体的排出,增加一个二级缓冲罐作为干燥气体的存储装置,并在高分子膜式干燥器排气口设置单向阀,防止外部湿空气进入干燥器内部,以减少了损耗气体的排放。经过测试以及站点实际使用结果显示,该型仪表风系统比常规仪表风系统在同等工作条件下降低50%以上的耗电量,同时还降低维护成本和人力成本。