螺杆泵杆管的磨损原因分析及防治探讨

在螺杆泵的工作过程中总存在不同程度的杆管磨损问题,这就需要对其产生的原因进行分析,探讨合理的解决方案。本文主要是从螺杆泵的结构和工作原理出发,分析磨损产生的原因:机械磨损和腐蚀磨损,并分析其机理,以此来探索解决磨损的途径和方法,实现螺杆泵的高效工作。     

螺杆泵井控制电流过载运行方法几点认识

目前,大庆油田使用的机采方式有抽油机、电动潜油泵、螺杆泵等,对于一个油田来说,选择合理的机采方式直接关系到该油田能否高效开发。近年来螺杆泵采油举升工艺广泛在大庆油田应用,由于部分螺杆泵井运行电流比较高,有的超过额定电流运行,给生产带来很大困难和安全隐患,对螺杆泵地面驱动装置运行电流过高的原因进行分析,采取相应的措施,保证螺杆泵驱动装置正常运行,对螺杆泵驱动装置及时维护,并总结控制方法和几点认识,并在采九厂推广应用,取得了一定的经济效益。     

螺杆泵现场应用中的缺陷改进措施探讨

论述了螺杆泵的工作原理,针对现场应用中存在的缺陷,提出了螺杆泵的适用条件,大大提高了螺杆泵的利用效率.     

螺杆泵在含油污水处理系统中的设计

阐述了螺杆泵在油田地面污水系统中的应用，介绍了设计应用过程中螺杆泵机泵类型、转速、密封方式、过滤器选择等因素的确定，为螺杆泵的工程设计提供依据。     

川渝气田螺杆泵排水采气技术应用分析

川渝气田有水气藏开发日趋依赖排水采气工艺。螺杆泵排水采气成功应用于川渝产水气井助排生产,拓宽现有工艺范围。本文介绍了螺杆泵排水采气应用情况以及针对存在的井下管杆断脱、井口密封泄漏、定子橡胶配伍等问题的技术对策,对该工艺技术推广具有重要的指导作用。     

浅谈如何延长螺杆泵井检泵周期

螺杆泵以投资少、结构简单、操作方便、能耗低及系统效率高的优点,在国内外油田已日益成为一种较重要的机采手段。但目前螺杆泵井的检泵周期短,检泵率高,因此如何延长螺杆泵井检泵周期,是摆在我们面前的重要课题。本文通过探索、分析和研究,发现了影响螺杆泵井检泵周期的主要因素。为今后如何延长螺杆泵井的检泵周期,提出了理论和实践依据。     

双闭环控制技术在潜油螺杆泵专用电机控制上的应用

新型潜油螺杆泵专用电机，是一种高转矩小直径特种永磁同步电机，结构长轴向分布，性能要求高功率及低速运转，适应井下等恶劣环境的特点。对其控制也要达到快速、灵活、可靠、平稳的要求。因此采用双闭环控制技术来完成对其的控制，结合87C196MC电机控制专用单片机和IPM智能功率模块设计其硬件电路，使整个系统能在井下特种环境中工作。     

螺杆泵抽油杆柱受力分析及断脱研究

文章统计了辽河油田螺杆泵使用中存在的主要问题并进行了分析,对螺杆泵工作时抽油杆柱所受反扭矩:泵转子与定子间初始过盈配合所产生的反扭矩;定子橡胶溶胀所产生的反扭矩;抽油杆柱在粘性井液中转动所受摩擦力矩;泵进出口压差作用在转子上所产生的反扭矩及所受作用力进行了分析,得出抽油杆及其螺纹强度的校核公式,以一口螺杆泵生产井为例进行了计算判断,并结合现场经验,得出了螺杆泵抽油杆柱断脱的预防方法,以指导实际生产。     

如何延长螺杆泵井检泵周期

螺杆泵作为一种机械采油设备,具有其它抽油设备不能替代的优越性,它适用于稠油、含砂、高含气开采;它体积小、安装方便、设备结构简单、操作方便、能耗低及系统效率高的优点,在国内外油田已日益成为一种较重要的机采手段。但螺杆泵井的检泵周期并不长,检泵率高。随着螺杆泵大面积应用,管理好螺杆泵井、延长螺杆泵井检泵周期,是我们油田一线技术人员所面临的重要课题。     

螺杆泵常见故障原因分析

螺杆泵采油系统是近些年发展起来的一种先进的采油技术,因其系统设备尺寸小、维护和管理方便、系统效率高等优点,受到了人们的日益关注,并在油田上逐步得到广泛的推广和使用。随着地面驱动螺杆泵采油系统在油田上的应用,越来越多的故障出现在现场生产过程中。导致故障出现的原因是多种多样的,除去人为因素,螺杆泵采油技术理论的不完善是其主要根源。本文主要介绍了在实际应用中螺杆泵常见的故障及主要处理措施。     

单螺杆泵的合理选择研究

为合理选择单螺杆泵,将螺杆泵抽油井作为一个大的生产系统,把油层、套管、油管、井下螺杆泵机组和井口作为5个子系统,利用系统节点分析法,确定出泵的工作载荷,并根据油井的实际工作参数,对泵特性曲线进行换算。由油井工作参数和单螺杆泵输油特性曲线对比可知,单螺杆泵的特性曲线和油井工作参数配合最好的情况是:油井的工作点应位于泵特性曲线Q0-H0的下面,而且在高效区的开始处。实践证明,采用这种方法选泵,既能保证油井的产量,又能明显地提高单螺杆泵整套装置的效率,还能延长泵的使用寿命。     

双螺杆泵螺旋套断裂失效分析及对策

螺杆泵作为一种容积式泵适用于输送高粘度原油,运转稳定,工作效率较高。但在过去的几年中,某一油气勘探开发公司的原油外输管道系统的双螺杆泵故障不断,严重影响了正常的原油外输作业。通过对一起双螺杆泵螺旋套断裂失效事故的深入调查分析,力图找出事故发生的根本原因,同时,给出了避免类似事故发生的建议措施。     

采油螺杆泵直旋机构设计与仿真

利用原有采油系统的地面驱动装置或闲置设备驱动螺杆泵进行采油,提出一种新型的螺杆泵采油技术——螺杆泵直旋机构,输入为往复直线运动,输出为连续单向旋转。进行三维造型、虚拟装配,检查了装配和运动中的干涉现象。在考虑弹性变形的情况下,对直旋机构进行建模,并用matlab软件绘制出仿真曲线,对曲线进行分析。     

螺杆泵工况检测及故障诊断系统设计方法

本文通过对石油用螺杆常见工况故障的系统分析,总结性的阐述了工况故障常见的表现形式。并以此为基础对相应的诊断方法做进一步说明。最后又进一步提出了基于BP神经网络的螺杆泵机组故障诊断网络的设计方法。     

螺杆泵采油系统效率分析

文章针对螺杆泵采油工艺特点,开展采油系统效率及其分解研究。根据该系统地面部分和井下部分能量损失情况分析,建立了系统效率分析模型,对螺杆泵采油技术技能减排有重要意义。     

东辛油田螺杆泵故障分析及改进

简要论述了东辛油田螺杆泵应用情况,针对生产过程中出现的主要问题,仔细分析了故障原因,并提出改进措施,现场应用效果良好。     

南水北调东平湖区排捞工程潜水轴流泵选型应用

随着潜水轴流泵水力设计技术的提高及过流部件抗磨蚀、潜水电机的防护、散热技术的应用以及密封技术的完善,潜水轴流泵在排捞工程中得到更加广泛的应用,本文介绍了南水北调东平湖蓄水处理工程堂子排捞站潜水轴流泵的选型应用。     

智能电机监控器在螺旋输送机上的应用

介绍了电机智能监控器的特点和功能,重点分析了智能电机监控器在螺旋输送机上的应用以及取得的效果,说明了技术革新的重要性。     

论油田用直驱式螺杆泵抽油机电机系统对节约稀土和能源的重要性

油田专用直驱式螺杆泵抽油机电机系统的设计,在控制总成本的前提下,对导磁材料、稀土磁钢等关键材料进行苛刻的优化计算和设计,降低了稀土磁钢的使用量。系统采用三相永磁同步低速大扭矩伺服电机,并配套伺服驱动器及控制柜,构成专用智能化抽油控制系统,在低噪音、高效率和节省电能方面具有较大优势。     

低流压高泵效井成因分析及治理措施

低流压、高泵效的油井一方面增加了杆管的疲劳损耗,降低杆管的使用寿命,减短了油井的检泵周期,增加开采成本;另一方面会降低动态控制图合理率,影响油井管理指标,极大影响了油田正常生产与油田生产管理。科学有效地对低流压、高泵效井进行成因分析与制定恰当的治理措施对于油田健康和谐发展具有重要意义。笔者在文中通过对理论泵效公式剖析及实例分析,分析了造成油井低流压高泵效的原因,并在此基础上提出了相应治理措施。