粘接技术在涂装设备维修中的应用

本文对静电粉末涂装供粉箱的漏粉现象和解决方法进行了分析研究,介绍一种用金属填补胶粘堵的做法,以供有关厂家参考。     

设备维修中的新技术——粘接技术

胶粘剂、粘接技术近年来发展很快,广泛应用于各行各业、收到了较好的技术、经济效果。本文简介了胶粘技术的特点和粘接的机理;对胶种的选择,作者总结自己的工作实践与应用认为:双酚A 型环氧树脂和丙稀酸双脂(厌氧胶)两种胶最适于设备维修中使用,并以应用实例介绍了厌氧胶的粘接工艺及其在维修中的应用。关于机床导轨的修复,如何改善导轨的接触情况,提高耐磨性、延长使用寿命,作者根据多年的实践认     

粘接技术在直升机维修中的应用

粘接技术及粘接剂的分类、特点,在直升机维修中的优势及应用案例,直升机的日常维护工作。     

设备粘接维修技术(二)

第二讲粘接维修技术和工艺 一、粘接技术的特点及设备粘接维修的应用范围 1.粘接技术的特点 能把各种不同类别的材料粘接起来,例如铜与铝这类不易焊的金属,玻璃陶瓷、橡胶织物这些不能焊的材料都可以粘接;粘接可以有效消除接合面的应力集中,增强连接件的疲劳寿命.因为胶粘剂是在整个胶接面上连续分布的,所以负荷比较均匀地分布在整个粘接面上,而不是像焊接、铆接那样应力集中在少数几个点上;因为胶粘剂是高分子材料,所以粘接处同时具有密封、防腐作用;对于膜、箔这类轻薄材料的连接特别有效.最成功的例证就是蜂窝-蒙皮夹芯结构在飞机制造中的应用.现在,每一架大型飞机要用胶数百公斤甚至1t以上;粘接工艺可以节约材料、提高工效.据国外资料报道,在机械工业中每使用1t胶粘剂,可节约5t金属和大量工时;使用各种功能性胶粘剂可以使胶接头具有特殊性能,例如绝缘、绝热、导电、导磁、密封、耐介质腐蚀等.     

设备粘接维修技术(三) 第三讲 粘接维修实例

例1 传动轴断裂的粘接修复 一般用于应急修复或其它较特殊的情况,断轴的粘接常用的有4种基本形式(图4)即:加套法A、B型和套接法A、B型.图中加套A型用于原轴粘接并允许轴颈加大的情况,该结构粘接面积大、强度高、简便.     

金属涂镀技术及其在设备维修中的应用

通常用于设备维修的表面复层方法有十种以上,常用的有四种,它们是焊接、槽镀、喷涂和涂镀。涂镀是在工件表面快速电化沉积金属的新技术。涂镀时,专用直流电源的负极接到工件上,正极与涂镀笔连接,涂镀笔的石墨极上包裹着棉套,蘸上快速沉积金属溶液,与工件接触并相对运动,溶液中的金属离子在电场作用下沉积在工件上(图1)。随着时间的延长,沉积层逐渐增厚,直至要求的厚度,以达到保护、维修工件和改善金属表面理化性能之目的。     

爆破技术在设备维修中的应用

我厂一台大型离心式风机在长期运行中6个地脚螺栓有2个已经松动,影响了该机的正常运转而被迫停机。风机底座基础尺寸为4×1.1×1.6m,地脚螺栓长1.2m,埋入混凝土深度为1m,螺栓勾子弯曲直径为180mm。 为不损坏原机座基础而取出已松动的螺栓,我们采用了爆破方法,介绍如下。 1.布孔 根据地脚螺栓勾子的弯曲直径180mm,以螺栓为     

常用维修技术系列讲座 设备粘接维修技术(三) 第三讲 粘接维修实例

例 1　传动轴断裂的粘接修复一般用于应急修复或其它较特殊的情况 ,断轴的粘接常用的有 4种基本形式 (图 4)即 :加套法A、B型和套接法A、B型。图中加套A型用于原轴粘接并允许轴颈加大的情况 ,该结构粘接面积大、强度高、简便。加套B型用于原轴粘接不允许轴颈加大的情况 ,两断轴对接端按d≈ 0 7D ,L =2d的尺寸车小。套接A型用于原轴可缩短或局部更换的情况下 ,车小的轴径d为原轴直径D的 0 7倍左右 (受力零件可通过计算确定尺寸 ) ,L= 2d。套接B型用于断面较为平直 ,无较大变形的情况下。另外 ,根据被粘件的具体情况 ,还可采用不同形式…     

常用维修技术系列讲座 设备粘接维修技术(二)

第二讲 粘接维修技术和工艺 一、粘接技术的特点及设备粘接维修的应用范围 1.粘接技术的特点 能把各种不同类别的材料粘接起来,例如铜与铝这类不易焊的金属,玻璃陶瓷、橡胶织物这些不能焊的材料都可以粘接;粘接可以有效消除接合面的应力集中,增强连接件的疲劳寿命。因为胶粘剂是在整个胶接面上连续分布的,所以负荷比较均匀地分布在整个粘接面上,而不是像焊接、铆接那样应力集中在少数几个点上;因为胶粘剂是高分子材料,所以粘接处同时具有密 3.粘接维修的技术关键及粘接工艺 假若把粘接体系分成软件和硬件两部分的话,粘接的三大要素即合理的接头设计、正确的胶粘剂选择、严谨的粘接工艺,就是其软件;而胶粘剂和粘接设备等物质条件就是其硬件。 (1)接头设计 ①结构粘接中,粘接接头是要传递力的,所以必须首先弄清接头受力的类型,即拉伸力、剪切力、剥离力、劈裂力4种力中的哪一种?从粘接的特性来看,胶粘接头承受拉伸力的能力最强,     

常用维修技术系列讲座 设备粘接维修技术(一)

第一讲 概述 一、粘接理论 凡使用胶粘剂(粘合剂)把相同或不相同的固体材料连接在一起的过程都叫粘接(胶接)。胶粘剂就是能在被粘表面上形成强大连接力的媒介物质。 1.吸附理论 该理论认为粘接力主要来源于胶粘剂与被粘表面间的分子 当胶粘剂和被粘物的亲电子能力不同时(例如,聚合物和金属),金属中的电子会逃逸到聚合物中,从而在粘接界面上形成一个双电层。双电层两面的电荷性质相反所以具有静电吸引力。科学家在从被粘表面上快速剥离胶层时,证实了有静电存在。它也的确能解释某些粘接现象。但是其适用面很窄。只是胶粘剂-被粘物确实形成了电子接受体-供给体体系时,这一     

检测技术在钻井设备维修中的应用

随着社会对石油天然气的需求日益增大,钻井设备维修工作得到了更多的重视,对检测技术也提出了相应的高要求。介绍钻井设备的常见检测技术,分析其具体应用,并提出针对性建议。     

粘接技术在石化设备应急维修中的作用

在石化行业应急维修中,受到现场温度、压力、介质等条件所限,常给维修带来很多不便。如遇到易燃介质,不能动火,不能采用焊接的方法;因时间关系不能大拆大卸等。为及时完成抢修任务,在长期应急维修实践中,采用粘接技术,解决了许多应急维修中的难题。     

热喷涂技术在铁路捣固设备维修中的应用

热喷涂技术通过喷涂强度、耐腐蚀性和耐磨性等综合特质出色的涂层,可以保障设备的使用效能,延长设备的使用寿命。捣固设备在铁路建设中的使用频率较高,受到工作方式和使用环境等因素的影响,捣镐等铁路捣固设备容易出现不同程度的损伤,需要定期检修和维护。热喷涂技术可以显著改善捣固设备的表面性能,为铁路工程的建设和日常经营管理提供设备支撑。结合热喷涂技术的特点和捣固设备维修的目标,重点探讨热喷涂技术在铁路捣固设备维修中的实际应用。     

检测技术在钻井设备维修中的应用探讨

当前,我国科技水平迅猛发展,现代设备类型不断丰富,质量和精细化程度不断提升,生产系统发展愈发精密,效率不断提升。为满足钻井设备应用需求,在开展钻井设备维护过程中,必须强化科研人员的调查研究,强化对钻井设备的维护,不断加大资金投入,满足大型钻井设备维护需求,对检测技术在钻井设备维修中的应用进行论述分析。     

陶瓷镀膜技术在设备维修中的应用展望

一、工程陶瓷的发展概况 表面工程简单的说就是提高零件表面的物理、化学性能,降低摩擦,延长使用寿命的表面改性技术。在表面改性处理中,除了传统的热处理及热化学处理外,现在广泛应用表面镀膜技术,其中尤以金属陶瓷镀膜具有十分广阔的发展前景。 在高速切削加工中,早在本世纪初即已经使用Al_2O_3作刀具;到60年代末,在硬质合金刀上镀TiC膜;7O年代出现了TiC Ti(N,C)-TiN复合涂层。镀有     

设备粘接维修技术(一) 第一讲 概述

一、粘接理论 凡使用胶粘剂(粘合剂)把相同或不相同的固体材料连接在一起的过程都叫粘接(胶接).胶粘剂就是能在被粘表面上形成强大连接力的媒介物质.