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游标卡尺测量结果的不确定度评定 总被引:1,自引:0,他引:1
概述(1) 测量方法:依据JJG30-2002通用卡尺检定规程(2) 环境条件:温度(20±5)℃,湿度≤80%RH(3) 测量标准:5等量块,其长度尺寸不确定度不大于(0.5+5L)μm(L-测量长度,单位:m),包含因子为2.7。(4) 被测对象:测量范围为0~1000mm,分度值为0.02mm的游标卡尺,最大允许示值误差为±0.02~±0.07mm。(5) 测量过程:对于测量范围为0~300mm的游标卡尺测量点分布不少均匀分布3点,对于测量范围大于300mm的卡尺不少均匀分布6点。被测游标卡尺各点示值误差以该点读数值(示值)与量块尺寸(测量标准)之差确定。数学模型△L=L-Lb △L——游标卡尺的… 相似文献
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1概述 1.1测量方法依据GB/T 6003.1-1997; 1.2环境条件:温度(20±5)℃; 1.3测量标准:万能工具显微镜,在(0~200)mm测量范围内的最大允许误差3μm; 1.4被测对象:试验筛网孔尺寸大于100μm; 1.5测量过程:将试验筛放在万能工具显微镜的玻璃工作台面上,任取一个试样部位,用万能工具显微镜纵向直接测量,测量10个网孔尺寸,其平均值减去网孔尺寸的标称值即为网孔平均尺寸的示值误差. 相似文献
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一、概述测量方法:依据JIG30—2002《通用卡尺检定规程》环境条件:温度(20±5)℃测量标准:5等量块其长度尺寸的不确定度不大于(0.5±51)μm (1—测量长度)包含因子为2.6。被测对象:测量范围0~300mm,分度值为0.02mm的游标卡尺,最大允许示值误差为±0.05mm。 相似文献
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概述1.测量方法依据JJG225-2001《热能表检定规程》。2.环境条件温度(18~30)℃,湿度(35~60)%RH。3.测量标准热量表检定装置RJZ15-25Z/B:由供水系统、工作台、测量系统、控制系统和计算软件等部分组成,工作范围为DN(15~25)mm口径。4.被测对象Sharky773型超声波热量表。5.测量过程将标准表与被检表串联在管路中,依次通过50℃的 相似文献
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我们在加工军工产品镜管时,孔槽深度还有公差要求,所以在车削加工时测量很困难,为此采取在150mm、1/50游标卡尺加工自制卡脚1的方法,就可以解决孔槽底径尺寸测量问题(见图)。使用自制卡脚既不损坏游标卡尺外观形状和精度,使用方便和通用性强,还可配用在200mm、300mm的游标卡尺上,能测量较大孔槽底径D。自制卡脚测量时,应将千分尺(分厘卡)与游标卡尺自制卡脚1校对好尺寸,记住游标卡尺上主尺4和副尺5尺寸所定在刻线上,这样在车削加上时心中有数,不至于车削废品。若是工件批量大,应将自制卡脚进行热处理,否… 相似文献
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1、测量过程简述(1)测量依据:JJG 894-1995《标准环规检定规程》。(2)环境条件:温度(20±2)℃。(3)测量标准:(0.5-100)mm三等量块。(4)被测对象:(φ10-100)mm三等专用环规,示值误差±(4-6)μm。 相似文献
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1 概述1.1 测量方法:依据JJG30-2002《游标卡尺检定规程》。1.2 环境条件:(20±5)℃1.3 测量标准 :5等量块中心长度的不确定度不大于(0.5+5)μm。1.4 被测对象 :检游标量具标准器组的误差来源及不确定度。以测量范围为0~500mm,分度值为0.02mm的游标卡尺,最大允许误差为±0.05mm。2 A类方法:在条件不改变的情况下,对0~500mm游标卡尺,测量点的分布不少于均匀分布6点,500mm的游标卡尺其受测点为80mm,161.20mm,240mm,312.50mm,400mm,491.80mm。对400mm这一点重复测量10次,确定不确定度分量uA。贝塞尔公式S(x)= =5μmS(x)= … 相似文献
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JJG 62-2007<塞尺>检定规程已实施3年,虽然检定方法比较简单,但在实际操作中也遇到一些问题,在此对塞尺片厚度值测量和使用塞尺的相关事宜浅析如下:
1、塞尺片厚度值测量根据JJG 62-2007<塞尺>检定规程要求,对于标称厚度为(0.02~0.10)mm塞尺的测量,按受检点分别读出1,2,3,4,5,6,7各点(见图1)的数值,这些数值分别与相对零点数值差值的最大值为塞尺的厚度值;对于标称厚度大于O.10mm且小于等于3.00mm塞尺的测量,按受检点先分别读出1,2,3,4,5,6,7各点的数值,再将尺片翻转180°,对另一面的1,4,7三点进行测量,将其1,4,7三个点正、反两面对应数值中的最小值分别与2,3,5,6四个点的数值进行比较,取其中最大值作为塞尺的厚度值. 相似文献
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文章介绍了一种腿桩齿条的测量方法.齿条是自升式工程船舶的一个重要部件,其尺寸是影响船舶质量的关键参数.本次测量采用激光跟踪仪作为测量仪器,对齿条的齿距、平面度进行测量,并对测量结果进行了不确定度分析,对确保齿条尺寸精准具有重要价值. 相似文献
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在测长仪上测量环规内径尺寸时,采用的是比较差值的方法,即先用仪器配套的φ50mm的标准环规对零位,然后换上被测环规比较两次测量的差值,通过 相似文献
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在生产及滤棒物理指标相关试验中需要对滤棒进行重复测量。为探讨重复测量滤棒对其物理指标的影响程度,分别对30组滤棒(每组10支)进行两次测量,每组样品两次测量间隔时间为7~240分钟。结果表明:重复测量对滤棒重量造成的损耗可以忽略不计;重复测量过程会导致圆周降低约0.05mm,测量后圆周向原状态逐渐恢复,一小时后圆周减小值趋于稳定,约为0.01~0.02mm;重复测量导致长度缩短约0.02~0.08mm,在地面放置柔软物缓冲可有效降低其缩小值;重复测量后吸阻升高0.4~2mmWG,推测其受重复测量圆周、长度变化因素影响。重复测量对圆度、硬度影响不显著。本文可为其他关于滤棒物理指标的研究提供理论支持,降低因重复测量导致的误差。 相似文献
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根据JJG146—2003《量块》检定规程的要求,对3等100mm被测量块进行测量。测量的方法是用与被测量块相同标称尺寸的2等量块在电脑量块比较仪上进行比较测量,求出被测量块的中心长度。 相似文献