镍基合金复合管道焊接工艺推广和过程控制

镍基合金复合钢管具有良好的韧性、强度,以及耐各种形式腐蚀的性能,大多应用于高压高含硫气田施工中.为提高功效保证焊接质量,采用了新的焊接工艺(GTAW+P+MIG),针对镍基合金钢管在焊接过程,以及焊后焊件容易产生主要缺陷进行分析,在操作手法及焊接工艺方面着手加以改进,并组织优化施工工序,极大的提高了镍基合金钢管的焊接质量,有效的保障了镍基合金钢管的焊接效率.     

AlCl_3发生器Inconel 600的焊接

AlCl3发生器是氯化法生产钛白粉的核心设备。设计材料是Inconel 600镍基合金。焊接是制造的关键工序之一。采用钨极氩弧焊接这种合金时,容易出现气孔、氧化和中温敏化,解决的关键是重视焊前处理和对高温焊缝的保护以及控制焊接热输入。和焊条电弧焊相比,焊缝美观且更加耐蚀。焊接本文简要介绍了Inconel 600材料特性、耐蚀特点、工艺特点。重点介绍了钨极氩弧焊接工艺。     

氟化铝流化床反应器的制造

氟化铝(Al F_3)流化床反应器是干法生产氟化铝的核心设备,目前,氟化铝流化床反应器一般由304不锈钢制成,在低速冲刷条件下抗点蚀和抗应力腐蚀性能能力较差,而且在高温条件下易出现氧化反应。而Inconel 600镍基合金具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能。本文介绍了Inconel 600材料特性、焊接要点、流化床部件成型、总装等。     

利用氩气保护罩提高镍管的焊接质量

分析了纯镍的焊接性能及其影响因素。结合实际工作中的应用,针对工业纯镍的管材焊接工艺进行探讨。在钨极氩弧焊（tig焊）的基础上用自制氩气保护罩来避免镍在焊接过程中高温区域氧化严重的问题,同时结合其它保护措施及合理的焊接规范,明显地提高了镍管的焊接质量。     

T2铜管与1Cr18Ni9Ti不锈钢管的焊接

本文根据镍在紫铜和不锈钢中可无限固溶,对紫铜管和不锈钢管的焊接,采用纯镍作过渡焊缝,采取合适的工艺措施,通过试验,成功地解决了其焊接接头中易出现裂纹的问题。     

惰性气体保护焊在压力容器中的应用

介绍了将钨极氩弧焊（GTAW）用于镍基（Inconel600）压力容器中的焊接制造,采用适当的焊接规范参数,焊接工艺评定试验结果满足了产品制造技术条件的要求在产品焊接过程中。通过焊接操作和焊接工艺的控制,使焊缝通过100％的射线检测和超声波检测以及水压试验。     

Incoloy825镍基耐蚀合金的焊接

本文介绍了Incoloy825镍基耐蚀合金的焊接技术及其可行性.     

铬镍奥氏体不锈钢管与紫铜管的气焊工艺

介绍了铬镍奥氏体不锈钢管与紫铜管的物理特性，焊接性及其气焊工艺。     

珠光体钢与奥氏体钢的焊接工艺

珠光体钢的碳当量一般较低,焊接性较好。奥氏体钢中铬、镍元素含量较高,焊缝中容易产生晶间腐蚀和热裂纹,焊接性较差。文章介绍了珠光体钢和奥氏体钢组合焊接时的特点,并介绍了两组工艺试验,认为只要认真分析异质接头所处的工况,采取合理的焊接工艺措施,就可以得到优质的焊接接头。     

珠光体钢与奥氏体钢的焊接工艺

珠光体钢的碳当量一般较低,焊接性较好.奥氏体钢中铬、镍元素含量较高,焊缝中容易产生晶间腐蚀和热裂纹,焊接性较差.文章介绍了珠光体钢和奥氏体钢组合焊接时的特点,并介绍了两组工艺试验,认为只要认真分析异质接头所处的工况,采取合理的焊接工艺措施,就可以得到优质的焊接接头.     

合金锯片冲齿模具齿形概论

基于当前合金锯片冲齿模具应用现状和冲裁模的相关知识的论述,介绍冲齿模具的各种齿形及适用范围,设计模具时,用这几大类型与设计冲制基体的形状相比较,就可以确定采用哪种类型的冲裁模,提高设计制造模具的周期,减少出现不必要的麻烦,这在实际设计模具中具有很强的指导意义。     

Al合金在挤压铸造工艺中的研究现状

简要介绍了挤压铸造的工艺特点,对近年来铝合金在挤压铸造方面的研究现状及成果作了总结说明,目前采用挤压铸造工艺制备的铝合金中Al-Zn系合金的力学性能要高于Al-Mg系、Al-Si系、Al-Cu系合金,但其耐腐蚀性能要低于这三种合金。     

非晶合金变压器在发电厂厂用系统的应用

本文阐述了非晶合金的电磁和物理性能,以及生产制造非晶合金变压器的工艺。通过对普通SCB9系列变压器与非晶合金变压器的空载损耗进行分析比较,显示出非晶合金变压器在节电方面的优势,凸显出该材料在低压变压器应用方面的推广价值。     

钛合金化学镀镍工艺研究

为做好钛合金的表面处理,我们需要对钛合金的工艺有一个全新的了解,通过钛合金的化学镀镍的研究,可以给钛合金表面处理指明了一个方向,即可将镍层作为钛合金表面电镀中的中间镀层,从而提高各种钛合金电镀的结合力。     

硼对AZ91镁合金显微组织和腐蚀性能的影响

研究了B含量对AZ91镁合金显微组织和腐蚀性能的影响。结果表明:B元素的引入明显细化了镁合金的组织,随着B含量的增加,合金中α-Mg相和β的尺寸减小,β相由原来连续的网状分布变为断续、离散的岛屿状分布。同时,B的加入可以有效的提高镁合金的耐腐蚀性能。     

镁合金的研究及其在汽车轻量化中的应用

文章介绍了镁合金的特性、用途和优势以及镁合金的成形工艺,综述了镁合金在汽车轻量化中应用技术的发展和在世界各国汽车工业中的应用研究现状。同时,对镁合金应用存在的问题进行了讨论。     

铝及铝合金化学镀镍的工艺

文章研究了用于铝及铝合金基体上的不同种类化学镀镍的工艺,发现碱性化学镀镍配方更适合用于铝及铝合金基体上的中间镀层,并得出相对最佳的铝及铝合金基体上的化学镀镍工艺配方。经生产实践验证,其是可靠的工艺配方。     

铝合金模具材料综述

文章分析了铝合金材料在制作模具方面的优势、铝合金材料的性能、铝合金材料在模具中的用途及其相关产品。     

铝合金母线焊接专家系统设计

随着铝合金在电气设备中广泛应用,人们利用计算机开发出来铝合金母线的焊接专家系统,本文主要对这个专家系统进行了研究。     

浅谈锌基合金电镀

锌基合金材质零配件具有力学性能高、摩擦性能优良、耐磨性能好、无火花和无磁性等特点,可以代替价格较贵的(锡、铝)青铜和(铅)黄铜等铜合金以及巴氏合金等制造轴瓦、轴套、蜗轮、滑块和丝母等耐磨减摩零件。由于锌基合金具有原材料价格低廉、熔化耗能少、熔烧无污染,对成形方法适应性广和切削加工性好等一系列优点,因而,采用锌基合金制造耐磨和减摩零件有着巨大的经济效益和社会效益。我国锌资源丰富,储量占世界总储量的三分之一,居世界第一位,具有发展锌基合金得天独厚的优势。