16.5万m3煤气柜外壁的防腐

某钢铁公司16．5万m^3干式煤气柜于1992年5月建成投入使用。该煤气柜采用稀油密封的全焊结构，用于贮备高炉煤气，标准容积为15万m^3。煤气柜总高度89．906m，外形为正24边形，直径53．629m，四层平台高度为15．62m，35．06m，54．5m，73．84m。由于工业大气及高炉煤气中二氧化硫、硫化氢气体的侵蚀，导致煤气柜外壁及其附属设备的锈蚀严重，有多处渗漏；熄焦塔的水蒸汽对煤气柜外壁南侧造成干湿交替的恶劣腐蚀环境，使该部位腐蚀尤为严重，大部分漆膜脱落，并产生较厚的锈层。经调研分析，决定采用贝尔佐纳特种堵漏材料进行防腐修复。此次防腐施工是在不停产条件下进行的。     

浮顶罐带油机械密封改囊式密封

针对浮顶油罐所使用的机械式密封带来的安全生产的隐患,油气集输公司坨子里输油站与曙光输油站6座储罐在不清罐、不动火情况下带油将机械密封换成囊式密封,消除隐患。     

氢冷发电机密封油系统故障分析及对策

针对发电机存在密封瓦漏氢和密封油漏入发电机的问题展开分析,制定和采取有效对策,采取修复、清洗、严格组装工艺和运行维修人员培训措施,消除故障隐患.     

转炉煤气柜柜位活塞倾斜度测量方法的改进

安钢10万m3煤气柜采用了威金斯橡胶膜干式煤气柜,由于先前没有柜位活塞平衡的在线检测手段,投产两个月后,活塞在运动过程中发生严重倾斜,柜内橡胶膜划破,造成大量的CO     

氢气密封油系统主要设备及常见故障分析

密封油系统的稳定性关乎整个机组的安全运行，介绍单流环式、双流环式和三流环式不同结构氢气密封油系统的关键设备，结合多年检修经验对常见的故障进行分析、处理。     

辐照考验元件干式封装工艺研究

本文介绍了一种针对辐照考验元件封装的工艺方法。该研究方法的总体工艺为:从干燥井中取出装有辐照考验元件的密封桶并装入屏蔽容器内,转运至贮存容器内的封装密封罐中,采用螺纹的方式进行机械密封。待贮存容器内的封装密封罐全部装填、密封完毕后,进行焊接密封,通过双层密封将辐照考验元件妥善的封装并转运至指定位置暂存,实现了辐照考验元件的干式封装暂存的目的。     

5000m3湿式气柜回收技术的应用

介绍了岳化烯烃厂5000m^3湿式气柜的组成和回收可燃气体的应用情况，气柜回收技术是一项减少环境污染，节约能源，经济实用的技术。     

机械密封在水泵维修中的应用

通过对机械密封的结构、性能、安装要求及工作原理进行分析和总结,并结合水泵的实际密封构造特征,提出机械密封在水泵不同密封空间中推广应用的可行性,并论证了机械密封泄漏量小、使用寿命长、安装简便、适用范围广、节能减排效果明显等优点。     

波纹管机械密封在高速泵上的应用

对甲基叔丁基醚（MTBE）装置甲醇进料泵机械密封泄漏的原因进行分析,提出了改造方案,并对方案的合理性进行了论证。改造后的机械密封使用效果较好,为装置的平稳运行创造了良好的条件。     

重力除尘器双密封卸灰阀应用

通过对重力除尘器卸灰阀在放灰过程中存的问题进行反复分析、不断总结,经过三代技术改造,开发出一种使用寿命长、密封性能好、操作安全可靠的双密封卸灰阀,实际应用效果良好。     

流体阻塞密封在气分装置的应用

机械密封端面间存在着端面膜，保证机械密封端面膜的稳定，是维持其密封效果的关键，要确保端面膜为稳定膜，只需确保端面膜不发生相变或虽发生相变但不破坏端面的贴舍即可。引入流体阻塞机械密封的原理，使用美国FLOWSERVE公司生产的QBBW／QBQW型流体阻塞机械密封，使长期影响生产的密封泄漏问题得到解决。     

基于罗茨鼓风机密封形式的应用探究

罗茨鼓风机有着很多种的密封形式,本文简要分析了这些密封形式的优缺点,希望可以提供一些有价值的参考意见。     

干气密封在变压吸附装置一氧化碳压缩机的应用

本文简单介绍了变压吸附装置一氧化碳压缩机上约翰克兰28型干气密封的结构特点、原理、应用控制及注意事项.     

新型机械密封的试制和应用

1992年在《国际流体密封会议文集》中介绍了美国J.A.Hiaris研制的一种新型的用于强腐蚀介质的非金属机械密封,它与目前国内机械密封相比有很多优越性。针对我们化工行业强腐蚀的现实情况,以及我公司下属橡胶厂的现有条件,我们在1996年着手对这种新型的机械密封进行了试制,年底开始应用,取得了     

汽轮机轴承油挡漏油的解决方案

汽轮机轴承油挡的作用是防止轴承箱内的润滑油向外渗漏和阻挡外界蒸汽、灰尘等杂物混入油中,保证汽轮机动静部分的严密性。传统梳齿型油挡经过几次启停机后,间隙变大且难以调整,易造成透平油外泄。分析油挡漏油的原因,提出切实有效的综合处理措施和改造意见,消除此缺陷,保证机组安全稳定可靠运行。     

稀油处理站掺入稠油处理工艺研究

哈萨克斯坦KMK石油公司拥有肯基亚克盐上稀油油田和稠油油田,稀油油田建设4座计量站和1座处理能力20×104t/a的稀油处理站。随着国际油价的上升,KMK石油公司拥有的稠油资源将启动开采。稠油油田开采初期产液的去向依赖现有的稀油处理站。稠油进入稀油处理站将给原油处理带来一系列过程变化。基于现有的原油处理能力,不同的进站稠油参数将影响处理过程参数的变化。就稀油处理站现有的工艺流程进稠油量的最大化,从而节约稠油油田开采初期原油处理环节的工程投资,满足稠油试采初期的原油处理条件。     

新型密封填料在离心泵上的应用

一、传统填料密封方式的不足之处 离心泵填料密封的作用,是防止液体从轴封处泄出泵外和防止空气侵入泵内,盘根填料装入填料腔后,通过盘根压盖对盘根的轴向压力使盘根产生径向的扩张,对轴套产生径向的压力而形成密封。盘根填料表面粗糙,摩擦系数大,它与轴套的摩擦将产生以下几方面的影响:①轴套容     

三期战略油储基地选址浮出水面

在日前召开的“第十届中国石油商贸大会”间隙,海南洋浦经济开发区招商总局局长时珍透露,海南洋浦将在国家第三批战略油储基地大名单中占有一席之地。这也是油储三期工程选址首次浮出水面。     

食品包装干式复合及粘合剂应用研究

我国食品包装材料的现代化初始于1955年，引进了美国开发的挤出复合技术，开发了玻璃纸与聚乙烯的复合薄膜。其缺点是有聚乙烯氧化的臭味，粘接性、耐热性差等。其后，随着各种薄膜的开发，在1965年引进了德国的干式复合技术，解决了挤出复合所存在的缺点。所用粘合剂初期阶段使用了醋酸乙烯酯、乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯、橡胶系粘合剂等。后来，由于聚氨酯粘合剂具有加工性能好、粘合强度高（各种塑料薄膜及铝箔都能粘合）、能耐油、耐药、耐食品性、耐寒、耐热、柔软性能优秀等特点，在塑料复合中几乎都改用聚氨酯系粘合剂了。