点焊机的使用与调试

外滤式袋式除尘器需用袋笼将滤袋撑起防止其塌陷.袋笼在除尘器中的数量非常大.袋笼是用由φ3mm的冷拔钢丝纵横焊接而成.其焊点多,如果采用手工焊接,不仅浪费人力,质量也难以得到保证.因此多采用点焊机来完成.点焊机在使用中所受的影响因素较多,如调整不好将影响焊接质量及生产效率.     

激光焊接技术研究

传统的焊接方法一般都有焊接温度高、工艺过程复杂、焊接条件苛刻等特点，激光焊接以激光束为能源，冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件导引，随后再以反射聚焦镜片或元件将光束投射在焊缝上。激光焊接能量集中使得线能量小、热影响区窄、焊接变形小，可以实现用小功率激光器焊接厚大的零件，同时能够改善焊缝质量，获得硬度和塑性较好的焊接接头，成为许多材料焊接成形的重要手段。     

激光焊接技术研究

传统的焊接方法一般都有焊接温度高、工艺过程复杂、焊接条件苛刻等特点，激光焊接以激光束为能源，冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件导引，随后再以反射聚焦镜片或元件将光束投射在焊缝上。激光焊接能量集中使得线能量小、热影响区窄、焊接变形小，可以实现用小功率激光器焊接厚大的零件，同时能够改善焊缝质量，获得硬度和塑性较好的焊接接头，成为许多材料焊接成形的重要手段。     

电袋除尘器安装工艺

电袋除尘器是将电除尘器技术和布袋除尘技术相结合的一种复合除尘技术,烟气从前烟道加入电除尘一电电场,在高电压作用下带电粉尘沉积通过电除尘振打落入灰斗.经过初步除尘的烟气经多孔型板进入袋除尘器,经过布袋除尘过滤后粉尘吸附在滤袋外表面,经过除尘的烟气流经电除尘后烟道通过烟囱排放.吸附在滤袋表面的粉尘达到一定厚度后,通过压缩空气吹扫达到清灰目的.本文通过对榆林化学动力站3#除尘器安装采用的塔吊布置形式、电袋除尘器安装工序、组合形式和部分部件起吊方法等,确定电袋除尘器安装需选用的优化方案,缩短电袋除尘器安装工期.     

影响焊接接头质量的重要因素——焊接应力的探讨

焊接在现代工业生产中,已成为一种重要的金属加工工艺。焊接接头作为薄弱的环节控制了整个构件的寿命。确保焊接接头质量是一项多因素的时空组合,而焊接应力则是影响焊接接头质量的重要因素。     

浅析异种金属材料物理性质对焊接的影响

异种的金属材料由于其物理性的不同对焊接的结果会产生不同的影响。在实际的工程焊接中,异种金属焊接的需求非常多,根据焊接金属材料的不同可以将焊接分为异种钢材料焊接、异种有色金属焊接、钢材料与有色金属的焊接。鉴于异种金属对焊接的影响,在进行异种金属的焊接过程中通常需要注意一些事项,文章对此进行了研究。     

电袋复合除尘器运行阻力分析及降低阻力措施

本体阻力是决定除尘器性能和运行经济性的重要指标。文章分析了影响电袋复合除尘器本体运行阻力的主要因素,提出了在设计、安装、运行维护等各环节中降低除尘器运行阻力的有效措施,从而提高电袋复合除尘器性能并保证其稳定、经济运行。     

论起重机制造过程中的焊接质量控制

在起重机的生产制造过程中，焊接质量在很大程度上决定了起重机的装配质量及使用寿命。在焊接过程中影响焊接质量的因素很多，文章从焊接人员、焊接设备、焊接材料、焊接工艺、焊接环境5个方面探讨了起重机焊接质量的控制要点，为各起重机生产制造厂家提供借鉴。     

化工压力容器质量控制分析

化工压力容器是化工行业的重要存储设备，焊接质量及防腐蚀措施的实施对化工压力设备的质量控制具有重要的影响。本文将通过对焊接过程中的质量缺陷及化工压力容器的常见腐蚀的影响因素的分析，从焊接质量及防腐角度提出化工压力容器的质量控制措施。     

影响压力管道安装焊接质量的原因及措施

压力管道属于特种设备的一种，危险系数较高，为了保障其运行质量，需要严格按照压力管道安装规程进行安装，并做好管道焊接工作。由于压力管道结构为金属，整体焊接工艺复杂，焊接难度较大，稍有不慎就会影响管道质量。鉴于此，文章主要分析影响压力管道安装焊接质量的原因，并在此基础上提出对应的解决措施，期望对确保压力管道焊接质量有所帮助。     

提高客车骨架CO2焊接质量的工艺技术

通过对客车骨架C02焊接出现的质量问题分析，找出影响质量的主要因素，制定提高焊接质量的工艺     

浅析电－袋复合除尘器

电袋复合除尘器，是一种有机集成静电除尘和过滤除尘两种除尘机理的新型节能高效除尘器，本文主要结合大唐鲁北公司2号电袋复合除尘器介绍其工作原理、特点及实际应用过程中注意的问题及对策进行归纳。     

焊接常见问题分析及焊接返修工艺研究

焊接是设备零部件连接和组成基础，焊接质量对于设备的稳定性和安全性有着直接的影响。文章从工件材质、焊接环境等多个方面着手分析了焊接质量的主要因素，然后就焊接过程中存在的工件变形、焊接裂纹、金属飞溅等焊接问题做了简单剖析，并给出有针对性的解决方法和措施，最后，就存在问题或缺陷的焊接件的返修应遵循的原则进行了阐述。     

船舶焊接质量的检验措施探讨

船舶的焊接质量对其安全性有着重要的影响。因此要做好质量检验工作，本文结合自己的实际工作，对焊接质量检验工作的措施进行了探讨，以保证船舶的质量和安全。     

铝合金焊接技术在壁厚差较大铸件中的应用

由于我国铸造水平所限,一些壁厚差较大的铝合金铸件在铸造后容易出现质量问题,实践中可采用铝合金焊接技术来改善铸件的质量,确保其正常使用。本文以铝合金俯仰轴铸件为例,介绍了壁厚差较大铸件受铸造工艺影响而出现的质量问题,提出为解决其质量问题的焊接工艺方案,并讨论了焊接的关键技术与控制要点,为改善壁厚差较大铝合金铸件的质量提供参考。     

激光焊接技术研究

传统的焊接方法一般都有焊接温度高、工艺过程复杂、焊接条件苛刻等特点,激光焊接以激光束为能源,冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件导引,随后再以反射聚焦镜片或元件将光束投射在焊缝上。激光焊接能量集中使得线能量小、热影响区窄、焊接变形小,可以实现用小功率激光器焊接厚大的零件,同时能够改善焊缝质量,获得硬度和塑性较好的焊接接头,成为许多材料焊接成形的重要手段。     

自动焊接技术在车站冻结工程中应用

冻结法广泛应用于市政冻结工程中,而冻结孔施工是其关键工序之一.冻结管多采用无缝钢管,钻进过程中管材之间一般采用内衬内丝箍加人工焊接的方式连接,受人为因素影响较大,需要多次重复焊接,以保障其焊接质量,焊接效率低;为保证管材间连接质量,采用自动焊接技术替代人工焊接.本文介绍了自动焊接工艺,研究了保护气体对焊接效果的影响,最终管道自动焊接技术成功应用于上海地铁18号线某车站冻结工程管棚管的焊接.研究结果表明,管道自动焊的混合气体(Ar+CO2)最好为"富氩气体",即Ar占80-85％;自动焊接技术焊接管道所用时间较人工焊接时间降低了83.3％.为类似工程施工提供借鉴.     

压力容器焊接新技术分析和有效应用

制造各种压力容器的过程中，焊接是一个极其重要的工序，焊接技术的应用效果会对压力容器的最终品质产生极大的影响。所以，在实际制造过程中，我们要积极的分析研究各种焊接新技术，并积极的应用于实际制造过程中，以不断提高压力容器产品的质量。本文，我们即对几种压力容器焊接新技术进行分析，并研究其实际应用效果。     

浅议焊接变形的影响因素及控制方法

随着社会的发展，工农等各行各业对焊接技术的要求越来越多、越来越严格，在焊接工作的实际操作过程中，由于焊接本身所具有的的特性很易造成急剧的非平衡加热及冷却，结构将不可避免地产生不可忽视的焊接残余变形。针对钢结构工程焊接技术的重点和难点，根据多年的工程实践经验，本文主要阐述实用焊接变形的影响因素及控制措施和方法。     

螺柱焊在铝合金机箱上的应用

本文分析了影响螺柱焊质量的诸多工艺参数，并提出只有用经过试验验证的焊接工艺参数进行施焊，才能获得满意的焊接质量。此工艺已在新研制的铝合金机箱上得到广泛应用。