循环流化床锅炉的技术改造

针对循环流化床锅炉投运后,存在的水冷风室漏渣,落煤管积煤堵煤造成断煤,水冷壁管磨损,运行不稳定等问题,进行技术改造。完善了循环流化床锅炉结构,使锅炉运行状态最佳。     

煤中灰分与发热量相关性和回归方程

阐述了煤灰分与煤发热量之间的关系,提出一种用回归的方法求得在煤质分析和控制中通过灰分找到发热量参考值的方法.     

煤质变化对四喷嘴气化炉运行的影响分析

文章首先分析气化炉中水煤浆的燃烧过程,包括热裂解、燃烧和气化还原三个阶段,然后以四喷嘴气化炉为例,阐述煤质变化对炉体运行产生的影响,主要从灰分含量、煤灰熔点、黏温特性、煤的成浆性等指标中体现出来,最后提出煤质变化的有效控制措施。力求通过保障优质煤稳定供应、注重炉矿调节与煤管理、提高运行操作者技术水平等方式,使煤质变化因素提前得到妥善化解,保证气化炉的长期安全稳定运行。     

煤质及运输配套条件对扩大煤炭出口的影响

一、出口煤质量对扩大我国煤炭出口的影响 1.出口煤质量问题反映在炼焦精煤上主要是灰分超限且不稳定,动力煤中夹杂物种类多,数量较大;无烟块煤粒度上下波动幅度大,限下率高。而全水分偏高则是我国出口煤存在的共同问题。 2.出口煤质量存在上述问题的原因既与煤炭资源本身的条件有关,也与出口煤链中开采、洗选、运输、储装等环节的管理不善有关。①我国煤炭资源中动力煤、无烟煤资源条件好,但炼焦用煤可选性普遍较差,难     

加强煤炭调运管理 提高企业经济效益

一、大屯矿区基本情况1987年大屯矿区一期工程基本完成,现有4对生产矿井,合计生产能力345吨/年。还建成了8万千瓦发电厂、入洗原煤210万吨/年的洗煤厂和机修总厂。铁路专用线170多公里。一个以煤为主,煤炭加工、电力、铁路运输综合经营的新型矿区已基本形成。大屯二期工程已经开工,扩建后,原煤产量将达585万吨/年,发电量13万千瓦,入洗能力可达到525万吨/年,外运煤炭将全部洗选加工后外销。1.煤炭质量情况。矿区内4对生产矿井目前所采煤层平均灰分12%左右;全硫含量0.8%左右。煤的发热量较高,平均发热量为34.29MJ/kg。浮煤灰挥发分恰好处于煤炭分类主要指标的分界线(挥发分V_(def)=37%),上下波动不大。浮煤胶质层一般为9～18mm。煤灰的融熔性温度普遍高1400～1500℃。综合各项指标,目前主要开采的7、8层煤以1/3焦煤为主,部分为气煤,属低灰、低硫、低磷,是良好的配焦煤,也是优质高发热量的动力煤。     

劣质电煤的“粗粮细做”

国民经济的持续快速发展,拉大了电煤市场的供需缺口,由此出现的电煤质次价高现象屡见不鲜。在此情形下,全国绝大多数火电企业被迫接受劣质电煤以勉强维持生产运行。然而,由于劣质电煤灰份含量普遍高达50％左右,个别情况突破60％～72％,给锅炉设备的安全运行带来巨大隐患。例如,锅炉燃烧不稳,受热面过度磨损造成锅炉四管泄漏事故增加;     

煤质的不同指标对锅炉运行影响及调控措施

煤质的不同指标对排烟温度、厂用电率、锅炉燃烧稳定性、锅炉效率等都有着不同的影响。对于不同的煤质,锅炉燃烧调整的方法也不同。本文主要从水分、挥发分、含碳量、硫分、灰分和灰熔点等6方面,讨论其对锅炉运行的影响以及如何调整以维持锅炉的安全、稳定、经济运行。     

管式空气空预器泄漏分析及改进

管式空气预热器是锅炉重要的尾部受热面。空预器运行2年后即开始漏风,低温腐蚀、煤灰冲刷磨损是造成空预器泄漏的主要原因,脱硝系统逃逸氨在低温受热面沉积、掺烧煤泥飞灰浓度加大、省煤器泄漏等加剧了空预器积灰和磨损;通过优选空预器管材、加强设备治理和运行调整等措施,有效延长管子使用寿命,解决了空预器漏风问题。     

煤酸碱脱灰工艺的研究

近年来，许多国家对常规水煤浆的制备和燃烧进行了大量的研究。目的是用水煤浆代替石油，作为工业锅炉的燃料。为了进一步扩大煤代油的范围，人们对精细水煤浆又产生了兴趣。精细水煤浆是一种低灰、低粘度、细粒度、可燃性好的煤水混合物，可用于柴油机和燃气轮机燃烧。国外有关部门对柴油机燃烧水煤浆进行了一定研究，对水煤浆的质量提出了以下要求。ail超低灰精煤（灰分低于1．0％）的制备是生产精细水煤浆的关键。另外，超低灰精煤还可用于生产电极碳和优质活性炭。煤中主要矿物质为粘土和石英。矿物质由于其来源不同，在煤中存在的形态…     

惠普公司（HP）扩展磁带库架构：让磁带库应用更加完美

新疆新化化肥有限责任公司动力分厂65吨和75吨锅炉,主要以生产供汽为主,满足全公司化肥生产用汽。长期以来由于锅炉过热器等尾部受热面积灰较为严重,致使锅炉过热器后排烟温度高,带负荷能力差,严重影响到锅炉的长周期安稳运行,并且在运行中每班都要用压缩空气对高低温过热器进行人工清灰,工人劳动强度大,而且很不安全,且人孔门的位置对积灰清理范围十分有限,因此造成锅炉整体烟温升高,热风温度高超过低碳钢所能承受的450℃的极限值,致使65吨和75吨锅炉高温段空气预热器接连处经常性变形拉裂,造成空气泄露,对锅炉的正常安全运行构成威胁,而且…     

选煤厂产品总折合产率在经济分析中的应用

目前,衡量选煤厂经济技术效果的主要指标之一是精煤回收率或综合回收率,这两个指标都是指实际产量占入洗原料煤量的百分率,即实物形态的产率。随着煤炭加工利用从单一产品、简单加工向优质多品种、深加工发展,选煤产品的结构已发生了很大变化。在选煤经济效益分析时,常由于选后各联产品的数量和灰分关系服从于分选前后灰分量平衡规律,其中某品种煤的灰分等级变     

龙门起重机导电架的改进

龙门起重机的大车供电.一般采用吊挂硬线的供电方式。原连杆结构见图1.依靠弹簧4作用.使石墨架2向上抬起与硬线接触导电。这种结构的缺点是石墨块3很快磨损.而且吊车行走的很容易掉线,造成故障。我厂对原结构进行了改进.将连杆架     

应用生态工程治理废弃灰场取得成效

灰场占地与污染的严重性燃煤电厂排出大量的粉煤灰，常说的电从空中走灰渣就地留，使电厂周围形成一个又一个成百上千亩的灰场。我国发电用煤占全国煤炭消耗的33％，排出灰渣占全国的25％。电厂是用煤大户，也是污染大户。“八五”期间全国发电用煤匕利己吨，排出灰渣占地达对万亩，已贮满的灰场面积有18万亩。目前，我国粉煤灰综合利用率仅为42％，而北方地区有的省利用率只有10％。大部分灰渣以贮放为主。一个电厂需建多处及场，占去大面积农田。旧灰场中的粉煤灰遇上风天，随风飘洒，形成黑色尘暴，遮天蔽日，浊化空气，灼伤农作物，严重…     

入炉煤工业分析回归方程的建立与应用

利用发电用煤指标间的相关性,采用数理统计回归分析方法,在入炉煤弹筒发热量与空干基水分、空干基挥发分、空干基灰分之间建立多元线性回归方程,作为入炉煤跟班化验质量控制体系的重要工具,以便及时发现数据误差,查找化验中存在的问题,提高数据准确度,为锅炉掺配掺烧和正平衡计算煤耗工作提供可靠依据。     

“粗粮细做”的成功尝试——平庄局从提高褐煤质量上增加品种上做文章

褐煤生产矿效益差是一个带有普遍性的问题,其主要原因是褐煤发热量低,在煤炭行业被认为是“粗粮”.造成了褐煤生产矿投入多.收益少的问题.平庄局从提高块率、增加品种、降灰降水上着手,“粗粮细做”,坚持对褐煤进行深加工,从品种上满足用户需要,不断开发市场,扩大销售量,增加收入,提高经济效益.八五年以来,煤炭灰分和含矸率均低于计划指标,其中八九年灰分比计划低3.6%,含矸比计划降低50%,全年因提高煤质增收584万元,吨煤增收1元多.褐煤品种八九年达到了十种,仅洗选加工获利1762.2万元,平均吨煤获利3元多.     

火电厂受热面喷涂区换管易出现裂纹问题研究

火力发电厂为了减少燃煤机组中锅炉受热面的磨损,达到长周期运行的目的,都通过受热面喷涂的方式减小磨损。但受热面喷涂后一旦喷涂层在锅炉不同工况下损坏,受热面的磨损将加剧受热面管的减薄。锅炉检修期间更换喷涂区域管道,通过研究易出现裂纹管的焊接方法,提出相应的对策,为锅炉机组的长周期安全、高效运行提供有力保障。     

塔式锅炉水冷壁冷灰斗吊装方案分析

正随着塔式锅炉技术日益成熟,该炉型逐渐成为目前燃煤发电机组中最主流的炉型之一,因其炉顶标高较高,传统吊装方案在塔式锅炉水冷壁冷灰斗吊装施工中已不适用,因此需要研究一套适用于塔式锅炉水冷壁冷灰斗吊装的全新吊装方案。塔式锅炉水冷壁冷灰斗具有尺寸大、重量大、供货件数多等设备特点,为减少吊装数量,降低高空作业风险,提高施工效率,创造工程价值,一般采用地面组合后整体吊装的施工方法。     

废热锅炉炉管防磨新技术

在化工生产中,废热锅炉不仅是废热回收的主要设备,而且还是一种不可缺少的工艺换热设备,在整个生产流程中起着十分重要的作用。通常废热锅炉迎气侧工艺条件较为恶劣,特别是在化工生产过程中的反应气体有很多是属于颗粒气体、粘结气体、粉尘气体,含有粉尘、杂质、炭黑、矿尘等,对废热锅炉炉管的冲刷磨损尤为突出。如某硫酸厂沸腾炉内废热锅炉,炉管为φ60mm×8mm,运行仅10个月,所有炉管下部弯头的迎气面被严重冲刷磨损减薄4mm左右,随时有发生爆管的可能,对整个生产装置的安全运行造成重大威胁。对废锅炉管的防冲刷磨损曾采取过多种措施,如在炉…     

包头国慧选煤厂煤泥浮选试验研究

为解决包头国慧选煤厂存在的浮选精煤灰分偏高、尾煤灰分偏低的问题,对该选煤厂煤泥进行了粒度分析及浮选试验,发现煤泥中高灰细泥含量较高,且煤泥可浮性等级为极难浮。通过对煤泥进行浮选机与浮选柱浮选试验比较及探讨,提出浮选系统采用浮选柱一次粗选二次精选的方案。经预测,该厂浮选系统改造后每年可增加毛利润130万元,经济效益可观。     

150t/h循环流化床锅炉炉膛磨损分析及防治措施

针对YG- 150/9.8-M2型循环流化床锅炉炉膛发生3次因磨损造成水冷壁爆管,严重影响装置的正常、稳定运行的问题,采取对炉膛增加多节式防磨梁,防磨瓦、热喷涂等一系列技改和调整运行措施,使炉膛水冷壁磨损速率小于0.2mm/a,有效地降低了炉膛磨损,提高了锅炉运行的安全性和稳定性.