Honeywell TPS系统应用技术的探讨

DCS(Distributed Control System)集散控制系统,是70年代国内推出的自动化控制系统,通常称为DCS。其控制系统的功能是由不同的设备来完成的,当某个设备出现故障时,对整个系统影响降到最低。TPS(Total Plant Solution全厂一体化解决方案)系统,是美国Honeywell公司的一个先进     

预测函数控制在DCS系统中的应用

提出一种具有比例积分结构的时滞系统预测函数控制,基于JX-300XP集散控制系统(DCS),搭建了锅炉夹套温度控制系统,根据被控对象的特点,将预测函数控制应用于该对象,进行了设定值跟踪的实验研究。研究结果表明预测函数控制算法切实可行,可应用于工业现场。     

自动化仪器仪表市场趋势分析

工业自动化控制仪表经历了气动、电动单元组合仪表到计算机控制系统(DDC),到现在的分散控制系统(DCS)。DCS以其高度的可靠性、方便的组态软件、丰富的控制算法、开放的联网能力等优点,得到迅速发展,成为计算机工业控制系统的主流。当今几乎每个发达国家都生产自己的DCS,全球共有100多生产厂家,已销售DCS几万台(套)。主要生产厂家集中在美国、日本、德国等。     

DCS集散控制系统接地

DCS系统即分散控制系统,是由美国Honeywell公司推出的,从推出至今已经有40多年了,在电力、建材以及制药等行业得到了非常广泛地应用,并且起到了非常好的应用效果。不过要想DCS集散控制系统得到安全、有效地运行,那么首先就需要做好其相应的接地工作。基于此,本文主要对DCS集散控制系统接地要求、接地容易出现的问题及相应的解决对策进行了探讨。     

基于Smith预估的神经网络循环流化床锅炉床温控制

料床温度是循环流化床锅炉正常运行的一个重要指标,它影响着锅炉的燃烧效率和污染物排放速率。在燃烧过程中,它具有时变性、大惯性和大滞后的特点。针对这一问题,将BP-Smith预估控制算法应用于循环流化床锅炉床温控制,该算法基于BP整定的PID控制,提高对被控对象参数变化的自适应能力和Smith预估控制能够克服对象的大迟延特性,并对BP-Smith预估控制进行了仿真。仿真结果表明,所设计的控制系统性能均优于常规PID控制和Smith预估补偿PID控制系统。     

模糊控制技术在循环流化床锅炉上的应用

结合模糊控制的基本原理、模糊控制技术在过程控制中的各种应用方式,对循环流化床锅炉燃烧系统的控制特性进行了研究。具体分析了模糊控制技术在循环流化床锅炉控制系统中的应用情况,对模糊控制技术的推广应用有一定的参考意义。     

华能脱硝技术首次用于循环流化床锅炉

截至2月1日,由中国华能集团清洁能源技术研究院自主研发、适用于循环流化床锅炉的烟气氮氧化物排放综合控制工艺技术,在华能白山煤矸石发电厂330兆瓦循环流化床锅炉和秦皇岛秦热发电公司300兆瓦循环流化床锅炉已连续稳定运行三个月,脱硝效率平均达82.7%。     

INFI-90 DCS 的硬件维护

一、系统简介 分布式控制系统(DCS,又叫集散控制系统),是以微处理器为核心,与数据通讯技术、CRT显示技术和控制技术相结合的一种先进的控制设备。它具有关键部件冗余热后备自动切换、系统软硬件模块化、人机接口界面友好等突出特点,代表着当代工业过程控制的主流。 我集团二号窑采用的是北京贝利公司的INFI-90 DCS。整个系统由分布在环形网络上的5个节点构成:2个PCU,2个OIS     

循环流化床锅炉控制特点及应用

本文介绍循环流化床锅炉的控制特点及应用,该锅炉具有燃烧效率高,煤种适应性强,低污染排放等特点,具有广泛的发展前途。     

尼龙66盐质量管理创造佳绩

神马集团尼龙66盐公司是一个新建的大型化工企业，是全国最大的尼龙66盐生产基地，共有8套生产装置，具有国际20世纪90年代的先进水平。不但采用了DCS集散型计算机控制系统和PLC逻辑控制系统，而且引进了28项世界20世纪90年代的技术专利。     

600MW超临界循环流化床锅炉成套技术达到国际领先水平

正超临界技术与循环流化床技术具有其各自优势,两者的结合已成为未来电站锅炉发展的趋势之一。600 MW超临界大型循环流化床锅炉是将超临界技术和循环流化床技术相结合产生的一种新炉型,兼备了CFB燃烧技术和SC蒸汽循环的低成本污染控制和高供电效率的优点,具有热效率高、煤耗低、污染物排放低等特点,环境效益明显。目前,国外相关研发单位也将超临界循环流化床燃烧技术研究成果严格保密,关键技术与核     

分布式控制系统的技术进展

分布式控制系统（DCS，Distributed control System）是英译名，又译为分散控制系统和集散控制系统。前者是直译，后者是意译。从字面看，DCS是控制系统，主要用于控制。但系统结构是分布式的。这种表述主要是相对直接数字控制（DDC，Direct Digital control）而言。     

安徽天润形成邻苯二甲酸酐规模优势

安徽天润化工股份有限公司凭借专有的高新技术优势，形成3．5万吨／年的邻苯二甲酸酐项目和2000吨／年的聚丙烯酰胺生产装置规模，创效显著。据介绍，该公司3．5万吨／年邻苯二甲酸酐扩建工程采用国际上先进的德国WAKAR公司的90～100克高效催化剂，国产单套设计能力最大，实现了无强制循环连续精馏工艺；采用浙大先进的中控DCS集散控制系统，有效地对生产全过程实施控制。     

循环流化床锅炉受热面磨损控制和预防

循环流化床锅炉结构特殊，燃烧方式与煤粉炉有本质区别，在锅炉运行中受热面磨损问题突出。为此，提出对循环流化床锅炉受热面磨损控制和预防的对应措施。     

流化床锅炉常见故障处理与维护保养

循环流化床锅炉具有结构紧凑 ,热效率高 ,自动化程度较高 ,操作方便 ,工作环境清洁 ,适用劣质煤种燃烧等优点 ,在北方已得到了广泛推广与应用 ,但在南方所占比例还不大。 2 0 0 0年年初 ,机务段安装了两台 4t/h的循环流化床锅炉 ,使用中故障不断 ,频繁停炉 ,后在维修和保养中不断积累经验 ,循环流化床节煤、操作方便的特点才得以体现。一、常见故障及处理1 燃烧室结焦燃烧室结焦是循环流化床锅炉最常见的故障之一 ,对于不熟练的操作者来说更是如此。结焦的原因较多 ,如何及早发现 ,及时进行处理 ,是确保锅炉正常运行的关键。( 1)现象　流化…     

润滑油高压加氢装置DCS组态及联网

正1.总体设计集散控制系统(DCS)控制技术的日趋发展和完善,为高温、高压等工艺复杂的石油化工生产装置向更大规模发展提供了条件。横河     

先进控制技术在重整／芳烃装置上的应用

九江石化以DCS和计算机网络作为平台,以美国AspenTech公司的DMCplus为工具,设计开发一套覆盖整个重整装置及芳烃装置的先进控制系统。通过该控制系统的实施,达到了稳定生产,提高产     

春晓气田工业控制网络及OPC技术的应用

当前，过程控制领域最大的发展趋势之一就是以太网（Ethernet）技术的扩展，面向测控管一体化设计的DCS系统。春晓气田群一期工程DCS集散控制系统采用美国EMERSON公司的DeltaⅤ数据库监控系统的软件和硬件。其PlantWeb工厂管控网实现了过程控制和业务管理信息之间的无缝集成，覆盖范围从设备级到用于过程优化的工厂和业务系统、维护管理、资源规划和其他企业管理功能。     

480t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整试验探析

近年来,中国循环流化床锅炉技术不断趋于成熟化,具备自主研发能力,循环流化床锅炉发电已经被广泛应用到实际生产运行中。为了提升循环流化床锅炉的运行效率,对循环流化床锅炉实施燃烧优化试验意义重大。     

DCS在联合站控制中的应用

DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内白控行业又称之为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机（Computer）、通讯（Communication）、显示（CRT）和控制（Contr01）等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。