谈油田企业推广“5S”管理活动

在企业由粗放型管理向精细化管理转型过程中，胜利油田不断探索引入新的管理方法、新的管理理念，以“整理、整顿、清扫、清洁、自律”为内容的“5S”现场管理方法，以其创造并保持干净整洁、条理有序的现场环境、保证安全、消除无效劳动、培养员工养成认真规范的工作习惯，提升员工的满意度与企业品牌为目标的管理方法，引起油田各级领导和员工的重视．2005年油田将其作为一项提升油田现场管理水平的重点工作，在全油田各专业系统进行推进。     

“5S”管理是企业预防安全事故的有效途径

“5S”管理活动，即“整理、整顿、清扫、清洁、素养”管理，是目前国际上先进的企业生产现场管理模式。“5S”是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）这5个单词，因为5个单词前面发音都是“S”．所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。“5S”管理活动，简言之就是“从小事做起，认真、讲究地做好每件事”。整理，即把工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态．     

5S管理的认识误区

“5S管理法”因其5个日文词汇的罗马拼皆均以“S”开头而得名。后来，有人又特别找出了相应的5个以“S”开头的英文词组来解释。5S传入香港并在企业及政府机构推广，香港人将之总结为“五常法”。5S管理的基本内容为：     

收获“5S”管理

2010年年底,江苏核电有限公司运行处＂5S的核电运行管理创新与实践＂项目荣获国防科技工业企业管理创新成果一等奖。5S现场管理法起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。5S即日文中的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）这五个单词,又被称为＂五常法则＂或＂五常法＂。     

以“5S”促进企业精益化管理

近年来,湖北省十堰供电公司以“5S”管理模式为载体,查找企业与精益化、标准化管理要求之间的“短板”,给企业基础管理“补课”,在试点先行基础上,全面推进5S管理。这不仅使企业现场精益化管理水平和安全风险控制能力得到大幅提升,     

油气输送钢管制造企业全员参与的“5S”管理

从"5S"管理实施背景、"5S"管理的内涵和主要做法、"5S"管理实施效果等方面入手,阐述了5S管理在油气输送钢管制造企业内的推动,强化现场管理,提高公司现场管理水平,解决了公司面临的一系列管理问题,使公司现场管理水平显著提升。为打造适应全球化竞争、"国内领先、国际一流"的钢管制造企业,实现"神州第一管"的愿景提供了符合企业实际的办法和措施。     

“6S”管理与“蚂蚁精神”

企业文化是社会文化的分支,是人类文化发展到商业文化的产物,是民族文化的血缘传承.企业文化具有社会文化、人类文化、民族文化的共性,又有其自身的特性.     

问道5S管理

5S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养.“整理”是要求工作场所内所有物品保持整齐有序的状态,并进行必要的标识,其目的是改善和增加作业面积现场无杂物,行道通畅,提高工作效率.“整顿”是要求把必要的东西依规定的位置,分门别类排列好,明确数量,进行有效的标识,并把工作场所内不要的东西坚决清理掉,其关键是要做到定位、定品、定量,合理定置、摆放整齐.“清扫”是将工作环境彻底打扫干净,清除工作场所内灰尘、脏乱,并防止污染的发生,保持工作场所干净、亮丽的环境,其目的在于培养全员讲卫生的习惯,创造一个干净、清爽的工作环境.“清洁”指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完美和最佳状态.     

从5S管理到5S链管理

企业竞争看管理，管理看现场。塑造先进的现场管理模式，是企业提升竞争力的根本。在现场管理竞争方面，我国石化企业将面临更大的挑战：市场竞争主体多元化的挑战，石化技术和产品越来越呈现标准化同质化的挑战，现场管理模式适应新的生产方式的挑战等。面对渚多挑战，     

“5S”——一个值得借鉴的管理理念

我曾在一外资企业上班,工作时间不能干私事、不能会客、不能接打私人电话,各部门除最高主管外一律不得配戴手机,即使是与业务相关的知识也只能利用工余时间“充电”,凡有违者,老板或温柔地祝福:“请你一路走好!”或无情地安慰:“公司下次招工,请你再来。”自然,打工的日子紧张     

炼油企业开展5S管理工作的经验与体会

随着中国石油化工企业改革发展的逐步深入．现场管理工作做为中国石油集团公司炼油企业里一项重要的基础工作也越来越引起广大干部职工的高度重视。为使炼油企业的工作现场达到更高的质量要求。在企业立足原有管理模式基础上引进一种先进的现场管理方法不失为一种有益的尝试。“5S”管理作为一种先进的现场管理方法,     

产品质量的一面“镜子”：浅论在生产现场推行“6S”活动

企业在外部市场上的竞争力 ,其中最主要的因素取决于企业内部的管理是否到位 ;产品实物质量好坏 ,其中最主要的因素取决于生产过程的现场管理水平的高低。沈阳新光华晨汽车发动机有限公司是国家生产491Ｑ豹牌汽油机的定点单位。 1 999年 3月以来 ,通过在生产现场推行“6Ｓ”活动 ,贯彻“人品”、“产品”双赢战略 ,不但改善了生产作业环境 ,提高了作业效率 ,加强了产品质量控制 ,而且员工精神面貌有了很大改观 ,收到了牵一而动百的效果。 1 999年汽油机产量达到 2 6 5 0 0台 ,突破了年产 2 0 0 0 0台设计能力 ,比 1 998年翻了一番。顺利通过…     

谈在中小民营企业中推行“5S”提升及现场管理水平

通过对民营企业采用5S管理为例,阐述了现场管理是企业生产管理的一项基础性管理工作。5S管理是一种较为先进科学的管理方法,要深刻认识5S管理的重要性,并应用于企业管理的实践中。通过对企业员工日常行为的规范,提升企业整体的现场管理水平,从而提高企业的竞争力。     

推行5S管理 提高现场修旧利废质量

阐述了5S管理的相关概念、内涵,以及应用情况。通过在钻井、试修队推行5S管理,对修旧利废品质加以关注,既有利于提高企业的规范化管理水平,也能够减少浪费,控制生产成本,从而提高经营效益。提出了5S管理的改进建议。     

水电机组检修的“5S”应用

努力提高工作人员的素质，培养遵守规章制度的习惯和作风，是“5S”管理的中心。     

管道公司工程公司推行工地“5S”管理

近日，管道公司工程公司穿越处在川气东送管道工程施工工地，推行“5S”管理，确保施工安全。 该公司穿越处推行整理、整顿、清扫、清洁、素养“5S”管理，目的是促进施工现场管理文明化、科学化，达到高效、优质、安全施工。为使“5S”管理能够较好地得到实施，该公司穿越处对职工进行了有针对性的教育培训，     

对现代企业管理理念的到位诠释

“靖远管理模式”是发电企业追求卓越绩效管理、营造优秀企业文化的学习楷模。通过对“靖远管理模式”的认真解读和实地考察，靖远二电管理成功的特点可以用八个字来概括：系统、透明、和谐、创新。     

诸多“S”如何应用

人类把各种生产要素以最有利于生产力发展的方式结合起来，以使效益最大化，这就是管理的本质。目前已有的管理理论大都以英文缩写来命名，而5S理论以日语的罗马拼音缩写命名，即Seiri(整理)、Seiron(整顿)、Seisoh(清扫)、Seiketsu(清洁)和Seitsuke(素养)。     

创新企业文化管理理念

一、去除管理———管理的高境界一个企业的经营者如果不能对自己及各级下属的职权进行正确的定位 ,是难以真正管好一个企业的。事无巨细 ,事必躬亲 ,举轻若重 ,根本没有时间和精力来制定对市场竞争的策略 ,研究企业发展规划 ,最终会把企业的前途葬送在自己手中。清华紫光集团总裁张本正主张“管理的最高境界就是去除管理” ,去除管理并非不要管理 ,不要管理制度 ,而是使管理制度不会成为员工精神上的限制和束缚 ,具体说来 ,企业至少应做到以下几点 ,才可望达到“去除管理”的境界。一是树立具有凝聚力的企业文化。这是人本管理的基础工程。…