试论煤矿设备的综合管理

煤炭是我国的主要能源,大力发展我国的煤炭工业必须走机械化的道路。如何管好、用好、修好煤矿机电设备,对于充分发挥其机械效能,降低成本,增加效益十分重要。因此,要克服重生产,轻维修,拼设备的倾向,必须对煤矿设备的一生实行科学的综合管     

企业设备维修管理中的经济决策问题

结合设备运行过程中出现的不同情况的磨损和问题,处理好设备大修、改造和更新的关系,确定各方案的经济合理性界限和决策,提高设备维修中的工作效率及经济效益。     

加快煤矿设备技术改造 促进煤炭生产

萍乡矿务局是一个有着90多年历史的老企业,目前除主要出产煤炭外,还生产汽车、水泥、钢材、矿车等数十种产品,拥有各类机器设备13000余台,设备固定资产达1亿多元. 萍矿多年来十分重视技术改造工作.过去设备陈旧失修,故障多,能耗高,效率低,直接影响到矿井的生产和安全.经过近几年的艰苦努力,已经初步完成了矿     

煤矿连采设备的自动化应用研究

近年来,我国矿山数量逐渐增多,工作面设备也在不断更新换代.随着我国煤炭生产机械化程度越来越高,大型煤矿为增加采煤量,积极引进了先进的科学技术,连采设备已在全国范围内实现向自动化方向推广应用.在煤矿生产中引入连采设备,可以远程监控设备的运行,进一步提高采煤效率,提高煤矿生产的经济效益,保障生产安全.     

煤矿供电设备电气保护技术的探讨

煤炭开采是保障我国能源供应和经济发展的重要产业,在我国能源需求量不断增加以及经济快速增长的背景下,进一步提高煤矿的开采效率和质量尤为重要。为此,应用先进设备成为煤矿的重要工作,大多数设备必须确保供电提高生产效率。为了提高煤矿供电设备的运行稳定性,本文分析了煤矿供电设备电气保护的作用及落实要点,探讨了煤矿供电设备电气保护应用。     

煤矿连采设备的自动化应用研究

近年来,科学技术得到了一定程度上的发展,在此背景下,我国主张要将科技应用于行业实践之中,通过智能化的形式解放人力,以实现生产效益的最大化.同时,削弱因人为因素所带来的影响,以促进行业的可持续发展.为此,笔者所在的大柳塔煤矿积极响应智能化矿山建设的号召,始终致力于提升工作的智能化水平,并取得了阶段性进展.本文将结合连采掘...     

煤矿井下综合机械化采掘设备智能化改造

采掘设备智能化是煤炭行业的发展方向,也是煤炭行业转型升级的必然要求。随着经济和科技发展,5G技术和大数据分析也逐渐进入煤矿生产系统,在掘进系统中增加感知元器件和执行元器件能够实现掘进机械的智能化操作。探讨煤矿井下综合机械化采掘设备升级改造及智能化建设。     

煤矿设备规范化管理的实现对策探讨

煤矿生产的安全性对煤矿企业的发展有着重大的影响,而煤矿的安全生产有多个环节,只有确保了每个环节都符合安全生产标准,才能确保实现安全生产,因此煤矿设备的规范化管理也非常重要,间接影响到煤矿企业的发展。本文主要针对目前煤矿设备的规范化管理现状,提出了煤矿设备规范化管理的措施。     

一种煤矿设备更新的经济评价方法

一、问题的提出一般情况下,设备的实际寿命远远大于它的技术和经济寿命。随着使用年限的增加,设备的效率下降,费用增加。企业管理人员面临何时更换设备才能保证最大收益的问题,也就是最佳更新时机的选择问题。目前,设备更新的经济分析方法主要有两种:     

煤矿机械化采掘设备的运行管理策略探讨

煤矿机械化采掘设备运行管理对煤炭产业至关重要。本研究旨在探讨机械化采掘设备当前运行管理现状,包括工作人员专业水平、技术力量以及设备质量等问题,以及应对这些挑战的策略。通过健全管理制度、优化运行流程与环境、提升技术水平和加强检修工作等措施,有望提高机械化采掘设备性能,提高煤矿开采效率,改善煤矿生产安全性,为环境保护做出贡献。     

煤矿专用大型设备监造工作的探讨与实践

随着我国加入WTO ,一切工作都要与国际接轨 ,煤矿设备监造工作的必要性日益明显 ,设备监造将被愈来愈多的采购商(用户 )所采用。笔者结合平顶山煤业集团公司开展综采设备监造工作的实践 ,谈谈设备监造工作的重要作用及企业应如何组织实施。一、开展设备监造的必要性采用招投标选择制造商 ,委托第三方实施设备监造 ,是在市场经济下用户获得符合设计要求的优质设备的重要举措。委托设备监造是利用第三方高素质的专业技术人才对设备制造质量实行全过程的监控 ,不断督促制造商加强内部管理 ,提高产品质量意识 ,确保制造设备符合设计要求 ,满足…     

再制造技术在煤矿设备中的应用分析

设备是煤矿安全生产、稳定生产的基础,但是煤矿设备的工况条件恶劣,长期处于重负荷运行状态,易发生损坏,影响企业生产成本。再制造技术的应用实现了废旧装备的修复再制造,有利于降低设备维护成本、节约能源,实现绿色环保生产。煤矿生产中许多用量大、易发生磨损的设备可借助再制造技术发挥其使用价值。结合零部件的结构、材料、磨损部位、精度要求、使用特点选择相应的再制造工艺,以保证零部件再制造后质量特性可以满足使用要求。     

对煤矿支护技术与设备的分析

随着我国煤矿开采技术的持续发展和开采深度的不断增加,煤矿内井巷支护技术和支护设备都有了很大的进步,从最初的单一型支护技术发展到联合支护型技术,支护方式和支护材料也不断呈现。本文分析了目前煤矿井巷支护的方式和技术,并介绍了支护设备的应用,最后提出了煤矿支护技术的发展方向,从而为煤矿的安全生产和开采提供了一定的理论基础。     

关于煤矿井下测量设备的思考

在煤矿开采过程中,矿山井下测量是巷道采掘和工作面回采中非常重要的环节。本文主要对当前井巷实际的测量工作所用的测量设备中进行分析,结合现代先进的测量设备进一步的应用和经验总结,使得矿山的测量工作能高效快速地完成。     

煤矿设备维修技术的现状与发展趋势

煤炭行业主要是地下开采工作,危险性较大,因此,机械设备的利用显得尤为重要,煤炭行业在提高生产效率的同时,要保证开采人员的安全。设备使用过程中,开采机械设备自身安全隐患会对开采人员的人身安全造成一定影响。煤炭行业管理人员要明确设备稳定性在开采工作中的重要性,增强设备维修技术,了解煤炭行业设备维修技术的发展趋势,保证煤炭行业科学发展。     

煤矿设备维修应用无损检测技术的研究

二十世纪八十年代,部分发达国家在遭受设备故障带来的损失后,联合开创了在当时处于新兴领域的"设备诊断技术",这项技术能够在不完全拆卸乃至保持设备运作的基础上,系统地把握设备状况,并判断设备故障的部件。经过几十年的不断发展,在原有设备诊断技术的基础上逐渐完善并加以新的理念,无损检测技术由此诞生。将无损检测技术应用于煤矿设备维修中,对煤矿业的安全、高效生产具有十分重要的意义。     

煤矿综采工作面智能化技术与设备的应用研究

在信息技术飞速发展的背景下,各行各业都加快了自动化和智能化技术引进。煤矿智能化开采集合了人工智能、大数据分析和云计算技术手段,与井下设备和地质状况有机结合,形成生产设备全面感知、及时预测、自主学习和动态决策的智能化系统,实现综采工作面生产全自动化,满足井下生产减人增效的要求,切实提高生产安全性。本文探讨煤矿综采工作面智能化的意义,并总结智能化技术和设备应用,分析煤矿综采工作面智能化发展趋势。     

完善设备技术经济考核指标的意见

一、当前设备管理考核指标存在的主要问题多年来,煤炭系统考核设备管理的指标有完好率、待修率和事故率3项;用电管理有原煤生产与综合单耗两项指标。这5项指标对搞好煤矿的设备管理、改善设备面貌和节约用电起到了一定的作用。但广度和深度都还不够,难以满足当前煤炭企业向生产经营型转变的需要。其主要问题有:①考核面窄。现在的5项指标,只对设备维修运行管理中的一部分进行了考核,而与设备管理全过程的要     

煤矿设备运行管理控制体系研究

可靠的设备运行体系是煤矿企业稳定、高效发展的关键。尤其在矿井投产初期,缺少稳定的技术力量,井下机电设备维护粗放、检修盲目,机电设备误时时有发生,维修工像是疲于奔命的“救火队员”。     

煤矿设备选型与采购综合效益分析

煤矿设备的选型和购置,应以设备周期寿命成本为基础,不能简单地以采购价格为依据。文章通过案例分析,提出要运用科学、合理的理念,按照综合经济性的要求,应用综合工程学、价值工程等科学方法,综合考虑各项成本因素,才能科学、合理地完成煤矿设备的选型和购置,实现以最低成本获得最佳效益的目标。