6S管理在施工现场管理中的应用

由于施工现场是建筑施工企业提供最终产品的场所,建筑施工企业施工现场管理水平的高低会在很大程度上直接制约企业的整体管理体系运转.而由日本企业最先提出的"6S"管理,是现代企业行之有效的现场管理理念和方法.本文在介绍了6S管理的概念及实施6S现场管理必要性的基础上,指明了加强6S管理的步骤,并结合自身经验提出加强施工现场6S管理的具体措施,希望对企业施工现场管理有所帮助.     

6S管理的实际应用

科学有效的管理策略和管理意识是企业发展的核心,本文通过分析动力厂推行的6S管理实践经验,进一步阐述6S管理对于企业发展的作用.     

基于6S管理的技工学校德育教育策略探索

在技工学校德育教育中引入企业6S管理,对培养学生养成良好习惯、建立德育6S规范、提升学生职业素养和形成特色校园文化有很好的作用.本文从6S管理存在认识上的偏差、6S持续推行困难较大和6S维持过程中易产生精神疲倦三个主要问题出发,探索了企业6S管理在技工学校德育教育的途径,研究成果对提高技工学校实施德育6S管理有一定的借...     

6S管理项目在上海钢带公司的应用

5S最早起源于日本,它是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理.5S是日式企业独特的一种管理办法.1986年,第一部5S著作问世后,对整个现场管理模式起到了巨大的冲击作用,并由此掀起了5S热潮.由于5S对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用,逐渐被各国管理界所认同.随着世界经济的发展,5S现已成为工厂管理的一股新潮流.在中国,5S作为企业现场管理的杰出手段,被越来越多的企业认知、认可,井进步形成具有中国本土企业特点的6S管理体系.6S已逐渐成为中国企业基础工作中不可或缺的组成部分,无论是在生产现场还是办公室,6S都是提升工作效率、降低成本、减少浪费、提高士气和竞争力的有效手段.以层层递进的6个S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)为轴线,对每个阶段的活动内容进行详细介绍的方式介绍6S原理,具体包括:每阶段的活动推进步骤、所用工具与方法；每阶段会遇到的问题与解决对策；对于每个阶段,通过图片和表单清晰易懂地介绍6S管理.     

商业银行的6S管理

6S管理虽然起源并被广泛应用于制造业的现场管理,但综合考虑商业银行营业现场的特点、6S管理的作用及其与其他管理工具的关系,决定了商业银行更有必要将6S管理作为一种管理创新引入并实施推广.实施6S管理是一个系统工程,必须明确对象、坚持原则、找准切入点并扎实推进;必须做好策划、实施、检查和分析改进工作.实践证明在商业银行营业现场引入并实施6S管理,在创造良好环境、提高员工素养、塑造良好的企业执行文化和提升综合服务水平等方面收效显著.     

6S管理贵在坚持

在现代企业管理中．有效推行6S管理（6S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）是保持现场整洁,提高工作效率,养成良好习惯,促进安全生产,打造企业品牌的基础。从友厂公司大力推行6S管理的实践来看,6S管理的实施给各公司的生产现场管理和员工的思想观念带来了明显的改变,大多数公司大力推进6S管理以后,生产现场清晰整洁,物件摆放规范有序,员工精神状态良好,6S管理工作已逐渐成为现代管理的一项日常循环工作。但从开展实际过程中,6S管理工作开展得仍然不平衡,     

6S管理在通航维修车间的应用

飞机维修是一项多工种、多对象、多环节的复杂工作,随着民航维修安全文化的深入开展,为防止维修差错的发生,采用6S管理来提升飞机维修现场管理的理念得到了越来越多的重视.文章通对某通航维修企业的6S管理活动的介绍,论述了6S管理模式在维修车间的建立、推行、方法以及成效,分析了当前现场管理中存在的问题并提出了改进措施.     

浅谈铸造企业现场的6S管理

本文通过对铸造企业的6S管理现状分析和发展展望,阐述了大型铸造行业现在面临的各类环境、定制、安全以及精益配置等问题。以本公司6S管理为例,讲述现场6S管理在大型铸造行业中的应用,以及它对大型铸造行业未来发展方向的影响,证明现场6S管理是未来大型铸造企业管理方面的重要组成部分,也是企业基础管理的核心之一。     

6S管理在某胶粉制造厂的应用

企业生产现场的环境对产品质量、员工心情、生产效率、生产成本等都有着重要的影响,而6S管理是现代企业行之有效的现场管理方法。本文通过对某胶粉制造厂生产现状分析,得出实施6S是该企业的需要。并针对该企业的特点,设计了6S管理实施方案,通过该方案的实施,企业的生产现场得到了改善。     

6S管理理论在三本宿舍中的应用——以南航金城学院为例

"6S管理"由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。"6S管理"的基本内容和高校宿舍管理的要求是一致的,因此,在大学生宿舍管理中推行6S活动,对于加强大学生宿舍管理、保障大学生宿舍安全,也是行之有效的。在三本院校学生宿舍管理中引入6S管理方法,不仅可以强化学生的养成教育和日常管理,而且可以培养学生的职业意识和职业素质,实现学校的培养目标与企业需求、学生素养与员工素质之间的无缝对接。文章对南航金城学院学生宿舍管理的现状进行分析,并提出了推进和实施6S管理的基本方法。     

"6S"管理在发电企业的应用

目前发电行业在"竞价上网"以及煤价高居不下的市场环境下,竞争日趋激烈.而加强企业内部管理是赢得市场竞争的有效方法.本文结合6S管理方法在发电企业中的应用,阐述发电企业如何通过实施6S管理不断提升其运作绩效,从而满足现代电力市场发展的需要,提升其企业竞争力.     

推行6S管理应强化设备与安全管理

6S是企业实施现场管理的一个重要组成部分。我们发现．借助5S管理取得成功的企业。均是机械加工、制造、装配等自动化流水线较强的离散型企业。对于现场物流较大、品种较多且无规则形状、粉尘严重的化工企业来说，其推行带有一定的难度。结合化工企业自身生产的独特性。在6S的实际推行中应重点强化化工企业的设备管理与安全管理。     

基于6S的中小型服装制造业企业现场管理改进策略研究 ——以沈阳市X制衣公司为例

6S现场管理理论作为一种科学高效的管理理论,其实施的程度将直接影响到企业的效率与成本。随着我国制造业经济水平和技术水平的不断提升,企业对现场管理的标准也随之提高。本研究选取沈阳市X制衣公司为对象进行实地调研,针对公司现场管理的特点以及急需解决的问题,做出具体的6S现场管理规划,并给出相适宜的6S管理详细执行方案、现场管理人员使用的策划方法,同时应用了IE的技术和运营方法,在定置管理、目视管理等层次进行了优化。     

浅析6S管理方法在物流企业中的应用

当前中国物流业已进入高速发展阶段,客户对物流业务的要求不断提高,然而许多物流公司的运作水平难以适应现代物流高效、低成本、一体化等一系列要求,本文结合6S管理方法在物流公司中的应用,阐述物流企业如何通过实施6S管理不断提升其运作绩效,从而满足现代物流业务发展的需要,提升其企业竞争力.     

通过团队自省促进制造业的6S管理的组织干预研究

中国制造业以往一直以低廉的人力成本占有优势.然而随着人口老龄化加剧,新生代进入工厂使得成本逐渐提高,此优势已逐渐消失,未来中国制造业的出路在于品牌和质量.6S管理作为一种建立标准化的工艺流程并以此提升流水线的生产品质的现场管理方法无疑是提升中国“质”造的关键.但目前能够有效推行6S管理的企业并不多,其主要原因是管理层缺乏重视,认为企业基层生产团队的工作是高度流程化和重复性的,没有通过对于日常工作的反思对6S管理进行改善.因此本研究在制造业团队中实施团队自省的组织干预,并通过定性分析的方法考察了其对6S管理的效用,进而改善生产质量.6S的特点是着眼于细节,并持续关注和改善.而团队自省是通过对工作目标(质量和产量)和工作过程进行回顾,进而找到改善的方法,并进行小量和循序渐进的改善,这个与6S现场管理的目标是一致的.本研究通过团队自省引导团队成员关注和重视6S的持续改善,并进一步讨论了如何通过团队自省促进6S的现场管理以及6S管理在中国制造业背景中的内涵,最终实现向中国“质”造的转型.     

5S 管理方法在中小型制造业企业应用的问题与对策

院5S 管理方法在中小型制造业企业应用过程中存在重重问题,造成很多企业无法将5S 管理持续下去,无法发挥其预期效果.本文就中小型制造业企业实施5S 管理过程中如管理者没有意识到5S 管理方法带来的效益、企业人员流动大等问题深入分析,并提出了企业领导改变对5S 管理方法的认识等相应的解决对策     

6S管理模式在企业生产现场安全管理中的应用研究

在实际的生产现场，经常因管理不当而出现各种安全事故，导致生产无法顺利进行，阻碍了企业的进一步发展。通过长期的实践及研究，人们提出了6S管理模式，并应用于企业生产现场安全管理当中且取得了良好的管理效果。文章简单阐述了6S管理模式的基本概念，接着提出了实施6S管理模式的意义及其在企业生产现场安全管理当中的具体应用。     

“5S”管理之一——整理

降低成本、提高效率是企业提升竞争能力的有效途径.在这方面,简便易行的5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）有显著的效用.它能从根本上改变企业在管理秩序、现场环境等方面存在的瓶颈状况,为企业实施有序管理、提高质量水平,实现“今天比昨天好,明天要比今天好”的目标,进而为跨入追求卓越绩效行列奠定扎实的基础.应企业现场质量工作者的要求,我们分期解析5S管理,以利于企业推行5S管理.……     

5S,8S及6Sigma管理

本文从5S出发,介绍了5S管理的内容,它是指以开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的管理活动,后来,发展到8S,有的企业甚至推行12S。在5S管理基础上,管理大师们推出了TQM,80年代,通用公司发明了6Sigma管理。从此,六西格玛逐步发展成为以顾客为主体的追求持续进步的一种管理哲学。     

6S管理在输油气管道仓储应用实践

当前来看,随着我国油气管道仓储行业发展规模不断扩大,其管理理念也在更新换代,6S管理标准化在现阶段仓储管理中的应用取得了相应成果,广泛适用于公司所属区域（仓库、办公室、公共区域等）。在推行6 S管理标准时,应该对其管理实施内容、步骤、注意事项有具体认知,这样才能实现高品质的仓储管理,进而降低石油企业运转成本。基于此,本文尝试对6S管理在输油气管道仓储应用情况进行了分析。