液体静压轴承讲座(六)

四、动静压混合径向轴承的设计垫式径向静压轴承是一种典型的静压轴承;它有通过流量平衡建立起的一套比较完整的工程计算方法;工艺和装配上也比较成熟。其最大的性能特点是:流量大,温升低,目前在机床和机械设备中应用得多而广,经济效益也较明显。但是,由于它相邻的两个油腔之间是用轴向回油槽隔开,直接影响周向动压油膜的形成,动压效应得不到利用。在高速时,轴颈有可能从轴向回油槽卷入空气,严重影响轴承的其他主要性能指标。腔式径向静压轴承在相邻的油腔之间未开轴向回油槽,而有一段较宽的封油边,这样就给产生周向动压油膜创造了条件。但当轴(不转动)受载时,由于轴下沉了一个位移 e,引起各个油腔压力的变化,造     

液体静压轴承讲座(四) 第四讲 径向静压轴承的设计(一)

一、径向静压轴承的主要结构参数简介液体径向静压轴承(简称为径向轴承)承受径向载荷,它与液体止推静压轴承相互配合才能使机床或机械设备的主轴正常工作。一般机床和机械设备采用四垫(图4-1)或四腔径向静压轴承,或者采用多垫或多腔径向轴承。采用这些结构不同的径向轴承,不仅是为了能承受径向外载荷,更重要的是为了获得较大的油膜刚度和较高的主轴回转精度。这些结构不同的径向轴承,有共同的结构参数,如轴径 D,轴承     

液体静压轴承四对称矩形油腔参数的工艺设计

在设备技术改造中,正在日益广泛使用液体静压轴承代替动压轴承和滚动轴承。在现场施工的过程中,要想较好地达到四对称矩形油腔的设计参数的要求,必须进行虽然不难、但却较麻烦的工艺计算。如按本文所介绍的工艺参数来设计和选取油腔的各相关尺寸,技术人员可大量减少这方面的重复劳动。一、四对称矩形油腔静压轴承参数的代号和名称(图1)     

数控外圆成型磨床砂轮主轴轴承故障分析

数控外圆成型磨床砂轮主轴轴承故障原因,采取各种措施保持轴承轴颈外表面与轴承内表面的间隙均匀,保持静压轴承内腔的液阻,建立静压轴承压力。用扩大进油孔的办法,解决因磨损引起的油腔压力不够问题。     

液体静压轴承讲座(九)

三、静压轴系的主要零件制造与装配静压轴系主要零件的加工质量,对于轴系的性能影响较大。例如,轴承与主轴的配合间隙;轴承油腔的对称性;主轴或轴承本身的圆度、圆柱度;前、后轴承的同轴度以及节流器等,都是加工制造中的重要环节。它们之间的主要配合尺寸靠配磨的办法解决。所以,制订工艺规程时必须注意它们的相互关系(图9-1),以免发生超差。     

用研磨法修理静压轴承

静压轴承是将具有一定压力的润滑油输送到轴承中去,在轴承油腔内形成具有一定压力和一定强度的润滑油膜,使主轴浮起并处于一定的平衡位置。当主轴旋转时,主轴和轴承之间的摩擦阻力大大减少,因而功率消耗小,传动效率高。它还有抗振性好,运转平稳,回转精度高等优点,所以静压轴承在机械设备中获得越来越广泛的应用。静压轴承的优点是显著的。但假如我们对它缺乏足够的了解,没有严格地按规程操作,也很容易使之损坏。对已损坏的静压轴承及主     

轧辊磨床M84160主轴部件的修复

一、基本结构如图 1所示 ,M84160轧辊磨床主轴前后轴承均采用内部节流静压轴承。这种静压轴承没有外部节流系统 ,结构较简单 ,油路不易发生堵塞现象。装配时径向轴承不需要调节 ,调节推力轴承的间隙也很方便 ,与小孔节流和毛细管节流静压轴承相比具有较大的承载能力和刚度。二、主轴部件的修复1 静压轴承修复图 1　主轴部件基本结构示意图对静压轴承瓦采用分次研磨、抛光轴承内孔的方法 ,即先用铸铁研磨棒 ,后用氧化铝研磨棒 ,分次研磨 ,最后抛光。( 1)初研。铸铁研磨棒 ,采用M10～M14研磨粉和煤油进行初研。研磨时研磨棒既旋转又作微量上…     

静压卸荷处理自制导轨磨床爬行

我厂在1977年自制了一台导轨磨床,磨头前进和后退用钢丝绳拖动。试车过程中发现爬行极为严重,犹如青蛙跳动。分析爬行原因后,根据设备现有情况,我们采用卸荷式静压导轨解决了爬行问题。一、具体结构型式:对设备结构不作更改,也不在导轨上专门再开设静压油腔,只将工作台上两条 V 型导轨工作面上的波浪形油槽作为静压油腔,在导轨的两头分别安上节流器,安置一套供油系统(图1)     

WMB 型动静压混合轴承的安装调试与维护

我厂生产的 WMB 型动静压混合轴承,目前已形成系列产品,并广泛用在各类磨床上,用以代替三块瓦、五块瓦动压轴承、马更生轴承、滚动轴承等。几年来的改装实践证明,采用 WMB 型动静压混合轴承是提高磨床加工精度的重要途径。一、安装与调试1.轴承部件的组成WMB 型动静压混合轴承是由三个部件组成:     

A802S2500型桥壳专用磨床故障分析及改进

西德A802S2500型桥壳专用磨床,主轴箱前、后腔动静压油腔压力未达到真实工作压力,主轴就开始工作,造成主轴、轴瓦磨损,分析问题的成因、实施改造方案并取得良好效果。     

透平机械可倾瓦轴承振动与使用维修

在高速透平机械(如汽轮机、离心压缩机)中,径向轴承一般用可倾瓦径向轴承,简称可倾瓦轴承,其典型结构如图1所示;止推轴承一般用米契尔轴承或金斯伯雷轴承,实际是可倾瓦止推轴承。它们的特点是轴承温升低、抗振性强。     

真空预载小孔节流静压气浮轴承静态特性分析

气浮轴承是光刻机等高精度设备的关键部件,其静态特性直接决定设备精度。以真空预载小孔节流静压气浮轴承为研究对象,探究供气压力、真空度、真空腔面积比以及节流孔直径等因素对轴承静态特性的影响。研究发现气膜厚度与轴承的静态特性呈现4个方面相关性：1)当气膜厚度一定时,供气压力越大,轴承承载能力和刚度越大,最大刚度对应的气膜厚度为7～9 μm;2)真空度越大,轴承承载能力越小,但真空度对轴承刚度影响较小;3)真空腔的加入使轴承承载能力下降,但为轴承提供了双向刚度,气膜厚度和真空腔面积比与轴承刚度呈负相关;4)节流孔直径越大,轴承承载能力越大,气膜厚度较小时,节流孔直径与轴承刚度呈负相关,最大刚度对应的气膜厚度为6～12 μm。当气膜厚度超过20 μm时,轴承刚度在上述分析情况下均趋于零。     

静压技术发展动向研讨会在杭州召开

中国机械工程学会设备维修学会于1986年11月28日至12月1日在杭州召开了静压技术发展动向研讨会。会议由赵德本高级工程师主持。来自全国各地的代表共61人。会议收到论文11篇。根据论文的内容和出席会议代表们的意见,会议就两个主题进行大会发言和讨论。这两个主题是:静压动压混合轴承(静动压轴承)和静压技术在设备改造上     

M5090床身导轨副静压系统改造

M5090导轨磨床床身导轨副液压系统及特点。各种形式静压导轨的选择,计算选择多头泵的型号规格,给出静压导轨和油腔的修理与调整要求。     

应用背锥式静压磨头在立车上磨削?3.15m轴承

我厂生产的100t全液压伸缩臂铁路救援吊车,其回转支承部件为ψ3.15m特大型轴承,为解决轴承制造过程中的磨削工艺问题,我们选用岳阳机床厂研究所开发的专利产品"背锥式万能静压磨头",成功地在C5235型立式车床上进行了磨削加工,效果良好.由于轴承生产批量不大,我们仅对车床中一个刀架进行加装磨头改造.根据磨削工艺要求,在加装改造前对机床进行必要的检修与调整:1.工作台回转径向跳动≤0.03mm;     

浅谈 WM_1系列动静压混合轴承的应用

本文对动压轴承、静压轴承和动静压混合轴承,从轴承的使用、制造和维修等方面进行了分析对比。并介绍了选用北京中航设备改造研制厂生产的WM_1型系列动静压混合轴承改装苏制3161外圆磨床的工艺过程及其使用效果:1.磨削CA141 2101012 01半轴套管σ78尺寸、一次进刀0.2mm、切入磨削,精度稳定,粗糙度Ra≤0.63μm、圆(?)层差(?)0.003mm。     

巧卸轴承圈

根据实践,可以用以下方法很方便地拆下用普通工具难以拆下的轴承内、外圈。 1.拆外圈 用45~#钢制作如图1所示的圆环,其外径比外圈的内径小0.1～0.2mm,内径为φ16_( 0.1)~(0.2)mm,厚度尺寸与外圈厚度相同。在圆周上间隔90°打四个孔,孔径比该轴承的钢球大0.10～0.20mm。另配四个圆柱销3(图2),其直径比圆环上的(四个)孔径小0.06～0.10mm,四个圆柱销长度要相等。 拆卸时,按图2所示在圆环的四     

液体静压动静压轴承的失效形式分析

介绍液体静压动静压轴承的基本原理知识,着重分析其失效形式,针对该类轴承争论较多的刮研工作进行分析说明。     

封面广告说明

新型动静压轴承磨具及其供油装置是传统磨具的换代产品,是内圆磨床、万能外圆磨床、平面磨床和轴承专用磨床的最佳功能部件。由于用新型动静压轴承取代了滚珠轴承,使磨削精度、光洁度、生产效率和磨具本身的使用寿命均大为提高,是理想的内     

设计多阶梯腔轴承的新方法

本文以连续性原理为基础,二维分析多阶梯腔动静压轴承,假设油膜压力分段线化,且润滑油只沿坐标方向流动。此方法虽是简化的近似解,但公式适用于任何工况,误差不大,可满足工程设计的需要。