化工机械设备器材

乙烯装置大机组开发成功 国家“九五”期间重大科技攻关项目——乙烯装置裂解气压缩机和丙烯压缩机的国产化,近日在大庆石化总厂获得成功,达到了日产乙烯1490t的设计值。 乙烯装置的裂解气压缩机、丙烯压缩机、乙烯压缩机三大机组号称乙烯设备的心脏,其工业系统复杂,可靠性要求高,设计制造难度大,以往这三大机组均从国外引进。这个项目的成功,不仅节省工程建设投资4861万元,而且使我国摆脱了乙烯大机组长期依赖进口的局面,实现了乙烯装置大机组国产化“零的突破”。     

杭氧冷箱核心持续出口

冷箱是乙烯生产中关键设备,设计、制造有很高的难度,国外制造商对其重要性、复杂性一向倍加宣染。70、80年代我国所建20余套大型乙烯装置全部采用进口冷箱,90年代燕山、齐鲁、大庆等贯彻国产化方针的乙烯扩建改造工程也均继续进口。国家经济贸易委员会虽然把乙烯冷箱国产化列为“九五”国家重大技术装备研制项目,但由于依托工程未落实,至今冷箱国产化难于起步。 乙烯冷箱实际上是个巨大的钢壳保温箱,核心部分是数组铝制板翅式换热器,设计、制造的难点都集中于此。多股持压的烃类物流按化工基础设     

我国风机市场需求预测

国家有关部门对“八五”期间我国风机市场的需求作出预测,并提出了我国风机行业应优先开发的新产品。 预计“八五”期间,大型透平压缩机的需求量呈增长趋势,特别是大型乙烯、大型化肥、大型高炉装置配套的透平压缩机要优先发展,要立足国内,提高国产化水平。一般离心通风机和轴流通风机在今后一定     

山东德州大氮肥项目正式投产

华鲁恒升利用募集资金建设的年产30万吨尿素、30万吨合成氨的大型氮肥装置国产化技术改造示范项目日前正式投产，主体流程全线打通，并一次开车成功，生产出合格产品。这是我国第一套大型氮肥装置国产化项目，该项目的建成不仅形成公司新的利润增长点，而且标志着我国大氮肥国产化时代的来临，对我国化工产业的发展具有重要意义。     

丁二烯生产技术及国内外市场分析(续)

我国丁二烯的生产经历了酒精接触分解、丁烯或丁烷氧化脱氢和蒸汽裂解制乙烯联产C4抽提分离三个发展阶段。目前我国正在运行的丁二烯生产装置，绝大多数都是随着乙烯工业的发展而逐步配套建设起来的。1971年兰州石油化工公司利用自己开发设计的ACN技术建成我国第一套工业生产装置，生产能力为1．25万吨／年。随后，吉林石油化工公司、北京燕山石油化工公司也相继建成生产装置。     

装备专区

石化行业压缩机需求量增加 日前,我国现有乙烯装置多为成套进口,因进口设备价格高,造成生产成本较国际水平高。因此,我国乙烯企业不得不采取各种措施降低生产成本,其中包括在乙烯二次改造中尽量提高设备的国产化率,这为压缩机行业提供了很好的市场机遇。     

镇海百万吨乙烯工程开车成功

2010年4月20日，镇海炼化百万吨乙烯工程龙头装置——乙烯裂解装置产出合格乙烯，标志着这个装置规模、工艺技术具有世界一流水准，国产化率最高的乙烯工程一次开车成功，结束了浙江省没有乙烯工业的历史。镇海炼化也自此拥有了2300万t原油年综合加工能力和100万t乙烯年生产能力，跻身中国特大型炼化一体化企业行列。     

乙烯裂解焦油作延迟焦化原料的研究

本研究是通过对炼油厂延迟焦化原料油和乙烯裂解焦油不同掺炼比例混合原料进行分析,结合炼油厂延迟焦化装置设计建造自动控制延迟焦化实验装置.在延迟焦化实验装置进行不同掺炼比例混合原料的评价,考察产品分布情况,研究将乙烯裂解焦油作为延迟焦化原料的可行性.实验结果满足装置主要技术经济考核指标,解决了乙烯裂解焦油综合利用率不高难题.     

加快推进大型乙烯等石化项目技术装备国产化

〔本刊讯〕日前 ,国家发展改革委工业司在京主持召开了“大型乙烯以及大型精对苯二甲酸(PTA)项目技术装备国产化会议” ,中国石化集团公司王基铭副董事长、中国石油天然气股份有限公司苏树林高级副总裁、两大集团公司发展计划部、科技开发部、物资装备部、化工与销售分公司等相关部门负责人以及中国石化镇海炼化股份公司、中国石化股份公司天津分公司、中国石化仪征化纤股份公司、中国石油独山子石化分公司、抚顺石化分公司、乌鲁木齐石化分公司等有关企业的主要领导等同志参加了会议。会上 ,工业司刘铁男司长就我国大型乙烯以及大型PTA…     

化工机械与设备

大型丙烯冷冻压缩机试制成功上海鼓风机有限公司与日本日立公司合作研制生产的我国首台大型丙烯冷冻压缩机最近在燕山石化装置安全运行。该丙烯冷冻压缩机经过连续5天闭式循环试验测试,完全达到燕山石化乙烯工程工艺流程要求。该冷冻压缩机是大型乙烯工程技术改造项目关键机组之一,其中大型乙烯项目从原450 kt/a改造为710 kt/a,需要裂解压缩、二元制冷、丙烯制冷等三种压缩机。此前,我国大型乙烯项目的这些关键设备长期依赖进口,该丙烯冷冻压缩机的试制成功,标志我国将结束这种完全依赖进口的局面,为我国有机化工业的快速发展奠定了基础。     

“十五”石化主要产品展望

业内专家分析认为,“十五”期间我国石化生产、需求都将有很大增长。 对于乙烯工业,除了现有乙烯企业的二轮改造和挖潜增效增加能力外,还将建设几套大型乙烯装置,我国的石化工业将上一个新的台阶。 炼厂丙烯估计能增加600 kt生产能力,到2005年丙烯生产能力可望达到7 Mt。乙烯需求2005年约为14.8～15.7Mt,2001～2005年间年平增速达7.9％～9.0％,届时生产能力将达8.7 Mt左右。     

燕山石化公司

燕山石化公司是中国石化集团公司的特大型石油化工联合企业之一，现拥有石油化丁生产装置88套，辅助装置71套，原油加工能力为850万吨／年，乙烯生产能力为71万吨／年。可生产汽油、柴油、航空煤油、石蜡、乙烯、聚乙烯、聚丙烯、苯酚、丙酮、顺丁橡胶、丁基橡胶等94个品种411个牌号的石油化工产品，是我国最大的炼油化工生产企业之一，也是目前国内最大的合成树脂生产商、最大的合成橡胶生产商、最大的基本有机化工原料生产商。     

茂名乙烯成功开发高透明膜料

这种高透明产品名为243H膜料,它的开发成功,使茂名百万吨乙烯装置继成为国内产能最大装置之后,又跃上技术最优的新台阶。茂名百万吨乙烯装置正以33t／h的产量全力生产243H膜料产品。     

国内新产品新技术有机化工

中原乙烯碳4工程获批复 河南省中原乙烯50 kt/a混合碳4以上深加工综合利用工程项目,近日获中国石油化工集团公司正式批复,即将开工。 该工程是以现有副产品混合碳4资源生产丁烯-1供聚乙烯装置作共聚单体,替代现有乙烯双聚制丁烯-1装置,建设规模为50 kt/a,主要包括丁二烯选择加氢单元、异丁烯醚     

辽宁石化“十五”四大调整目标

石化行业是辽宁省的重要支柱产业,“十五”时期辽宁省要实现下面四大调整战略:一、产业结构调整辽宁石化拥有石油和天然气开采、石油加工、化学原料及化学制品等五大产业。其中,原油加工业、石油制品业已成为支柱,“十五”要搞好八大产品项目的建设。乙烯 盘锦、辽阳两套乙烯进行扩能改造,使产能达80万吨,年;全力开发HCC重油催化裂解制乙烯这一世界前沿技术,建设百万吨装置;加快在大连湾合资建设100万吨,年乙烯装置步伐。     

国内首套辛烯-1模试装置建成

日前，国内首套辛烯-1模试装置在中国石油石油化工研究院建成。截至记者发稿时，各种准备工作已完成，装置进入联运状态，标志着辛烯-1模试研发已进入关键阶段。在辛烯-1模试装置的基础上，下一步通过中试和工业试验，即可实现辛烯-1的国产化。这意味着我国将打破国外技术壁垒，实现国产聚乙烯产品升级。     

中国乙烯技术路线多点开花

2010年11月17日从全国乙烯行业调研组获悉,2010年前10个月全国乙烯总产能达1370．5万t／a,其中采用非传统轻油（石脑油、轻烃）制乙烯新技术取得较大突破,对乙烯产能贡献率达4％。近期随着一系列乙烯装置的建成投产,到2010年底中国乙烯总产能有望突破1500万t大关,成为全球仅次于美国的第二大乙烯生产国。     

重大技术装备国产化发展的途径解析——兼论东北地区重大技术设备国产化的对策

我国的装备制造业经过建国50多年特别是改革开放以来的发展,已经形成了较为完整的制造体系,部分重大技术装备已达到较高水平。但与此同时,我国的制造装备业仍面临着产业结构不合理、产品质量、档次不高等问题,已经成为产业结构升级的主要制约因素。本文从判研我国重大技术装备国产化的特点与现状入手,指出重大技术装备国产化面临的问题和矛盾,在此基础上提出如何加快我国重大技术装备国产化发展的途径,并从东北具体情况出发,进一步研究发展东北重大技术设备国产化的对策。     

乙烯专用脱氧催化剂实现工业应用

西南化工研究设计院自主开发的乙烯脱氧催化剂在茂名石化3．2万m^3／h干气提浓乙烯装置上一次开车成功,经过30d的连续运行,装置脱氧指标达到技术要求。这是西南院继煤层气脱氧净化之后开发的又一脱氧专用催化剂,将对中国节能减排和发展低碳经济起到推动作用。     

本土观察

<正> 太重一项自主新技术填补国内空白4月上旬,我国首台特大型转炉倾动装置在太重试制成功。经山西省有关专家鉴定,该装置具有结构合理、技术先进、运行稳定、安全可靠、检修维护方便等优点,达到了国际先进水平。该装置的研制成功,实现了特大型转炉倾动装置的国产化,填补了国内空白.具有广阔的市场前景和良好的经济社会效益。转炉倾动装置是冶金行业在转炉炼钢中,完成炉体平稳倾动及准确定位,并完成转炉兑铁水、出钢、加料、修炉等一系列复杂工