论“管理整合”在卷烟工业企业中的运用

近年来,"管理整合"越来越多地被运用于企业管理,整合意味着"协调一致,融合互补,形成合力",意味着"1+12",是推进企业管理走向成熟与卓越的必经之路。文章以柳州卷烟厂为例,从体系整合和精益管理等方面入手,以卓越绩效管理模式为框架,以精益管理为主线,以质量管理为动力,以成本控制为核心、以标准化作业为手段全面推进管理的"整合",建立"精益综合管理体系",整合管理资源,形成"管理合力",实现企业"由优秀到卓越"的目标。     

浅谈企业标准化管理、质量体系管理和卓越绩效管理文件

为探讨企业标准化管理、质量体系管理和卓越绩效相关管理文件,本文从编制企业标准体系表入手,采用一纵多横的思路,将各类体系需编制文件,按技术标准、管理标准、工作标准分类,对这些文件进行整合,形成合力,提高文件的符合性、独立性、兼容性和可操作性.     

基于“双向融入”路径的企业卓越绩效落地模式的构建与应用

为贯彻落实网省公司（国家电网省级电网公司）战略目标,推进网省公司卓越绩效管理工作部署,国网甘肃省电力公司天祝县供电公司以“双向融入”为路径,将卓越绩效管理的核心理念、评价框架和评分系统融入“三基”强化工作和专业管理提升中,实现了从企业管理层到基层站所、班组、员工的卓越绩效管理落地,推动了企业精益管理的实施,进而提高了企业整体管理质量和水平。为此,本文以天祝县供电公司为例,对其卓越绩效落地模式的构建与应用进行了梳理与总结,以供参考借鉴。     

质量经营管理模式的建立与实践

南通醋酸纤维有限公司（简称“南纤”）是国内提供醋酸纤维产品研究制造与服务的中美合资企业。经过二十多年发展,南纤管理之路先后经历引进学习、体系构建、集成创新、精益卓越的发展演变,管理的成熟度和水平不断提升。在持续改进创新,追求卓越的征途中,“大质量”理念在全企业、全员、全过程中得到有效贯彻和落实,基于卓越绩效的质量经营管理模式业已形成,有力推动了以产品质量、服务质量、管理质量和工作质量为核心的经营质量的持续提升。     

深化精益管理 提升关键业绩——上海电力实施管理创新推动公司发展

众所周知．精益思想是以“消除浪费、创造价值”、”持续改善”等理念为核心原则，以提高客户满意、企业效益为根本目的的一整套理念和方法。上海市电力公司（以下简称上海电力）借鉴国际先进电力公司的变革经验，通过整合精益生产、同业对标、绩效管理、卓越绩效等方法，针对企业高速发展中存在的管理瓶颈、员工创新能力、持续改善机制等问题．整体规划业务改进主题．强化流程管理、过程管控、标准规范、信息支撑，为更好地落实国家电网公司集团化运作、集约化发展、精益化管理、标准化建设等要求，寻找到了一个有效的管理方式。     

从优秀到卓越是深化TQM的优化之路--来自深圳企业的成功实践

由单项管理体系认证的“一般企业管理模式”水平, 经过体系整合再提升到“优秀企业管理模式”达到世界优秀企业管理水平,在此基础上追求“卓越绩效企业管理模式”达到世界顶级企业管理水平,这三种企业管理模式的建立和运作,都要以创建不同阶段的质量管理体系为核心。2004年底,在深圳市金品质管理顾问公司主持召开的以“从优秀到卓越”     

精益管理评价体系

上海汽车工业(集团)总公司(以下简称上汽集团),从1994年开始以制造领域为主推行了精益生产方式.为了统一集团各企业对精益管理的认识,扎实推进管理的改进和创新,他们研究设计了企业集团精益管理评价体系(以下简称"评价体系"),要求各所属企业以此为依据衡量自己的管理,统一实施精益管理评价体系.     

建立基础管理体系 促进企业健康发展

<正>基础管理是企业发展的根本,是企业永恒的主题。没有坚实的管理基础,企业就不可能健康持续地快速发展。为实现"建设国际先进水平现代化邯钢"这个战略目标,近年来,邯钢在不断加快装备升级的同时,也在进行企业管理创新的有益探索。从2009年9月开始,公司就以推行6S精益管理为抓手,积极进行单元和系统改善,初步建立了以23个精益模块为中心的精益管理体系。精益管理体系包含三层涵义:一是建立以6S、TPM、班组建设、职业健康安全、标准化、信息化等7个模块为中心的基础管理体系。二是建立以精益生产、六西格玛、SBU等10个核心模块为代表的生产支柱体系。三是以追求卓越为导向,建立以战略管理、企业文化建设等6个模块为代表的战略文化体系。其中,基础管理体系是精益管     

走近精益质量管理

精益质量管理是在对关键质量数据的定量化分析基础上,综合运用多种知识和方法,对关键质量指标持续系统改进,追求达到卓越标准,如六西格玛标准,以实现显著提高企业质量绩效及经营绩效的目的,是企业提高经营绩效的重要战略。具体来说,这种管理模式是对作业系统质量、效率、成本综合改善的方法,是在精益生产与六西格玛关于作业系统相关理论方法基础上,吸收其他关于作业系统综合改善的相关理论和方法形成的管理模式。在精益质量管理中,“精益”的研究重点是作业系统,重点是效率改善;“质量”的研究重点是作业工序,重点是质量改善。     

基于四新技术下搭建的全价值链精益成本管控体系的应用

精益成本管理模式是以客户满意为前提,以精益管理为手段,以降低成本为途径,以提高企业竞争力为目标,形成了包括采购、设计、生产、物流、服务等作业环节上的企业供应链成本管理理念.本文结合企业成本管理的现状,以"成本设计、设计成本、运营成本、成本运营"为思路,搭建全价值链精益成本管控体系.希望对企业提高精益成本管理的水平提出了...     

强化企业精益管理,推进企业转型升级

1985年,美国麻省理工学院教授詹姆斯·P.沃麦克在《改变世界机器》的著作中提出了“精益管理”的概念,日本丰田公司正是依靠着“精益管理”的概念,让丰田成为世界一流汽车工厂。精益管理的模式对于我国企业而言具有积极的实践意义,文章对精益管理模式做出了探讨,为推进企业转型升级提供理论上的文本支持。     

某企业的6Sigma管理和精益生产的对比分析

六西格玛管理和精益生产都是先进的两种企业管理理念。深刻理解六西格玛和精益生产的管理思想是有效实施这两种管理方法的前提基础。通过分析精益生产和六西格玛管理理念和方法的异同点和理论基础,在企业中整合应用六西格玛和精益生产．以达到1＋1〉2的效果．     

精益生产方式下的现场管理

精益生产方式是当今世界上先进的生产方式之一 ,是卓越的生产经营管理体系 ,被誉称为“改变世界的机器”。随着社会经济的发展 ,消费者的行动越来越具有选择性 ,市场需求更加迅速的朝着个性化、多样化的方向发展。精益生产方式以其“多快好省” (产品品种多、响应市场需求速度快、质量好、成本低 )的竞争优势 ,赢得了市场竞争的主动权。精益生产方式作为一种追求生产经营的高效性、合理性和柔性的生产管理模式 ,已经为我国越来越多的企业所认同。在我国推行这一先进的生产管理模式 ,对于强化企业管理 ,提高产品质量 ,提升企业的竞争力 ,特别…     

南纤“3&三”矩阵式项目化精益管理

<正>南通醋酸纤维有限公司（以下简称“南纤公司”或“公司”）矩阵式项目化精益管理实践以改善、改进、卓越三个层次的项目为“动力源”,围绕价值实现和提升,进行持续改进。公司深入实践“3&三”群众性与专业性高度契合的矩阵式项目化精益管理模式,制定了顶层设计、组织赋能和目标引领的“三大策略”,推进了制度化保障、项目化运作和信息化支撑的“三化建设”,构建了全员参与、全方位评估、全过程管理的“三全机制”（见图1）。通过科学策划、分类实施、矩阵管理、成果固化的螺旋式改进,实现了公司经营效益、     

宝钢股份六西格玛的实践和应用

宝钢股份公司在热轧精益生产试点的基础上于2003年提出了“六西格玛精益运营”,将解决“缺陷”和“波动”问题的“六西格玛管理”和解决“浪费”和“速度”问题的“精益运营管理”有机结合起来,从而形成了完整的“六西格玛精益运营(Lean and Six Sigma)”方法论体系。这是宝钢管理创新、系统创新工程的扎实     

精益实践:打造国际一流电力公司

上海市电力公司为适应上海城市发展,增强服务社会能力,实现国家电网战略并为打造国际一流电力公司,率先在电网行业开展了精益实践活动：构建了精益生产体系框架,注重多种形式营造精益氛围,采用“品”字型组织架构领导精益管理。其业务流程分为五大核心业务环节和若干核心业务模块,通过优先排序确定项目实施计划。上海电力在实践中确定了精益推进三要素,创立了精益生产“五步法”。     

浅谈粮食仓储企业规范化管理机制创新

一、规范化管理企业,认真开展粮食仓储企业规范化管理活动。努力创建规范化管理工作。推进仓储工作纵深发展 1．明确目标。落实各部岗位责任,实现管理制度化。公司以“精细管理,诚信经营”为主线,以管理制度和保粮技术创新为保障,坚持“以人为本．务实协作,高效创新．追求卓越”的理念．强化为“三农”服务意识,围绕“促管增收”总体工作要求,     

精益管理在企业中的应用探索

文章从精益管理本质出发,结合企业实际情况,以本土化实践为目的,搭建、设计了精益管理框架,以质量、效率、成本三要素作为推进精益管理的助推力,实现了精益管理的落地,提升了制造水平。     

大数据环境下精益六西格玛项目审计评估初探

近年来,在中国质量协会倡导下,大中型企业普遍推行精益六西格玛.这种西方舶来的管理方法是精益生产与六西格玛管理的结合产物,其本质是优化流程、细化操作、追求卓越.鉴于管理依附性影响,其实施效果往往在企业中仁者见仁,智者见智,评价不一,亟待审计单位出具权威意见,统一认识,在发现和解决问题的基础上,持续推进.本文结合徐工集团做法,就精益六西格玛项目审计评估进行探讨,以飨读者.     

浅析精益目标管理体系的建立和实践

南纤公司在22年的管理理念实践过程中．遵循适用性和PDCA原则．以战略绩效为主线。整合平衡计分卡（BSC）、关键业绩指标（KPI）、目标管理（MBO）等管理工具,从精益管理和大质量观角度出发．逐步建立符合公司战略发展规划。追求卓越,持续改进的精益目标管理体系（LMB0）。