快开门式压力容器使用管理与定期检验

快开门式压力容器的爆炸事故是常见的压力容器事故。应力腐蚀开裂、联锁装置失效、泄漏和化学腐蚀是快开门式压力容器失效的主要形式。要想对快开门式压力容器的失效进行有效控制,对它进行定期检查是一项非常重要的手段。本文主要就是对快开门式压力容器的使用管理和定期检查进行分析。     

"快开门式压力容器"检验及使用中遇到的问题及原因浅析

本文详细介绍了"快开门式压力容器"的全面检验情况,针对"快开门式压力容器"全面检验中发现的多种缺陷进行了系统性的分析.对于缺陷的成因进行了深入探究,对"快开门式压力容器"检验中的重点部位及可能存在的安全隐患提出了预防措施.简要介绍高温高压染色机、蒸压釜(快开门式压力容器)在使用中常见问题及防治.     

“快开门式压力容器”检验及使用中遇到的问题及原因浅析

本文详细介绍了“快开门式压力容器”的全面检验情况，针对“快开门式压力容器”全面检验中发现的多种缺陷进行了系统性的分析。对于缺陷的成因进行了深入探究，对“快开门式压力容器”检验中的重点部位及可能存在的安全隐患提出了预防措施。简要介绍高温高压染色机、蒸压釜（快开门式压力容器）在使用中常见问题及防治。     

无损检测方法在压力容器检验中的应用

从压力容器的使用原理、使用性能入手,对导致容器物理损坏或腐蚀加以分析,最大程度保证压力容器的安全运行和使用。     

加强快开门式压力容器压力管道安全监察和检验

根据国家质检总局《关于文本容县石寨乡平梨沙砖厂蒸压签爆炸特大事故和黑龙江大庆市三因洗浴中心天然气管道泄漏爆炸重大事故的通报》，结合我省实际，省质监局发出紧急通知，要求全省各级质监部门加强快开门式压力容器、压力管道安全监察和检验。     

关于压力容器设计中常见问题及设计优化的探讨

压力容器设计的合理性不仅影响容器的制造和成本,也影响容器的使用安全,意义重大。本文分析了压力容器设计中常见的问题,并探讨了压力容器的优化设计措施。     

织密特种设备“一张网” 筑牢安全生产“稳定器”

<正>今年以来,仙游县市场监管局聚焦重点人群、重点场所、重点设备、重点时段、重点业态,对特种设备薄弱环节进行“专家诊断”,及时消除隐患,化解安全风险,取得了较好成效。监督触角“向外延”聘请专业机构开展评估。目前,仙游县特种设备安全隐患排查重点单位存在快开门式、涉氨、易燃易爆、有毒有害介质的压力容器已达351台,     

固定式压力容器常用安全附件的选用和校验

压力容器的安全附件是为防止容器超温、超压、超负荷而装设在设备上的一种附属装置。文章主要介绍了固定式压力容器常用安全附件的选用和校验,并对相关问题进行了讨论。     

探讨锅炉压力容器的安全检验措施与质量监督

锅炉的使用安全对于人们来说是非常的重要的,这主要是因为一旦锅炉发生事故是会对人们的生命和财产带来很大的危害的。为了保证锅炉的质量安全,确保锅炉压力容器的质量就是特别的重要的,锅炉的压力容器一旦出现故障对于锅炉的安全是有直接的影响的,所以一定要对锅炉的安全容器进行安全检验的工作,在检验的过程中发现问题,使得事故发生的几率降到最低。     

焊缝质量已成为影响压力容器安全性的关键因素

随着工业生产需要和科学技术水平的提高,压力容器获得了迅速发展.焊接质量成为影响压力容器安全性的关键因素. 一、目前大量采用焊接容器.按照制造方法,压力容器可分为焊接容器、铆接容器、铸造容器及煅造容器.锻造容器由于受锻造设备能力的限制,不可能太大,而铆接和铸造容器正逐渐被淘汰.     

生产制造压力容器的质量保证

为确保容器的安全使用，设计单位应持有压力容器设计批准书，制造单位应持有容器制造许可证，并建立完善的质量管理体系和质量管理制度，使容器制造过程处于管理状态和控制状态，该体系是安全监察机构授权之下监督运行，确保容器的制造质量。     

快开端盖式压力容器检验及操作

大多数快开端盖式是凸齿咬合式压力容器属于中、低压容器,工作压力一般在0.8～2MPa之间,工作温度在100～200℃左右,医院和实验室的消毒锅、高压氧舱,建材工业中硅酸盐制品的蒸压釜,木材制品的木材干馏罐、枕木防腐罐,化工工业中橡胶制品的硫化罐,食品工业中罐头制品的灭菌罐、食品高压杀菌釜,纺织工业中的染色机、蒸煮罐.     

A1A2级与D1D2级压力容器制造工艺的区别

压力容器种类繁多,目前使用的场合越来越多,广泛应用于电力、煤炭、化工、冶金等领域,为了加强对压力容器的安全管理,降低压力容器事故发生率,特别是减少恶性事故的发生和控制类似事故重复发生,国家质量技术监督局特制定了各行业各种类压力容器的相关制造、检验与验收标准,如《钢制压力容器》(GB150)、《钢制卧室容器》(JB/T4731)等,并使其部分受《压力容器安全技术监察规程》的监督。文章通过对A1A2级与D1D2级压力容器制造工艺过程的比较,表明A1A2级压力容器在原材料、热处理和探伤等的制造工艺过程中与D1D2级压力容器有着明显的区别。     

浅析压力容器制造的质量管理

压力容器是一种可靠性要求非常高的特种设备。由于压力容器工作条件苛刻、容器内介质危害性大极易发生事故,危机人身和财产安全,因此压力容器产品的质量必须安全可靠。在此根据压力容器生产制造本身特性,对压力容器制造过程各个环节的质量管理做一番论述。     

运行中的压力容器安全附件常见问题及对策

在用的压力容器设备运行状态是否良好,其考核的指标主要源于设计、制造、安装、使用等诸方面,但其安全附件是否灵敏可靠程度,亦是不容忽视的一个重要安全因素.运行中的压力容器因安全附件失灵的因素引发的运行事故的沉痛教训,也随时在向我们敲响警钟,提醒我们必须高度重视安全附件的运行质量,确保压力容器安全使用,为经济建设服务.     

化工压力容器焊接质量缺陷及控制措施分析

压力容器属于在石油化工行业中运用的主要设备,多数都是在高温条件或者高压环境以及在疲劳和腐蚀等较为严苛的条件下使用,焊接的质量对容器负荷承载的实际能力具有重要影响,抗腐蚀性强弱差异较大。文章从化工压力容器常见的缺陷入手,对化工压力容器焊接质量缺陷及控制措施进行了分析。     

国外压力容器法规标准体系概要

编者按近年来,我国的压力容器法规标准体系发展很快,给我国压力容器制造行业和使用安全带来了巨大的经济效益和社会效益.但面对我国加入WTO后融入世界经济的挑战,以及我国建立以人为本、和谐社会所需求的安全环境而言,我国压力容器法规标准体系还存在着提升空间.如何对我国现有的压力容器法规标准进行完善提高,成为当前摆在我们面前的一项紧迫的任务.本文对我国主要贸易伙伴欧盟、北美国家的压力容器法规标准体系进行了概要介绍,相信通过比较和分析,将对今后我国压力容器标准体系的发展起到参考作用.     

谈中小型企业压力容器的有效管理

近年来，我国中小型企业得到了迅速的发展，为我国经济与社会发展做出了巨大的贡献。但中小型企业由于受资金规模、人才和设备资源等因素的制约，企业管理系统的粗糙简单，制度化、规范化管理严重滞后，体现在压力容器的安全管理上主要存在着：法人代表履法意识不强；压力容器管理与操作人员素质不高、资质不全；容器及其安全附件不按时定检；安全教育培训不到位；安全管理规章制度不健全；容器资料不完善；安全隐患整改不及时等弊端。     

对压力容器无损检测技术应用的探讨

当前,我国在压力容器行业的应用上,对于无损检测的技术应用已经有很长的时间了.在原材料的出厂时、制造容器、检修运行容器的在役过程当中控制其质量、无损检测这道工序在原材料出厂、容器制造、评定容器能否安全的动作以及在役运行容器检修过程等都可以采用无损的检测方法,这种方法在压力容器的检测中是必不可少的,并且在工业的生产部门中的作用也是不可忽视的.目前,在容器制造中与原材料方面常用的无损检测的方法可分为.射线透照法、超声波法、渗透法、磁粉法和渗透法以及管材的涡流检测方法等,但在这些方法中都有其各自的局限范围,所以要综合的利用.以便达到产品质量的保障和检测容器的安全性等问题.     

压力容器开孔补强国内外主要研究现状

压力容器由于其设备工况的特殊性,安全性是其设计和使用中至关重要的问题。随着石油、化工、医药、核工业以及海洋、空间工程技术的发展,压力容器结构也变得越来越复杂。由于工艺和结构上的要求,不可避免地要在容器主要受压件上开孔,由此必然会在开孔边缘形成复杂的应力状态,这往往是压力容器强度破坏的根源。本文将对压力容器开孔补强的国内外研究理论进行简述。