循环水切断报警装置

有些机器在正常运转时,往往产生大量的热量,如果这些热量不及时带走,温度升高,对机器本身的正常运转将产生不利影响,这就需要进行冷却。我厂机器冷却采用循环水,在机器正常运转时,循环水必须持续供给,为了便于操作人员及时了解循环水是否切断,我们设计并制造了一套循环水切断报警装置(如附图)。把装置安装在冷却水出水管7上,当管路中流动的冷却水不断冲击挡板1时,挡板1被冲开,在杠杆作用下带动下触点连     

风机降低能耗提高风量的技术应用

循环水供水温度在化工生产中极为重要,出水温度将直接影响后部热负荷及反应效果。在装置循环水场因后部扩能而水场无整体改造机会,即使风机全部运行循环水温度降温能力明显不够的情况下,降低循环水出水温度已然是重要课题。现场对风机进行技术改造,提高其通风量、降低动力能耗,从而达到降低循环水温度的目的。     

S-Zorb装置汽油脱硫过程中吸附剂失活原因分析

本文主要是针对汽油脱硫过程中存在的吸附剂失活的现象，采取一系列措施，使汽油的吸附性增强，而且在进行汽油脱硫时能够减少资金的消耗，能够在一定程度上提高汽油的使用效率，减少人力和物力，运用扫描电子显微镜(SEM)、X-射线衍射仪(XRD)等不同的方法对不同特征的吸附剂进行研究，从而分析S-Zorb装置汽油脱硫过程中导致吸附剂的汽油吸附性较差的原因，通过对此问题的分析，可以看出，S-Zorb装置汽油脱硫过程中会产生大量的硅锌矿物质，在汽油脱硫的过程中会导致汽油中的氧化锌的含量减少，当汽油中的氧化锌含量过于低的时候就导致汽油的吸附性减弱。     

降低连续重整装置能耗的探讨

随着社会经济不断发展,国家对汽油质量要求逐渐提高,生产高辛烷值的连续重整工艺在炼油行业占据极其重要的地位。但由于连续重整装置存在很多方面的问题,给企业带来巨大的能源消耗,这与炼油企业原本所提倡的可持续发展理念背道而驰。当系统内部无法及时消化热量时,在热量回收的过程中就会出现很严重的问题。为了妥善解决这一问题,需要加强系统的稳定性,通过合理的方式分类进行回收利用。因此,炼油企业应提高对降低连续重整装置能耗的重视程度,控制企业运行成本,确保炼油企业实现平稳发展要求。文章通过总结国内一些降低连续重整装置能耗的经验,提出有效的解决措施,经过工作人员大量实践后确定四项技术优化措施,并投入到实际工作中,目前已取得不错成效。     

轻烷烃异构化技术及发展

论述了异构化技术在清洁汽油生产中的作用及异构化技术的发展现状，对轻烷烃异构化装置的经济性进行了简要分析；在降低重整反应温度后，液体收率，汽油收率有所提高，同时还可以延长催化剂使用寿命，使重整装置运行的经济性有较大的提高。     

自行设计循环水过滤装置 提高水利用率

莱钢股份公司特钢厂小型车间原出钢机推钢杆冷却用水未使用循环水，仅此一项每月就消耗清水12000m3。为此，车间自行设计了循环水过滤装置，使出钢杆冷却用水也用上了循环水。该过滤装置结构简单，利用轧机循环水在一圆形容器中形成旋转水流，使水中的金属粉末分离沉淀，再经稳流板稳流和滤网过滤后，进入轧机推钢杆。经使用效果良好，每月节水近12000m3，使车间水的复用率由原来的91%，提高到95.5%。 　　〔莱钢特殊钢厂小型车间王金森、张军供稿　山东莱芜市　271105〕⑨     

思路一动,流程即通

"一条4米的跨线,不到两万元的投资,每小时就能节约瓦斯300多立方米,每年可以增创效益400多万元,真是小投资大效益啊!"催化汽油热供料优化项目实施后,广州石化炼油总调度长潘爱民欣喜地说。广州石化实施的催化汽油热供料优化项目,在催化装置水冷器前增加一条跨线,引出部分稳定汽油热供给下游S-Zorb装置,提高进料温度,在降低S-Zorb装置加热炉负荷的同时,装置负荷也得到了提升,可谓是一举两得。随着原油价格不断上涨,石油化工行业本身如何化解国际油价长期高位     

改进凉水塔布水器

凉水塔是冷循环系统中的关键设备 ,其布水器的转动洒水是靠循环泵打出的压力水喷淋时产生的反作用力推动的。因此 ,保持布水器的旋转轴润滑良好是至关重要的。LS -( 15～ 3 5 )系列凉水塔布水器的传动结构如图 1所示 (原结构无轴套 )。水泵打出的压力水经悬挂轴、旋转轴的分水室由淋水管喷出 ,其反作用力推动旋转轴转动使淋水管均匀洒水 ,冷却循环水的热量由风机吹走。由于悬挂轴与旋转轴止口配合处太短(小于 8mm) ,所以水泵打出的压力水就容易进入轴承室内冲掉润滑脂 ,导致轴承锈蚀而卡死 ,旋转轴不能转动 ,淋水管不能均匀洒水 ,冷却水呈…     

燃油清洁剂将被广泛应用

高标号，无铅化、清洁化必将是汽油产品升级的结果。因此，清净剂是无铅车用汽油不可或缺的组成部分，国外大多采用从中转油库至加油站之间由经销商添加清净剂，在国内目前也是如此实行。为什么不由生产商在出厂前就添加呢？这是因为目前对任何一个经销商来说，其油库中的一个油罐中，存储的油不可能是一个生产厂家生产的，由于各汽油生产厂家执行的标准不尽相同，兼容后的负作用也不清楚，因此上要在中转库至加油站的过程中加入。二是因为清净剂是表面活性物质，极怕水；生产商添入后，在运输过程中一旦遇水会产生乳化。三是因为生产厂家的…     

油田专用设备水套加热炉的管理

油田企业常用的压力容器为分离容器，是油气等介质通过分离器通道时达到油、气以及携带水气分离的一类压力容器。还有一种生产厂家标定为压力容器，实际使用中颇有争议的一种用于油、气生产和运输的设备—水套加热炉。水套加热炉主要由水套、火筒、火嘴、沸腾管和走油管盘管五部分组成，用于油井的产出油水混合物加温降黏，从而达到油水混合物需要的流体输送温度。其工作原理是：燃气在火筒内经燃烧器燃烧，产生的热量通过超导热管，传递给筒体内的水，使水升温，水再将热量传递给油盘管内的油水混合物，从而达到油水混合物需要的流体输送温度。     

水轮机在循环水系统中的应用

水轮机是通过利用循环水的压力回水，有压水流通过水轮机进水流道作用在转轮叶片上，驱动转轮旋转，并通过主轴将顶部的风机带动，产生冷却效果。在此过程中，水轮机在不增加水泵负荷的前提下，充分利用水泵出水的富余动能，转化成旋转机械能，从而代替电机转动风机，最大限度节约凉水塔风机电耗，达到节能降耗的目的。     

氟化工废水处理技术分析

随着社会经济的不断发展,氟化工废水的排放越来越多,有厂区生活污水和循环水场滤罐反洗水、煤制氢气装置低浓度污水和自备电站排放的生活污水,这些污水中都含有较高的氟,对于其他的污染物浓度不高,水中阴阳离子的组合和新鲜水相似,通过对污水进行除氟的化工处理之后,出来的水也就可以达到污水的回用指标.本文针对氟化工废水处理技术进行研究,提高污水处理技术,达到净化水资源的最终目的.     

提高焦化装置运行自控率的方法研究

随着经济的进步和社会的发展，我国焦化装置生产出的汽油越来越多，焦化装置需要的人员越来越少，与此同时，焦化的运行装置在不断地扩大，焦化装置的运行给仪表的自控率提出了新的要求。要想减少工艺人员额度操作次数，减少影响工艺正常生产的因素，就应该提高焦化装置的自控率。     

煤制油低浓度含油废水处理工艺研究

随着社会经济的不断发展,含油污水的排放越来越多,有厂区生活污水、循环水场滤罐反洗水、煤制氢气装置低浓度污水和自备电站排放的生活污水。这些污水中都含有较高的油、水中污染物浓度不高、阴阳离子的组合和新鲜水相似,通过对这些污水进行化工除油处理后,出来的水就可以达到污水的回用指标。本文针对煤制油低浓度含油废水处理工艺进行研究,提高污水处理技术,达到净化水资源的最终目的。     

节能案例研究42中央空调废热的回收

中央空调废热回收简介 中央空调废热回收装置如题图所示. 空调"制冷"并不仅仅是一个简单的降温过程,与自然冷却相比,它实际上是通过消耗一定的外界能量(如电能、热能、太阳能等),把热量从"低温热源"转移到"高温热源"的过程.因此,我们通过"制冷"把载冷剂的温度降低的同时,加上外功转化的热量,必然会产生比冷量更大的热量.目前绝大部分的空调设计,这部分热量不但没有利用,还要消耗水泵及风机动力,通过冷凝器由冷却介质(水、空气等)把热量带走.     

缺资金 冷链物流常断链 政策扶持有望助其发展

"怕出事。"在谈及企业缘何自办冷链物流时,河南众品生鲜物流有限公司总经理董志刚如是说。作为一家从事冷鲜肉生产和加工的大型食品企业,众品不把运输业务外包给第三方冷链物流企业,其实也有苦衷:因为众品生产的是冷鲜肉,在运输过程中都需要冷藏,冷藏不同于冷冻,对温度要求很高,但由于第三方冷链物流目前还不规范,所以基本不敢把业务外包。     

煤化工生产过程循环水使用节能管控研究

本文围绕煤化工生产过程循环水使用节能管控这一主题展开了讨论,首先介绍了煤矿生产过程中对循环水使用效果产生影响的因素,随后分析了煤矿生产过程中对循环水节能管控的原因,最后提出了煤矿生产过程中循环水的管控措施。在排查和分析循环水在煤化工生产中的应用情况之后,将平衡企业装置循环水的关键点找到,对其新的减排路径进行探索。     

原料加氢预处理对催化装置的影响

一催化装置和二催化装置从2009年12月13日开始配炼蜡油加氢装置的精制蜡油,实现了蜡油加氢处理与催化裂化装置联合优化生产,本文就催化原料加氢预处理对催化生产操作、汽油硫含量和产品分布的影响进行分析,提出催化裂化与蜡油加氢装置联合生产的优化措施。生产数据表明,催化原料加氢预处理后,汽油硫含量满足汽油质量升级要求,催化产品分布良好。     

逆流式玻璃钢冷却塔的施工与验收标准

前言 逆流式玻璃钢冷却塔(以下简称冷却塔)是用以冷却温度较低(<60℃)的工业循环水的理想设备。其工作原理是通过冷却塔顶部的电机经减速机带动风扇叶片以500 r/min旋转,将塔底的空气向上抽排,而工业用水通过塔体上部的布水器将水均匀地洒在淋水填料上自然下落,从而形成水与冷空气的逆流传热过程,完成循环水的冷却。玻璃钢制作完毕后,按国家标准(GB 2577-81)、(GB 2576-81)、(GB 1449-83)进行检验,但有关玻璃钢冷却塔的安装及验收规范均由制造厂家提供。通过对我厂玻璃钢凉水塔的安装、调试与验收,发现其内容有缺陷,现提出下列问题进行讨论。 对部分规范的讨论 1玻璃钢构件安装 (1)外壳、风筒的检查及出厂预装 产品规范第6.3—2、6.3—3规定:“外壳和风筒出厂前在厂内预装,对各构件进行编号。发现尺寸不准或强度不达标及严重影响外观的构件,予以更换”,“外壳和风筒安装按预装号,对号入座”。但在实际安装施工过程中,所有玻璃钢构     

蒸汽凝水回收管道振动故障排除

产汽量约30t/h的锅炉,70%以上的蒸汽用于溴化锂制冷机制取空调所需冷水,溴化锂制冷机蒸汽凝水温度约75℃,蒸汽凝水理论上能全部回收。空调系统凝水回收装置选用了英国Spirax sarco公司MFP14型蒸汽驱动回收泵,凝水回收热量损失小,设备运行稳定,但由于凝水回收系统排空管道振动过于剧烈,装置投产后不久就失去作用,溴化锂制冷机蒸汽冷凝水排入