不同拉伸速度下棉型纱强力指标对比分析

不同拉伸速度对纱线强力的测试结果不同。强力测试的拉伸速度按照GB／T3916—1997《纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定》的规定，通常采用0．5m／min的拉伸速度。而《乌斯特公报》中纱线的强力指标均是在5m／min的拉伸速度下测定的，为了了解两种不同拉伸速度下强力指标的差异，使试验数据更具可比性，我们在USTER-Ⅲ型自动单纱强力仪上做了0．5m／min和5m／min拉伸速度下的强力指标对比试验。     

标准化在测试CPP拉伸黏度中的应用

用Rheotens拉伸流变仪测试CPP拉伸黏度时,影响因素有温度、测量轮对间的距离、挤出速率、拉伸加速度,在测试条件不当时往往会造成CPP拉伸黏度的偏差较大。通过正交试验L_9(3~4)研究影响因素的显著性,方差分析结果表明,温度、测量轮对间的距离、拉伸加速度对拉伸黏度的影响显著,挤出速率影响不明显。通过正交试验,确定在测试温度为160~170℃,测量轮对间的距离为0.25mm,拉伸加速率为36mm·s~(-2),挤出速率为0.3mm·s~(-1)时测试CPP拉伸黏度,其相对平均偏差小于等于20%,并将该条件标准化,最终减少了不必要的重复性劳动,保证了测试结果的重复性及可靠性。     

柱塞式往复注水泵曲轴断裂分析与优化措施

针对柱塞式往复注水泵曲轴断裂问题进行宏观、微观、金相分析，通过拉伸试验、夏比冲击试验及布氏硬度测试对其力学性能进行分析，总结曲轴断裂失效的原因，并提出相应的优化对策。     

基于射线测试的模拟油气藏试验中的安全可靠性

利用由放射性同位素所发射的射线被不同介质吸收后射线强度的变化，获得模拟油气藏中介质特性的分布状态，研究多孔岩心中不同流体(油、气、水)的渗流过程。针对包容模拟油气藏的高压厚壁金属容器对射线强度吸收衰减大、二维分布状态测试的试验周期长等问题，研究了如何保证和提高试验过程的安全可靠性。采用薄壁小孔测试技术及相应的试验系统的结构设计、精度设计和加工质量控制来提高测试精度、保证测试结果的可靠性。通过自动控制技术实现测试过程的自动化，尽可能地减少试验人员与放射源的接触时间，保证试验人员的人身安全。     

60Si2MnA汽车钢板弹簧热处理淬火介质的研究

对 6 0 Si2 Mn A汽车钢板弹簧用硝酸盐水溶液作淬火介质进行了研究 ,进行了拉伸和冲击试验、疲劳试验、显微组织检查以及热处理变形检查试验 ,试验结果表明用硝酸盐水溶液作淬火质能达到节能、淬火变形小、淬裂倾向小、少污染、防燃烧而且能使钢板弹簧质量提高的效果     

焊接接头力学性能预测模型的研究

作为焊接质量控制的主控项目之一的焊接接头的力学性能，目前传统方法主要是采用弯曲、冲击、拉伸等常规试验对其进行测试。然而这种方法不仅需要耗费大量时间，且试验过程中往往存在诸多不确定性因素。随着计算机技术在工业领域的蓬勃开展，如何对焊接接头力学性能进行虚拟模拟的课题受到了人们广泛的关注。本文通过在焊接领域引入神经网络技术，较好的完成了对焊接接头力学性能的预测，并通过仿真证明了该方法的有效性。     

拉伸试验软件有效性确认

为了确认拉伸试验软件的有效性,以万能材料试验机为例,对拉伸试验软件有效性确认的方法进行了分析,提出了以校准及拉伸试验曲线的采样特征点的计算方式,确认拉伸试验各项指标,据此确定拉伸试验软件有效性。证明了该方法是可行的。     

潜油电泵测试系统方案

介绍一种潜油电泵自动测试系统,使用微型计算机自动完成潜油电泵的型式试验及出厂试验。依据GB/T 16750—2008《潜油电泵机组》和GB/T 12785—2014《潜水电泵试验方法》标准测试方法,该系统以微型计算机为核心对水泵试验过程自动控制。可通过人工/自动切换开关转换,由人工操作控制试验;测试系统可模拟不同性状介质及工况进行性能测试,为潜油电泵产品设计研究提供一套可靠完善的试验系统。     

清除锅炉烟管积灰方法

测试烟管内积灰pH值为3～4,呈明显酸性,通过试验,利用碱性水溶液浸泡,清除高温粘结灰块体。提出木塞封堵烟管一端端头,另一端在锅壳法兰处加钢板焊接封闭方法。     

中空型三维立体机织物的织制及拉伸性能的测试

用实验室小样织机，配合适当的接结组织，织制具有不同截面的三维立体空芯机织物并测试其拉伸性能。     

井下工具性能评价试验系统

介绍建造钻采工艺用封隔器、胶筒、密封圈及其他橡胶制品井下工具分别在油、水介质，高温高压环境下的性能评价系统；试验系统主要由油—水试验装置、高温高压试验井、拉压加载装置、防砂筛管测试装置及其他辅助系统组成；用于井下工具研发试制阶段及进入油田区块前的产品性能评价，有利于井下工具的设计研发、产品升级及环境工况使用有效性评价。     

基于视觉AI的链条拉伸自动测量系统研究

为保证链条拉伸试验的准确性和安全性,研究一套基于视觉AI的自动测量系统,采用光栅尺、高精度丝杠传动、高分辨率相机等多种装置和设备,实现在链条拉伸过程中的高精度拍摄,移动,全过程录制。编制一套软件,通过自动识别链条特征标记和光栅尺偏移量判断,准确完成特征标记间距的计算,实现对链条拉伸试验过程的建模和完整复原,达到快速反应、准确安全测量,保证整个拉伸试验过程的智能化、无人化,确保检验人员安全,系统测量精度能满足链条拉伸试验的要求。     

光电联动单纤维强度测试

本文对单纤维强度测试的通常方法进行了研究,得出单根纤维强度测试过程中,强力和纤维细度并不具有相同的时效性,也就是强力测试和纤维细度没有关联。为了正确描述纤维强力与细度的关联性,引入CCD摄像头对拉伸过程进行照相,测出断裂时纤维的细度,以便能准确表达单纤维拉伸断裂强度。     

稀土高强度铸铁管的研制

加入稀土合金生产铸铁管,可大幅提高管条抗拉强度、管环抗弯强度等技术指标。本文在介绍这一研究成果时,还确定了稀土合金的粒度、成分和加入量等重要参数。     

冷轧板表面硅化皮膜层性能研究

采用氟硅酸盐、添加剂等制备出液体硅化剂,将冷轧钢板浸泡其中表面即可形成无机硅化皮膜,并在氯化钠溶液进行中性盐雾试验性能测试,与传统铁系磷化处理液进行对比。实验结果证明该无机硅化皮膜的中性盐雾试验时间可达到504h,表现出与相关产品相媲美的耐腐蚀性能,具备广阔的市场开发价值。     

环氧树脂胶浇注法制备钢帘线拉伸试样的研究

采用树脂胶浇铸法和熔融金属浇注的方法制备钢帘线拉伸试样,利用同一台试验机进行拉伸试验。结果表明,采用树脂胶浇注法制备的试样,拉伸试验得到的破断力值要大于采用熔融金属浇注法制备的拉伸试样的破断力值。使用环氧树脂胶浇注法制备的钢帘线拉伸试样,可以满足拉伸试验的要求。     

基于界面等效模型的再生混凝土基面力元分析

从细观角度分析再生混凝土的力学特性,以往都是将再生混凝土视为由骨料、新砂浆、新界面、老砂浆、老界面五相介质组成的复合材料来分析,为了简化这种常规五相再生混凝土模型,提出了基于界面等效模型的再生混凝土基面力元分析方法。首先运用三相球理论模型将再生混凝土中的老砂浆、新界面、老界面三相介质等效成一种介质,得到三相介质的再生混凝土界面等效模型;然后利用势能原理的基面力元法编制出损伤基面力元程序,对不同尺寸的再生混凝土试块进行单轴拉伸试验模拟。给出了应力-应变曲线及破坏过程图,并与普通五相模型进行了对比,两种曲线基本吻合。因此,等效模型可以代替普通五相模型,从而简化多相再生混凝土的损伤分析,提高模拟效率。     

氧化改性对碳纤维结构及性能影响的研究

本文采用浓硝酸氧化法对聚丙烯腈基碳纤维进行改性研究,采用SEM、氮气吸附-脱附测试及拉伸试验等研究了氧化改性对碳纤维表面特性及力学性能的影响。结果表明:浓HNO3氧化会降低碳纤维的力学强度;随氧化温度升高,碳纤维比表面积明显增大,表面总酸度增大。氧化处理优化了碳纤维表面特性。     

采油（气）井口类设备气密封测试系统方案

本系统设计方案按照油田集团试验测试中心级别进行配置,满足API6A及GB/T 22513—2013标准对井口装置、采油树、阀门、管汇应进行气密封试验的要求,筹建210 MPa气密封试验系统,采用氮气作为试验介质。系统由低压气源及净化系统、高压氮气源及净化处理系统、增压系统、计算机控制系统及视频监控系统5个系统组成。分别从测试系统组成及流程、系统实施技术方案、系统测试控制流程对试验系统做详细介绍。     

在役输油管道补焊接头的拉伸性能评价

通过对在役油气输送管道补焊接头的分析，设计了相应的拉伸试样，进行了试验并对结果进行了分析，得到补焊焊缝的极限承载应力，为补焊管道的安全评价提供了依据。