提高斗式电子秤配料精度的方法

在水泥生产的配料设备中,斗式电子秤具有造价低、易自制、维修简单等特点。电子秤的原理框图如图1所示。它主要由台秤、图1料斗、秤量敏感元件、控制器和电振给料机等组成。每种物料通过一个料斗,当物料在料斗中的重量达到预定值时,安装在台秤秤杆上的敏感元件向控制器发出信号,停止进料。待各种物料均达到配比所需的重量时,电磁铁打开各料斗的闸门,各种物料同时进入磨机,完成一次配料过程。我厂自1981年开始,3台生料磨及1台水泥磨全部使用斗式电子秤喂料,出磨碳酸钙合格率一般较前提高10～25%,水泥出厂合格率5年来一直为100%。     

耐磨夹层在旋风筒设备中的应用

我公司是年产125万t水泥的大型企业,每年处理物料达300万t。所使用的运输和工艺设备都很容易磨损,有的因磨损严重而影响生产。特别是旋风筒,一般用3～12个月就磨损穿孔,严重影响水泥的产量和质量,造成经济效益下降。为延长设备的使用寿命,我公司研制出一种新型耐磨材料,有效延长设备的使用寿命。     

板式流态烘干机

板式流态烘干机是一种新型的高效节能型产品，适应性强，能烘干块状、粒状、粉状物料。我厂购进两台，用于水砂机转炉炼钢附属产物污泥的烘干，效果很好。板式烘干机主要由进料系统、板式输送机构、箅板、壳体、引风系统五部分组成。箅板上开有线孔，热气流自下而上穿过箅板将物料吹起的同时，加热物料，蒸发水分。烘干后的物料大部分由下料斗卸出，从箅板孔中落下的少部分细颗粒物料再通过灰斗及锁风阀进入输送机，会同前面物料一同送到料库。烘干后引出的废气经收尘器分离出固定颗粒，由引风机通过烟囱排出。板式流态烘干机可以改变输送机括板的形状和材料来适应物料的状况，如在我厂可处理含水量25%的污泥。煤耗低、产量高，在水泥生产中与回转烘干机相比，每烘干1t水泥可节煤15.2kg，热效率可提高26%。在水砂烘干中，每小时可多烘1.2t。 〔江西新余钢铁公司实业公司技术设备科黄秋毛供稿338026〕⑨     

浅析平台吊车无法启动故障及处理方案

平台吊车是海上采油平台的重要设备,可保障平台人员的生活物资及正常生产物资的转运,是海上维修工作的重点。以某30 t平台吊车为例,分析其无法正常启动的原因,并给出相应的处理方案。     

薄壁大型设备卸车及吊梁系统设计

对云南某公司年产500 000 t合成氨工程空分装置的粗氩塔(K10)卸运方案实施进行分析,总结大型长件薄壁设备单台吊车卸车及短距离转运和“无弯矩”吊梁的实施应用,对同类设备的卸车和吊梁的实施应用具有一定的借鉴意义。     

求实争胜 不断进取——记福建水泥股份有限公司

福建水泥股份有限公司坐落于福建永安市西郊，是我国大型水泥生产企业之一，年生产“建福”、“炼石”水泥200万吨。该企业创建于1959年，1993年实行股份制改造，1994年1月3日成为在沪挂牌上市的股份制企业。在改革的路上，该公司领导层团结进取，正确决策，上市以来，每年净资产收益率均保持在10％，先后荣获中国500家最佳效益工业企业、     

隔离变压器在维修应急措施中的应用

江苏江阴顾山电器厂生产的 SB 型1:1安全隔离变压器已在各厂矿企业广泛得到应用。一般认为,它具有良好的对地隔离电气性能,安全可靠,灵活方便,特别对移动电器的安全用电,确能起到有效的保障作用。最近,我们用它对磨机进行了改造。我厂1水泥磨750kW 同步电机与水泥磨简体之间,采用电磁离合器传动方式。1987年中,4°水泥磨经过10天中修后准备开机时,管车工反映一揿离合器按钮,离合器控制回路熔断器即爆。经检查,离合器线圈电阻7.5Ω属正常范围,离合器线圈对地绝缘电阻只有25kΩ,线圈绝缘受到严重损坏,用500V 兆欧表测量几乎是零。通常解决的办法只有更换线圈。4°水泥磨产量18T/h 水泥,对全月水泥生产举足轻重。若更换线圈,就要停磨16小时,     

PRM23/11型立式磨反转使用的探讨

我厂PRM23/11型立式磨因减速机锥齿轮工作面点蚀严重而不能继续运转,考虑到更换齿轮价格较高,且制作、维修时间较长,需停产三个月,使磨机反转利用齿轮非工作面以延长磨机使用寿命具有一定的现实意义。 1.立式磨工作原理 电机驱动减速器带动磨盘运转,需粉磨的物料由锁风喂料设备从进料口送入磨盘中央,在离心力作用下物料向磨盘四周     

Timken公司获天津水泥院大额订单

Timken公司近日与天津水泥工业设计研究院有限公司再度签订大额订单。Timken公司将为天津水泥院生产的50多台立磨设备提供轴承产品。该订单主要用于购买Timken公司生产的单列圆柱滚子轴承和双列圆锥滚子轴承,这些轴承将被用于天津水泥院生产的立磨设备上,并于2008年～2009年间分批交货。Timken公司与天津水泥院的合作始于2007年,当时天津水泥院向Timken公司订购了一批价值100多万美元的轴承。     

提高煤炭贮装运能力的几点意见

我局10对生产矿井,煤仓容量只有2.2万吨,还不足一天的产量,贮煤场虽可容纳14天的产量。能力也偏低。全局煤炭积压时曾达到83万吨,经常仃产。为了改变贮装运的落后状况,适应生产发度的需要,提高经济效果,必须尽快改造地面贮装运系统: 1.凡煤仓容量达不到一天产量的矿井,要进行扩建。扩建后按少落地煤10%计算,每年可节约装车费80万元。     

用伊通玄武岩作水泥混合材的试验研究

从地质勘探的资料分析得知,伊通玄武岩是一种火成岩,其化学成分与吉林省辉南县火山渣的成分相近,且储量丰富.为了充分利用地方资源.我们与伊通水泥厂合作,利用伊通玄武岩作水泥混合材进行了大量的试验研究。试验结果表明,伊通玄武岩是一种活性火山灰质混合材,用它来生产水泥,不但能降低水泥的成本,弥补当前水泥混合材资源的不足,提高水泥的质量,而且对改善伊通的自然环境也是极为有利的. 一、玄武岩在水泥中掺加量的试验我们利用伊通水泥厂生产的硅酸盐水泥熟料、伊通玄武岩和该厂生产使用的石膏、火山渣、矿渣为组分材料,用实验室小磨(φ500×500mm)将物料磨至一定细度进行了试验。此后,伊通水泥厂在此基础上进行了生产     

聚合物车间碳酸钠上料装置设计的优化

上料装置的基本构成主要是由是由储料箱、斗式提升机、计量料斗、旋风分离器、布袋式除尘器、风机、吊车和自控系统等组成。吨包碳酸钠固体粉末料袋由行走吊车提升至储料箱上方,由加料口加入储料箱,储料箱有效容积为10 t。当下达向碳酸钠配制罐进料时通过程序控制可以实现自动进料,并且能够实现按照设定的物料量定量进料满足配比要求。可实现全自动化生产,可以在自动和手动状态之间切换。当缺少运行条件时,能够实施自动故障诊断、报警、运行数据显示记录等。     

八钢物资信息管理系统的构建

钢铁企业是物料消耗大户,所消耗的物资密集、品种繁多,而且资金占用量大。据测算,八钢每生产1t钢大约需要各种原材料4t左右,原材料的成本占了制造成本的60%。八钢对原材料、辅助材料、设备备品备件的信息化管理早在“九五”发展规划中就已列入工作日程,但由于当时管理职能是分散的,所以原材料、辅助材料和设备备品备件分别按照各自的管理模式、业务流程开发了不同的信息管理系统。2003年,按照“大物流”和“五权分离”的模式,将计划、采购、库管、质检、资金五权进行了分离,之后,又开发了适合八钢大物流发展的新的物资信息管理系统。八钢物…     

水泥立磨故障诊断技术

使用水泥立磨生产粉末产品可以提高水泥生产的机械化程度,提高生产效率和产品质量。受工作强度和工作环境的影响,水泥立磨会出现一些故障,导致设备不能正常使用。以水泥立磨常见故障的诊断为重点,对故障进行多方面的分析并提出解决方案。     

搞好设备管理 加快设备更新改造步伐 增强企业发展后劲

我厂是1950年依靠自力更生建立起来的国内第一家生产磨料、磨具、硅碳棒产品的工厂,目前已具有年生产磨料2万吨、磨具4500吨、硅碳棒200万标准支的能力,成为我国磨料、磨具、硅碳棒生产的大型骨干企业,1986年被国务院批准为国家机电产品出口基地。我厂现有职工2285人,固定资产原值3861万元。1987年实现工业总产值3584.6万元,利润624.36万元,出口创汇358万美元。近年来,我厂生产能力和经济效益平均每年以10%以上的速度递增。关键因素之一,是我们下大力气抓设备管理工作,认真贯彻国家和上级主管部门的有关方针、政策,不断整顿     

入料斗与延长皮带使用寿命

水泥磨配料系统中原先皮带秤入料斗的结构如图1所示。由于颗粒状物料（如熟料、石煤渣等）易卡入皮带与料斗边板之间,皮带极易磨损或在料斗两边板位置撕裂。     

论海洋石油钻采平台吊车起重作业安全管理

吊车起重作业安全管理,一直是个备受关注的课题。在风险高、难度大、作业复杂的海上石油钻采平台上,吊车起重作业几乎承担了所有生产生活物质的转运,其安全管理也得到了各方面的高度重视。西江油田及赵东油田投运十几年来,均取得了不俗的安全业绩,尤其在吊车起重作业安全管理上的做法具有典型性和可借鉴性。本文以作者多年亲身亲历和观察,对西江油田及赵东油田的吊车起重作业安全管理进行了分析、总结,提炼出了注重人员能力、设备检查制度化、确保信息沟通、加强现场管理等吊车起重作业安全管理的四大精髓,为实际工作提供了清晰的指导。     

供求信息

我厂是私有独资企业,现有纱锭16万,主要生产精梳40支、38支、32支、21支及普梳,并且提供定纺,月产棉纱2500吨,并且产品通过ISO9002质量认证,我厂生产的棉纱销往全国各地,是厂家信得过单位如:上海“三枪”、“宜而     

LF-80Ⅱ冷却塔风机故障的诊断

我厂现共有 2 6台大型冷却塔风机 ,主要担负着公司主体装置工艺循环水的冷却任务。其中LF -80Ⅱ型风机 ( 8.5 3m) 4台 ,由保定螺旋制造厂生产。由于风机使用率高 ,风机故障出现的频率也多。每次大修需要 75t或 80t吊车配合工作 ,给检修带来一定难度。我们通过采集LF -80Ⅱ型风机的故障频谱加以分析 ,诊断出故障原因 ,并采取相应的措施加以解决 ,降低了检、维修费用 ,同时也确保了风机安全平稳运行。　　LF -80Ⅱ型风机设计流量为 2 5 5万m3 h ,功率为 12 7.3kW ,图 1　机组配置简图减速机为二级齿轮传动 ,输入轴和输出轴转速分别为 980r …     

怎样抓车间的安全生产

怎样抓车间的安全生产闵行发电厂柴望远１９９２年８月２４日，我厂发生了２２万伏正母高压线误接地引发全厂停电，否决了“双达标”成果。“８·２４”成为我厂的厂耻日，时时为我们敲响安全生产的警钟。“安全生产，预防为主”是电力企业的长期方针，抓住了安全就是拿住...