万能软模具制作技术

万能软模具又称为工艺模具。其性能优良、制作容易、若推广应用可为许多行业解决生产工艺方面的难题。1万能软模具的应用范围（1）工艺美术品业：万能软模具可广泛应用于聚合物类工艺美术品的生产中。例如生产各种仿金、仿铜、仿玉雕、仿象牙、仿路田等工艺品和文物复制品。（2）作金属精密铸造的中间模具；利用软模具极好的仿真性能，可用作精密铸造的中间模具，制出错型及砂型，再通过失错浇注，便可生产出形状复杂的金属制品。这样不仅能提高模具质量，降低成本，而且可以缩短制模周期。（3）用于高频压花制革领域：它是先利用万能软模具…     

浅谈温度对铝合金加工技术的影响

因为铝合金具有较好的塑性,因此比较易于加工,但由于铝合金有过热敏感性,在加工过程中必须严格控制加热温度。现对铝合金熔炼、铸造、箔材生产、线材生产、锻件生产进行了分析。     

在创新中发展 在发展中创新

山东铝业股份有限公司电解铝厂始建于1958年。经过近半个世纪的建设和技术改造，目前拥有200KA大型预焙电解槽、铝合金生产线、再生铝生产线等先进环保生产设备，年产电解铝及再生铝合金20万吨、炭素制品4．5万吨．产品有铝锭、铝合金和炭素制品。企业以提高核心竞争力为目标，大力实施“科技兴企、循环经济”战略．成功的走上了一条再生铝回收利用和大力发展铝合金产品之路．开发形成了铸造铝合金与变形铝合金两大系列30多个品种。     

浅论ZL205A高强度铸造铝合金的晶间腐蚀

ZL205A高强度铸造铝合金因其具有良好的机械性能在航空、航天领域获得广泛应用。但ZL205A铸造铝合金存在晶间腐蚀的敏感性问题未得到应有的重视。本文通过某船载设备上的ZL205A铸造铝合金受力构件发生晶间腐蚀的实例来说明ZL205A铸造铝合金T5、T6状态下存在严重的晶间腐蚀倾向,其在户外海洋性恶劣气候环境下,当表面防护层发生破损的情况下可能产生晶间腐蚀,具有一定的危害性。     

V型铝合金缸体低压铸造数值模拟分析及工艺优化

采用Anycasting数值模拟软件对铝合金V型缸体的低压铸造的充型、凝固过程进行数值模拟分析和铸件缺陷预测分析,优化V型缸体低压铸造的工艺参数。通过实际生产验证表明:模拟结果与实际生产相吻合,取得了较好的效果。     

模具的价值分析——6—32001D机油滤油器座硬模设计

<正> 一、问题的提出。 6—32001D机油滤油器座是6105柴油机润滑系统中的重要零件。原产品零件图纸要求材质为ZL110铸造铝合金,铸件不允许存在气孔、缩松、渗漏等铸造缺陷,并要求加工完毕须经4～6kgf/cm~2的油压试验。由于原硬模设计对模具的功能分析不周,铸件在做4～6kgf/cm~2油压试验时,厚实部位缩     

V型铝合金缸体低压铸造数值模拟分析及工艺优化

采用Anycasting数值模拟软件对铝合金V型缸体的低压铸造的充型、凝固过程进行数值模拟分析和铸件缺陷预测分析,优化V型缸体低压铸造的工艺参数。通过实际生产验证表明:模拟结果与实际生产相吻合,取得了较好的效果。     

V型铝合金缸体低压铸造数值模拟分析及工艺优化

采用Anycasting数值模拟软件对铝合金V型缸体的低压铸造的充型、凝固过程进行数值模拟分析和铸件缺陷预测分析,优化V型缸体低压铸造的工艺参数。通过实际生产验证表明：模拟结果与实际生产相吻合,取得了较好的效果。     

电车斜楔在汽车顶盖翻边模中的应用

汽车覆盖件模具是汽车车身关键装备,其设计、制造速度直接影响汽车工业的发展。顶盖是汽车覆盖件中的典型制件。由于产品设计和冲压工艺的需要,一般顶盖的前后两端的造型需要侧翻边结构才能成型。电车斜楔结构将传统的相向运动的复动斜楔结构变为垂直方向的运动。保证了模具成型时力的支撑,减少了复动斜楔结构所占空间,缩小了模具的体积,降低了模具成本。     

基于ProCAST的高性能铝合金GIS罐体低压铸造工艺研究

本文以其中的GIS罐体00014号罐体为研究对象,对其低压铸造过程进行数值模拟,并在依据数值模拟的结果对该罐体的低压铸造成型工艺提出优化设计方案。根据对不同浇注温度和不同充型压力的模拟结果,分析了在凝固过程中缺陷的产生原因,结合实际情况确定了低压铸造该铝合金罐体的工艺参数,浇注温度为T=700℃,充型压力为P=0.056MPa,模具的预热温度为300℃。     

机电

汽车、摩托车用铝合金轮毂1简介汽车工业是国民经济的支柱产业，为满足汽车轻量化的要求，汽车工业中的用铝量不断增加，目前铝轮致使用率已超过30％，日本1992年汽车、摩托车用铝合金轮我用量已超过1400万个。据资料介绍，我国到2000年，汽车、摩托车用铝合金轮边的需求量将超过500万个，若产品能济身于国际市场，其需求量将会更大，2000年以后需求量将会成倍增长。轮致的生产方法有铸造法，锻造法，冲压法，辊轧焊接法等。为进一步提高铝轮获的质量和降低生产成本，国外近年来开发了一种新的生产方法，即熔体锻造法，该法兼有铸造和锻造的…     

铝合金焊接技术在壁厚差较大铸件中的应用

由于我国铸造水平所限,一些壁厚差较大的铝合金铸件在铸造后容易出现质量问题,实践中可采用铝合金焊接技术来改善铸件的质量,确保其正常使用。本文以铝合金俯仰轴铸件为例,介绍了壁厚差较大铸件受铸造工艺影响而出现的质量问题,提出为解决其质量问题的焊接工艺方案,并讨论了焊接的关键技术与控制要点,为改善壁厚差较大铝合金铸件的质量提供参考。     

浅谈铝合金压铸生产中模具的设计制造

铝合金压铸模具是进行压铸生产的重要工艺装备,同时,也是铝合金压铸生产中三大必备因素之一。文章首先分析了铝合金压铸模具设计制造技术,其次,就铝合金压铸模具设计制造中需要注意的几个技术问题进行了深入的探讨,具有一定的参考价值。     

基于Pro/E软件铸造模具设计和制造

使用Pro/E软件进行从零件、铸件到铸造模具的设计过程。阐述了产品开发中零件的建模应兼顾制造时的各种工艺建模,其中详述了为使铸件及铸造模具的设计顺利进行,零件和铸件三维建模过程应遵循的一定顺序及一些技巧。铸造模具建模前先建工艺模型,对型芯头、起模斜度等工艺措施在工艺模型中给予建立,然后用工艺模型将型芯和外模分拆出来,可减少分别建模时可能出现的失误,提高模具的精度,缩短产品的市场化周期。     

硬质合金工模具扩散磨损特征与机理的研究

文章研究了硬质合金工模具(包括塑性成形模具和切削加工的刀具)加工有色金属的扩散磨损特征与机理.利用4种硬质合金刀具(YD05、YM051、YN05、YN10)进行了薄切削铝合金试验,检查了刀具切削前及失效后刀具主后刀面的化学成份,对比分析刀具、铝合金工件化学成份.研究发现,硬质合金工具加工铝合金时,扩散磨损是由于硬质合金中粘结相原子向铝合金工件扩散、铝合金工件中铝原子向硬质合金刀具扩散而造成的.     

Auto CAD在铸造工艺中的应用

铸造领域与计算机辅助设计技术结合不断发展及Auto CAD的不断改良,使得Auto CAD功能更加强大。文章介绍Auto CAD技术在铸造工艺设计中的应用,综合评述了铸造工艺Auto CAD研究的内容和现状,以及如何利用Auto CAD来完成铸造的过程。     

美式鸡蛋汉堡的加工

美式鸡蛋汉堡营养丰富,风味独特,深受消费者青睐。同时,加工美式鸡蛋汉堡原料广泛,设备投资只需几百元,且加工方法也不复杂。 1 设备及工具 铝合金专用汉堡模具一台或多台(注:每台模具上有7个汉堡模型),蜂窝煤炉一个或多个,小号腻子刀和长水果刀各1把(五金店有售),盆、勺子等。 2 原料 鸡蛋、面粉、食用植物油、鲜猪肉、火腿肠、葱花、食盐等。     

Auto CAD在铸造工艺中的应用

铸造领域与计算机辅助设计技术结合不断发展及Auto CAD的不断改良,使得Auto CAD功能更加强大。文章介绍Auto CAD技术在铸造工艺设计中的应用,综合评述了铸造工艺Auto CAD研究的内容和现状,以及如何利用Auto CAD来完成铸造的过程。     

铝合金模具材料综述

文章分析了铝合金材料在制作模具方面的优势、铝合金材料的性能、铝合金材料在模具中的用途及其相关产品。     

关于电机集电环压塑模结构的研究

传统的模具结构是采用模压成型后机外利用专用液压机装备拉开模套,取出集电环制件。费工费时,浪费资源且模具结构非常笨重和复杂。在模具设计中对在该种模具结构进行了改进,实现了制件成型过程中的自动化操作,节约了人力、设备、缩短了生产周期,经过250、280继电环试验后效果比较理想,降低了产品成本,大幅提升了生产效率,经济效益比较显著。