卧式数控车床的装配与调试

卧式数控车床是机械加工中常用的机械设备,车床的装配是车床进行生产加工工作的基础,调试是为了生产加工做好准备。现代零部件的生产加工对加工精度和加工质量的要求越来越高,车床的装配与调试是最基础的工作,基础工作做的好,加工运行也就会更加的可靠、顺畅。零部件的加工精度受多方面的影响,数控机床在装配时就要充分考虑到影响精度的各种因素,尽可能的做好预防和控制工作,避免因机床装配不当所带来的不良后果。本文即以卧式数控车床为例,探讨数控车床的装配与检查调试。     

基于模具装配调试与维修的教学改革探索

随着模具行业的发展，模具专业一线人才需求问题日益突出，其中以模具装配调试与维修人才需求量大，为培养更多高素质的技能型专门人才，模具装配调试与维修的教学改革更是迫在眉睫。本文就模具装配调试与维修的教学改革方面进行粗略的探讨。     

机械装配与调试的实训教学实施方法探讨

介绍了目前机械装配与调试的实训教学中存在的问题,通过描述实训教学的必要性,讨论了机械装配与调试的实训教学的实施方法。     

机械装配与调试的实训教学实施方法探讨

介绍了目前机械装配与调试的实训教学中存在的问题，通过描述实训教学的必要性，讨论了机械装配与调试的实训教学的实施方法。     

塔式起重机事故分析及预防

塔式起重机由于吊臂的作用能将物料提升后方便地水平输送至吊臂作用半径内的各个施工作业点上，鲍井字架和施工电梯更具机动性，在高层建筑工程中得到了普遍的应用。根据我所掌握的情况，塔式起重机事故的发生主要有以下几方面的原因。     

装载机液压系统清洁度控制与提高

随着科技的发展,装载机越来越智能化、高端化,这对液压系统提出了更高的要求,因此对液压系统清洁度的要求也愈加严苛。文章从装载机液压系统污染物着手进行分析,结合液压系统液压元件的生产与装配、整机的生产与装配及整机的调试,从多个方面采取综合措施,控制污染源头,有效地减少液压系统污染,为控制与提高液压系统的清洁度提供参考。     

无线电装配调试一体化生产线班组管理探讨

班组是企业的重要组成部分。企业的生产和安全进行,以及问题的发现、提出、解决,以及意见的反馈,都要依靠处于一线的班组职工。本文,就无线电装配调试一体化生产线的班组管理进行了探讨。     

一种带SIR结构的微带宽带双频合路器设计

针对传统同轴腔体双频合路器使用谐振腔耦合级联的方式,导致合路器结构复杂,装配调试难度大,体积大,成本高等缺点。本文提出了一种带SIR结构的微带宽带双频合路器设计方案。该方案采用在盒体内固定一个介质基板,介质基板上设置一个低通滤波器和一个带阻滤波器将其进行合路。其中,带阻滤波器采用SIR结构。可使实物尺寸减小。实验测量结果与仿真结果基本吻合,结果表明该新型结构可使通带之间有较高的隔离度,具有小尺寸、插损低,易生产和易调试等优点。     

装配生产线平衡的改善

本文将精益生产有关理论运用在企业生产管理中,通过实例阐述了装配生产线平衡改善的基本原则和方法,并对装配生产线的平衡进行了分析和改善.     

轴承自动装钉机斜道底板的加工

轴承自动装钉机是哈轴自己设计和生产的轴承专用设备,此设备结构复杂问题多的部分就是振动头,而斜道底板是振动头的关键部件,为了加工好这一关键部件,经过反复实践终于加工出了合格零件.通过组装、调试,这种设备已经在生产分厂的装配间大显身手,经过几年的生产实践的考验,已经取代了人工装钉.     

基于VR技术的抽油机设计与制造的应用研究

随着VR(虚拟现实)技术的发展,其广泛应用在各个领域如教育、军事、娱乐、工业等。虚拟现实是指利用电脑模拟产生一个三维空间的虚拟世界,提供使用者关于视觉、听觉、触觉等感官的模拟,让使用者能够及时、没有限制地观察三度空间内的事物。本文应用VR技术完成了抽油机整机的虚拟装配、实时碰撞检测、装配工艺规划,解决了在动态仿真过程中齿轮运动模拟、驴头、游梁总成、吊臂等运动模拟、抽油绳的运动模拟,最终完成了抽油机整机的三维视景仿真过程。     

基于RFID的农机装配监控系统的研究与实现

针对农机生产企业在装配过程中出现的数据采集传输落后、装配线实时监测能力低、易漏装错装等问题,将RFID技术引入农机装配过程,分析RFID技术在农机装配过程中的适用性,结合车间制造执行系统,研究和实现了基于RFID的农机装配监控系统,实现装配数据的实时采集和装配过程的实时监控。     

系统布置设计在混流装配生产中的应用研究

混流装配生产模式是提高生产系统柔性、提高企业市场竞争力的有效手段,合理规划设计混流装配线系统将有效提高企业的生产效率和经济效益;本文通过在工业工程实验室装配线上对玩具工程车装配进行作业测定的基础上划分装配单元,运用系统布置设计理论设计了两种玩具工程车的混流装配线并进行仿真验证;仿真结果表明,所设计的混流装配线满足玩具工程车的装配要求。     

巧装密封圈

我厂生产一种增压器的推杆，在装配时，要将Yx型密封圈装入60mm轴的密封槽内。密封圈的材质为聚氨酯—4。在常温下较硬，从前是用水对其升温，使其变软后采用手工装配，由于加热后膨胀不大，手工装配费时费力又烫手。为了方便快捷，我设计了如图1所示的装置。装配时，螺母6夹在虎钳上，导向锥套5放在其上，然后将加热好的密封圈4放在导向锥套5上，将弹簧压杆3压在密封圈4的环形槽中，并将螺栓1穿过压片2拧入螺母6中。当旋转螺栓1向下移动时，就能将密封圈4压入导向锥套5的螺纹部分。然后卸掉螺栓1，取出导向锥套5，再按图2的装配方式将密…     

基于多种群遗传算法的T公司装配生产线平衡问题研究

本文将对T公司光伏逆变器装配生产线平衡问题进行研究,通过建立以生产节拍,生产线平滑指数相结合的多目标优化数学模型,采用在matlab环境下的双种群遗传算法对装配生产线进行优化,以期达到生产节拍尽可能小,工位间负荷均衡,从而提高装配生产线效率,提高产能。     

数控机床验收调试方法及注意事项分析

数控机床是现代制造加工业的主要加工设备,随着数控机床的广泛应用和快速发展,机床的生产流程与设备交付流程非常重要,生产流程包括产品的设计、工艺排序、部件的加工、设备的安装调试、部件加工过程中和产品装配过程中的精度检验等,设备交付流程包括设备调试完成后的机床的整机检验、设备的空运转、设备的能力切削实验及设备预验收的准备工作等。而设备的预验收和终验收工作越来越受到购机厂家的重视,其中预验收工作在整个设备交付过程中起到很重要的作用,能正确合理的发现和解决生产过程中的漏洞及用户工件加工中的工艺问题,所以当前机床验收工作是设备交付使用非常重要的工作。文章根据多年的现场实际工作经验和潜心的技术研究得出数控机床验收调试方法及注意事项,以供同仁们参考借鉴。     

六西格玛管理在装配线平衡中的运用

装配流水线生产是制造业广泛存在的一种生产制造模式,考量装配流水线管理水平高低的一个至关重要的因素就是装配流水线的平衡率。对于制造企业而言,他们所关心的两个问题一是产品的质量,二是流水线的生产效率,而对这两个问题产生直接影响的正是装配生产线的平衡率。我国是一个制造大国,在市场需求快速变化、制造业竞争全球化的态势下,企业的竞争优势集中体现在质量、交期、成本及服务4个方面,提高装配流水线的生产平衡率,将会很好地提高我国制造企业的竞争力。因此,对装配流水生产线的平衡进行研究是非常有意义的。     

基于FLEXSIM的某生产线物流仿真优化

通过收集某企业挖掘机装配流水线的工艺路线、工序设备处理率、生产节拍和生产线平衡等方面数据,利用FLEXSIM物流仿真软件构建装配流水线仿真模型,比较装配流水线优化前后指标,发现优化后的装配线具有生产节拍时间缩短、瓶颈工序缓解、生产线产能平衡等优点。     

基于FLEXSIM的某生产线物流仿真优化

通过收集某企业挖掘机装配流水线的工艺路线、工序设备处理率、生产节拍和生产线平衡等方面数据,利用FLEXSIM物流仿真软件构建装配流水线仿真模型,比较装配流水线优化前后指标,发现优化后的装配线具有生产节拍时间缩短、瓶颈工序缓解、生产线产能平衡等优点.     

机电设备维修的关键技术探析

机电作为生产过程中非常重要的设备,对于国家的现代工、农业等发展有着重要的作用。然而在机电设备的使用过程中,会因为作业环境或操作人员等因素的影响而导致机电设备频繁出现故障,通过对机电设备的拆卸与装配、零件的修复以及有效的调试,保持机电设备一个正常稳定的运行状态,提高生产效能。文章就机电设备日常出现的故障和维修的现状,以探讨机电设备维修关键的技术。