硬质金属材料高速切削加工探讨

在金属加工行业,硬质金属材料的高速切削加工一直摆在从业者面前的一道难题。本文阐述利用高速切削工艺加工硬质金属材料的相关特点,详细解析高速切削的基础技术,分析高速切削的具体加工工艺以及切削过程中存在的问题,以便于高速切削技术在生产实践中具备更好的实用性。     

高速切削技术及其应用分析

高速切削技术是一项先进的制造工艺,已成为切削加工的重要发展方向。文章明确阐述了高速切削加工技术的含义,在高速切削机床、高速切削刀具材料及其应用领域进行论述,提出改善刀具寿命、缩短加工周期、提高生产效率的基本方法。     

浅谈高速切削加工技术及应用

近年来,HighSpeedCutting即高速切削发展迅速,其领先的技术不断的被运用到制造业当中。本文首先对高速切削加工的发展及优势进行了概述,然后详细介绍了高速切削加工的关键技术,最后就高速切削加工技术的应用作了简要的阐述。     

高速数控切削加工中的刀具研究

高速数控切削加工已成为机械制造的主流发展方向。高速切削时,随着切削速度的提高,切削力逐渐减小,切削温升逐渐趋缓,加工表面质量提高,加工成本降低。为实现切削加工的高速化,必须研究及开发与高速切削相适应的刀具材料、刀具结构及刀具监控技术。     

论高速切削加工技术及应用

高速切削加工技术因其具有高效、高精度、工序简化等优点而广泛应用于汽车、航空航天、模具等行业,为提高企业的生产效率和经济效益作出了积极贡献.文章通过分析高速切削加工的关键技术和应用,展望高速切削加工技术的发展前景.     

高速切削加工技术及其应用探讨

近年来,随着机械加工技术的不断成熟与发展,高速切削技术已经成为切削加工的主流和先进制造技术的一个重要发展方向。高速切削与常规切削相比,是一种新近产生的、具有创新成分的加工工艺,在加工理念上是一个巨大突破。文章主要分析了高度切削加工技术,指出其在具体生活实践中的应用,以期对相关工作人员有所启发和帮助。     

基于高速切削的模具加工研究

高速切削技术已经成为现代模具制造业发展的方向,对模具的加工工艺带来了重大的改变.本文重点研究了高速切削对模具粗糙度的影响,并探讨了适合模具加工的高速切削加工工艺及优化.     

高速数控切削加工中的刀具研究

高速数控切削加工已成为机械制造的主流发展方向。高速切削时，随着切削速度的提高，切削力逐渐减小，切削温升逐渐趋缓，加工表面质量提高，加工成本降低。为实现切削加工的高速化，必须研究及开发与高速切削相适应的刀具材料、刀具结构及刀具监控技术。     

高速加工和CAM对加工的影响

现从现代数控高速加工技术的发展方向，分析高速加工应用在现代制造加工中的优点和地位，以高速低负荷状态下的切削比低速高负荷状态下切削更快地切除材料。使用合适的高速切削工艺，在高速状态下可切削高硬质的材料和高精度的零件。以及使用CAD／CAM软件编程对高速加工零件的精度影响。     

高速切削加工技术在数控机床中论述

随着科技与技术的不断进步与发展,先进的工程技术与数控机床技术越来越受到人们的重视,并不断的被应用.而高速切削加工技术又是机械加工技术的重要组成部分,是新时期数控机床技术发展的一个重要方向.高速切削加工技术在数控机床中的应用还在一定程度上减轻了对环境的污染,提高了数控机床的工作水平和工作效率.本文就针对高速切削加工技术在数控机床中的应用进行分析与讨论.     

高速切削雷达铝合金薄壁件的刀具路径确定研究

高速切削是先进制造技术最重要的加工工艺之一。本文从高速切削刀具路径应尽量满足等体积切削,即切削过程中切削力恒定的角度出发,阐述了高速切削铝合金薄壁件应采用的刀具路径,提出了在现有条件下高速切削铝合金薄壁件应选用的切削速度。     

高速切削雷达铝合金簿壁件的刀具路径确定研究

高速切削是先进制造技术曩重要的加工工艺之一.本文从高速切削刀具路径应尽量满足等体积切削,即切削过程中切削力恒定的角度出发,阐述了高速切削铝合金薄壁件应采用的刀具路径,提出了在现有条件下高速切削铝合金薄壁件应选用的切削速度.     

试述高速切削刀具材料的研究与选择

近年来,随着CNC加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用,刀具材料也不断更新和发展,高速切削加工已成为现代切削加工中不可缺少的重要手段。高速切削加工的切削速度是常规切削的5～10倍,对刀具材料以及刀具结构、几何参数等都提出了新的要求,尤其是对刀具的材料有更高的要求,高速切削刀具的材料要具有高的强度、韧性和硬度,良好的热稳定性和热硬性、良好的高温力学性能、较小的化学亲合力和耐磨性。这里就针对高速切削的刀具材料和性能及其合理选择措施进行探讨。     

高速切削加工对刀具材料的要求及其合理选用

刀具是实现高速切削加工的关键,文章阐述了高速切削加工对刀具材料的要求、高速切削加工刀具材料的种类及其合理选用。     

高速切削刀具材料的合理选择措施探析

近年来，随着CNC加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用，刀具材料也不断更新和发展，高速切削加工已成为现代切削加工中不可缺少的重要手段。高速切削加工的切削速度是常规切削的5～10倍，对刀具材料以及刀具结构、几何参数等都提出了新的要求，尤其是对刀具的材料有更高的要求，高速切削刀具的材料要具有高的强度、韧性和硬度，良好的热稳定性和热硬性、良好的高温力学性能、较小的化学亲合力和耐磨性。这里就针对高速切削的刀具材料和性能及其合理选择措施进行探讨。     

切削仿真技术对生产效率的影响

当前,在机械加工制造领域内高速切削加工技术作为一种非常先进实用的制造技术,已经得到了国内外的普遍认可,正成为切削加工的主流制造技术之一,因此具有强大的生命力和广阔的应用前景。然而,高速切削刀具的工作环境要比普通的切削刀具有着更加严格残酷的工作环境,因此刀具使用寿命过短,失效过快一直是制约高速切削加工广泛应用的一个关键问题。传统的刀具寿命公式具有一定的局限性,为提高刀具寿命预测的效率,降低试验成本,采用有限元的方法进行预测成为刀具寿命研究的一个重要手段。     

曲面多轴高速加工技术的动态分析与研究

本文以曲面多轴高速加工技术为研究对象,在三轴曲面加工基础上考虑多轴曲面和高速切削的特点和现实要求,对曲面高速加工过程进行动态分析,为曲面多轴高速加工技术的优化提供参考,以提高加工工件的表面质量。     

高速切削技术在模具制造中的应用

在模具制造中,高速切削加工能改善模具的尺寸、形状和表面粗糙度,减少甚至省去手工修磨,从而降低生产成本和缩短制造周期。本文阐述了高速切削加工的意义、特点及关键技术,并通过基于模具制造的高速切削加工与传统加工工艺的比较,描述高速切削加工在模具制造中的应用。     

论高速切削下刀具磨损

高速切削加工技术是集高效、优质、低耗于一身的先进制造技术,是当前模具制造中最为重要的一项先进制造技术,解决了常规切削加工中备受困扰的一系列问题,远远超过"机床—刀具—工件"系统的固有频率范围,其切削速度、进给速度、使用寿命相对于传统的切削加工得到很大的提高。     

现代机械加工技术与应用

主要介绍数控加工技术、高速加工技术、超精密加工技术、超高能束加工技术、超自动化加工技术、干式切削技术、水喷射加工技术、快速成型技术等及其应用。