高压三相硅整流器“摘臂”方法的工作原理

高频感应加热设备中的“闸流管”整流器已被节能效果显著的高压三相硅整流器所代替。但因后者输出的直流电压,不能像前者可在50％～100％范围内任意调节,故对某些产品的工艺、质量有一定影响。如果采用“摘臂”方法,高压三相硅整流器由三相全波整流     

微机调压电源在高频设备上的应用

高频感应加热设备广泛应用于热处理、金属冶炼、焊管等生产领域。 近几年来许多工厂都采用高压硅堆代替闸流管。高压硅堆是低耗高效的半导体器件,它寿命长、故障少、体积小、安装维修方便。但只能用折臂调压方法,不能实现输出电压无级调压,在一些场合不能满足需要。如我厂高频机用于生产多种规格焊管,要求输出电压     

带平衡电抗器双反星形可控整流电源三相电流平衡的调整

带平衡电抗器双反星形可控整流电源,多用同步信号为锯齿波的触发电路。虽然这种触发电路中六块触发板的同步电压是严格保持互差60相位差的六相正弦电压,但由于锯齿波斜率由电位器 W_1控制,偏移电压-u_p 和给定控制电压 u_k 由各自的电位器 W_2、W_3来给定。一台新购进的或运行一段时间的整流器,往往会使 W_1、W_2、W_3处于离散状态,如不经调整,六块触发板的触发脉冲间就不能保持互差60相位差关系。这样的设备若投入运行,就会使变压器一次侧三相电流不平衡,造成六只晶闸管相互间分担的负载电流不均,使某些管子过载,甚至烧毁及损坏整流电源。所以,必须对六块触发板进行调整,使六个触发脉冲间     

桥式行车滑线电源指示灯线路的改进

桥式电动行车电源滑线为三相380V,电源指示灯线常采用星形接法,220V供电,有时因输入电压不稳定,指示灯使用几天便会烧坏,造成了诸多不安全因素。 对此,我们在电源指示灯三相线路上各串联一支整流二极管(如图示),     

高精度大容量双反星形整流电源研究

在电解电镀、电加热、埋弧焊接等低压大电流、大功率的场合,双反星形整流电源应用广泛,对整流电源的精度要求越来越高。为提高整流电源的精度,在设计中,对双反星形整流电路性能进行了具体分析,在控制系统中,设计了PID电压调节器和PID电流调节器来实现电压和电流的闭环控制,选择ATmega128单片机作为核心控制器,采用RS-485接口实现了主、从设备之间的通信。使用Pspice软件对电路进行仿真,通过仿真和实验证明了设计方法的可行性。     

同步电动机不能顺利牵入同步的原因

1995年安装的一号空压站60m3空压机高压电机为350kW,定子额定电压6kV,励磁系统为KGLF系列可控硅三相全控桥式整流励磁装置。试车前根据说明书的要求对有关参数进行了调定,使cosψ=1。此时该机励磁电流为100A。投入生产后,有时出现起车不正常情况。其现象是:投励脉冲已经发出,整流主电路已经工作,励磁电压、电流表大     

KGPS型可控硅中频电源典型故障处理

正(1)中频炉启动后,工作声音异常,整流部分最大输出电压升不到额定值。调节启动直流电压控制电位器为最大功率输出值时,发现直流工作电压仍比正常工作电压偏低100 V(正常值为500 V),使得逆变部分达不到最高功率。直流主回路系统由三相桥式全控整流电路,滤波电抗器和逆变器及感应线圈组成。检查上述相关部位元件,正常,调整限压与限流电位器,故障依旧。调整功率给定电位器,使用示波器观察整流电压输出波形,正常时输出电压波形每周期有6个波形,依次为U_(uv)、U_(uw)、U_(vw)、U_(vu)、U_(wu)和U_(wv),若缺相会缺少2个。缺相故障一般因整流器某只可控硅无触发脉冲或触发不导通引起。     

电力系统内部过电压及其防护

电力设备在运行中 ,有时会在并无雷闪放电时出现损坏事故。其原因常来自两方面 :一是设备绝缘因老化出现故障 ;二是短时间作用于电力设备上的电压可能超过该设备的最高工作电压 ,若此电压已高到超过该设备当时所具有的耐受能力 ,就会损坏绝缘。通常把作用于电力设备而幅值超过其最高工作电压的电压统称为过电压 ,而其中由于电网内部原因所产生的都称为内部过电压。因为电网内具有电感、电容元件 ,这些元件中能量都不能突变 ,当电网运行状态改变 (如投切电感或电容元件 ,投切线路或当电网故障 )时 ,这些元件的工作状态就会发生变动。正是由于…     

数控系统维修三步法

1 电源电路在检修中应首先检查电源电路是否正常 ,然后再检查其他部分。电源故障有以下几种情况 :( 1)无电源电压或电源电压低。数控系统常采用± 5V、± 12V、± 15V、± 2 4V ,少数采用 +3 .3V。而电源电压的不正常 ,即会引起系统工作异常。( 2 )用电压表检测电源电压正常 ,但用示波器检测发现电压波形纹波大。通常是电源滤波电容开路、整流二极管不良或虚焊造成的 ,有时是某元件击穿损坏造成电源负载过重。( 3 )系统刚开机时正常 ,工作一段时间后电源电压下降。这通常是稳压电路或大功率三极管不良。在温度升高后引起电源电压下降 ,也…     

高频开关电源装置在直流系统的应用

直流系统是变电所的重要组成部分 ,它直接影响电力系统和设备的安全可靠运行。由于直流系统的故障使系统停电、设备损坏的事故时有发生 ,故在设计、运行各方面都应引起重视。近年来 ,由于阀控式密封铅酸电池和高频开关整流器具有技术指标先进、少维护、效率高、体积小等优点 ,因而受到了设计和运行人员的好评。一、高频开关整流装置原理直流系统的蓄电池充电装置根据负荷要求可为几十安至几百安。因高频开关模块目前生产的 1 1 0Ｖ为 5- 3 0Ａ、2 2 0Ｖ为 5-2 0Ａ ,故充电装置要由多个模块并联组成。高频开关整流装置的直流系统框图如图 1所…     

浅谈直流电源系统的智能化控制

当前,我国电业部门对变电站要求无人值班化管理,这与变电站目前所用的直流电源系统可控硅触发脉由分立元件产生,直流母线压还都用手动方式调节,电压切换通过融点时电压较高（直流母线电压要达到２２０～２４０Ｖ）,触点极易烧蚀的现状一直存在矛盾,不论交流电源是否停电都能做到自动调节,直流电源必须实现智能化控制,以下粗浅探索,供同行指正。１．系统组成与原理直流电源系统主要由充电电源电路、蓄电池组、自动切换电路、端电池保护电路、时钟及蓄电池显示和打印五大部分组成。直流充电电源由三相全控桥式整流电路完成。电压在０…     

应用交流调压器改造日本镗铣床变速机构

我厂有一台日本进口的镗铣床,使用已近20年。该设备原来的变速机构,是由一台7W6极三相感应电动机通过凸轮摩擦实现的。该种变速机构凸轮易磨损,寿命短,而且凸轮精度要求高,加工工艺复杂。为此,我们决定采用他激直流电动机取代三相感应电动机作主轴传动,     

真空感应炉中频电源系统参数调整

<正>真空感应炉中频电源系统采用KGPS可控硅电路(图1),输入端是特殊设计的三相绕组整流变压器,接线方式为Y/Y-12和Y/△-11,两个绕组分别对Y机和△机供电。Y机和△机的整流部分结构相同,均由三相桥式整流电路、滤波电抗器等组成,公用一套并联逆变电路,即拥有同一路输出端,经中频隔离变压器接至负载。两机同时运行时,必须保证相同的整流输出电压和电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成,连接成并联谐振电     

史图斯空调加湿器及维修

一、STULZ空调加湿器(305、313型)简介 梅兰日兰电子有限公司生产的史图斯机房精密空调,近年已在我国一些行业广泛应用,其加湿器是以超声波喷雾原理进行工作的。加湿器使用普通的自来水作为水源。用48V交流电压经整流转换成1.65MHz高频信号。该信号经装在水槽中的振荡器产生超声波振荡,使水分子雾化。雾化水分子进入空调,带入房间。     

“555”缺相保护电路

使用三相电源的电气设备在缺相的情况下不能正常工作,因而引出了许多缺相保护电路。有的电路简单,但灵敏度和可靠性不高;有的电路灵敏度和可靠性高,但线路复杂成本高。本电路使用“555”元件,其灵敏度高(20ms以内有反应动作),成本低,易于制作,不妨一试。 如附图所示,R_1～R_3,C_1～C_3接Y形。正常情况下a点无电压,如果三相电源中的一相或二相无电,则a     

逆变式弧焊机故障分析与排除

一、工作原理 逆变式弧焊机,俗称逆变焊机。它采用了快速可控硅中频逆变技术,将工频三相380V电源,经整流、快速可控硅组成的逆变器变为中频交流,再降压、中频整流滤波后输出直流电。从而减小了变压器、电抗器的体积和重量,提高了焊机的动态响应,并实现了整机闭环控制,使焊机具有良好的抗电压波动的能力。 其控制电路的设计使焊机在外界条件变化时(如电网电压波动,输出电缆长度不同),始终能够实现良好的焊接工艺性能,易于引弧、电弧稳定,焊缝成形良好。焊接电流、推力电流可连续调节,并可通过遥控器远距离控制。有的逆变焊机还具有氩弧焊功能,并能实现提前送气、高频引弧、电流自动衰减功能,使焊机达到一机多用的功能。ZX7系列焊机原理框图如图1所示。 二、常见故障分析与排除方法 现以逆变焊机为例,并结合实例介绍一些焊机故障现象分     

SJW 系列自动补偿式三相大功率电力稳压器 原理·特点·用途

电压不稳不仅给工业生产、科学研究和日常生活增添了不少麻烦,有时甚至还会影响生产,损坏设备,造成事故。随着现代科技的迅猛发展,工矿、科研、邮电、医院、宾馆等部门,对电源电压稳定性的要求越来越高。尽管稳压电源种类很多,传统的有电子交流式、感应式与磁饱和式稳压器等,但这些稳压器容量较小,损耗较大,波形失真严重.且对负载性质适应性又差,均不能满足生产和科研日益增长的需求。     

俄产电铲励磁系统的技术改造

河北省唐钢庙沟铁矿采矿车间原有俄产ЭKT-5A型5.2m3电铲四台，担负全矿的矿石、岩石采剥任务。年采剥总量500万吨以上。经过五年的运转，现已达到大修年限。我们针对其直流励磁系统，进行了电气技术改造。 　　该电铲各传动机构的直流电动机由一套发电机组供电，原动机是一台6kV、250kW电动机。各系统励磁电压由发电机组中的一台并励发电机供给，励磁发电机功率为15kW，电流为130A，电压为110V。该励磁发电机的特点：①输出电压波动较大，最大波动为100～140V；②工作状态不稳定，系统故障较多；③发电机绝缘老化，检修费用较高；④易造成剩磁消失或反向，使励磁发电机经常出现反向发电或不发电现象；⑤换向器、碳刷等件需经常清理检查或更换。鉴于上述几点，我们决定取消励磁发电机，110V直流电源由一套硅整流桥直接提供。 　　我们根据《晶闸管变流技术》(刘天赐主编)中提供的计算公式，按照实际需要，进行了计算和选择。整流变压器选用一台国产三相油浸自冷式变压器，二次侧采用双绕组形式。绕组Ⅰ专供全铲交流设备，绕组Ⅱ专供整流桥电原。绕组Ⅰ电压为标准三相380V，Y接线，容量也选为50kV*A。绕组Ⅱ采用三相桥式整流，线电压为86.6V，Y接线，和绕组Ⅰ共用一条零线。选定整流绕组容量为30kV*A。决定整流变压器一次侧容量为50+30=80kV*A，一次侧有±5%分接头。整流管选用额定电流200A、耐压1200V的二极管，自然冷却方式。 　　改造后整流系统的特点：①原理线路简明，工作稳定，维护方便，降低了故障率及运行成本；②电网容量大，供电质量高，整流电压非常稳定；③调试时间由原来的三天左右缩短到半天，调试励磁系统时，也不必频繁启动发电机组。 　　本次改造投入资金仅1.5万元，但降低了停产时间和调试时间，年可创效3万元以上，效果十分理想。 　　〔河北省唐钢庙沟铁矿采矿车间许少军供稿　河北唐山市　066501〕⑩     

从四大方面做好胶印设备的维护和保养

我国印刷业引进了大量的先进印刷机。这些印刷机都具有自动化程度高、印刷速度快、产品质量好的特性。但是,随着使用年限的增加,设备的磨损和损坏程度也随之提高,除自然磨损外。有些零配件是由于设备的运行条件恶劣而造成的加速磨损和损坏。如果印刷机的正常维护、保养不能正常进行,就会使设备的技术性能下降,     

变频器SPWM控制方式原理分析（二）

4.三相正弦波电压结构发生器电路 该电路为图1中④部分,由它读出ROM中按三相正弦波电压结构编成的代码。产生对应于三相正弦波电压结构,频率可变的三组相位相差120°的脉冲列。 由IC3M、IC4M、IC5M三片只读寄存器组成(见图5)。型号为M2716、容量为8×2k,内部固化着按正弦波电压结构编制的偏移码程序。