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相似文献
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1.
将加氢循环氢压缩机K-102的轴端密封由浮环密封改造为SC01D型串联式干气密封,节约蒸汽量27 200 t/a,降低功耗11 kW,节约润滑油,节约循环水。改造后,取消了封油过滤器、酸性污油罐、封油高位罐及脱气罐,维修费用减少且具有节能环保效果。  相似文献   

2.
轻烃油泵主要使用的机械密封型号有波纹管密封(DBM)和多弹簧密封(DTM)两种.轻质油泵密封多为DTM密封,价格便宜,但安装后经常发生泄漏,返修率较高.通过比较发现,DTM型密封泄漏率高于DBM型密封,主要原因在于其辅助密封圈的泄漏.可从以下几个方面改进.  相似文献   

3.
2MCL-406型压缩机浮环密封失效原因,改用双端面干气密封的理由。干气密封结构、原理和特性及其在富气压缩机上的应用效果。  相似文献   

4.
一、前言 在设法降低与修理机械密封有关的修理费用时,当然还要求延长使用寿命和减少修理次数。 70年代后,作者所在的叹坎()密封公司在产业界首先对静止型机械密封进行了实用化研究。静止型机械密封与过去使用的旋转型机械密封相比较,其寿命有较大幅度的延长,这个效果是人所共识的。在石油精炼、化学企业中,以过程泵为中心,很快地普遍采用了静止型机械密封。 另一方面,在处理可燃的和有毒的流体时,若发生泄漏,流体会原样不变地向大气排出,从安全和环保的观点来考虑,这是  相似文献   

5.
波纹管机械密封使用经验   总被引:1,自引:0,他引:1  
1.波纹管机械密封的特点(图1) 波纹管机械密封的密封端面受力较均匀,追随性较好,可以在一定程度上弥补由于转轴的挠曲变形,设备振动,动环、静环与轴套的同轴度误差等因素所产生的端面间隙(一般要求小于1μm),从而减少机械密封的泄漏。与大弹簧型机械密封相比,它受轴套表面的腐蚀影响较小,波纹管机械密封的静环2是用螺栓紧固在机械密封压盖4上,而大部分弹簧型机械密封的静环基本上都是依靠“O”型密封圈同机械密封压盖的过渡配合以及流体压力与外弹簧的作用来密封,它要受到压盖密封面的配合尺寸及腐蚀程度的影响,密封效果较差。  相似文献   

6.
ZW900型轴流式强制循环泵,原轴密封为内装、旋转式单端面非平衡型机械密封。该密封连续使用不到一个月便失效,造成碱液严重泄漏,不得不停泵检修。 1.原机械密封结构特点及过早失效原因分析 原机械密封结构形式为内装、旋转式单端面非平衡型,如图1所示。主要特点是:弹簧与料液直接接触且位于动环一侧,随泵轴旋转。此种机械密封过早失效的原因主要有两方面因素:  相似文献   

7.
泵送氰化钠物料的美国GOULDS公司产3171泥浆泵,密封耐腐蚀性能不良。在原有轴承室外上下各加装一个密封压盖,装入RTM-05型PTFE不锈钢双唇分离式密封,解决密封被腐蚀问题。  相似文献   

8.
石油化工行业的发展促进了中国经济的快速发展,为国民经济和社会发展提供了重要支撑与动力。目前中国对石油化工行业的发展提出了更高的需求,要求其在提升生产量的同时减少油气泄露,达到良好的环保效果。文章分析了填料密封与机械密封两种形式的区别,以及109型泵用机械密封与103型泵用机械密封、104型泵用机械密封、111型泵用机械密封、105型泵用机械密封、114型泵用机械密封等几种泵类机械密封设计结构及其密封效果。  相似文献   

9.
机械密封端面间存在着端面膜,保证机械密封端面膜的稳定,是维持其密封效果的关键,要确保端面膜为稳定膜,只需确保端面膜不发生相变或虽发生相变但不破坏端面的贴舍即可。引入流体阻塞机械密封的原理,使用美国FLOWSERVE公司生产的QBBW/QBQW型流体阻塞机械密封,使长期影响生产的密封泄漏问题得到解决。  相似文献   

10.
在兖矿鲁南化工有限公司醋酸丁酯装置中采用的蒸发器循环泵,其输送介质腐蚀性强,机械密封在泵运行中出现易泄漏,使用寿命短的问题。经对其机械密封泄漏原因进行分析后,将该泵的C8B型机械密封改造为Z/H R 2型机械密封,解决了该泵机械密封易泄漏的难题,改造后的机械密封使用情况良好,保障了设备的长周期运行,为装置能够平稳的运行奠定了良好的基础。  相似文献   

11.
对日本产29M-101型轻烃压缩机的差动式端面机械密封泄漏问题,从某结构,原理进行了分析;同时对改造后国产油膜螺旋槽轴封的结构,原理和特性及其良好的密封效果进行了论述。  相似文献   

12.
F1100-37型离心泵的密封形式,选择B型金属波纹管机械密封替代原有密封形式。将静环防转销式限位紧固改为螺栓固定式限位紧固。密封腔体上加开自冲洗孔,增设带悬液分离器的自冲洗装置,解决悬浮物堆积,改善密封运转环境并延长设备维护周期。  相似文献   

13.
YQG50-90型泵,轴封采用104-45型机械密封.使用一段时间后,机械密封泄漏严重,多次更换密封不能解决问题.泵主要输送介质是液化石油气(C3、C4组分),介质温度-10~40℃.泵流量50m3/h,转速2950r/min,吸入压力0.8MPa,排出压力1.6MPa.  相似文献   

14.
为了防止离心泵体内的液体外漏和空气从泵体的进口漏入,需要对旋转轴和静止的泵体之间的间隙进行密封。过去常采用填料密封,因缺点较多,近来已有逐渐被机械密封所取代的趋势。这主要是因为机械密封具有密封性好,工作可靠,泄漏量小,使用寿命长,功率消耗少等一系列优点,所以得到广泛应用。  相似文献   

15.
4R3216B型悬辊式磨粉机加料回转卸料器的轴端密封,由填料密封改进为螺旋加填料密封的复合密封结构,滑动轴承支承结构改进为滚动轴承支承,解决了磨粉机运行中石油焦粉泄漏和旋转轴堵塞的问题。  相似文献   

16.
通过对英格索兰8×13DAD-3型离心式输油泵原装进口机械密封的改造,解决了在长距离输油中频繁出现的泵体密封过热或烧坏问题,同时解决了因进口机械密封价格高、供货周期长等影响设备及时维护的问题。  相似文献   

17.
机械密封从安装方式看有内置式与外装式两种,其密封性能在非正常工况下,具有明显的区别。 我厂现有两台80F-97B耐腐蚀离心泵,用来输送固含量为9%~15%的胶体(滤饼经搅拌打碎后形成,pH值约为7~8)。泵断续运行,每小时起动2~3次,特殊情况下可达8~10次。1995年前,两泵均为103-55型内置式机械密封(图1)。  相似文献   

18.
氧机组EGT240NS型膨胀机的变速器油封磨损,导致密封失效。因所选密封是进口件,国内不易配。使用磁力机械油封,重新制作油封压盖,对原油封改进,密封性能得以改善。  相似文献   

19.
意大利新比隆公司2MCL607 2BCL306a离心式压缩机,机械密封为JOHN CRANE28型干气机械密封,分析损坏原因,提出使用注意事项。  相似文献   

20.
输油泵轴承体密封漏油,原因是轴承体密封端盖仅靠O形密封圈进行轴向定位,经多次维修拆卸后O形密封圈变形已无法准确定位,随轴旋转的密封端盖与轴承体分离造成密封不良。将迷宫密封方式改为迷宫密封+螺旋密封,轴向加定位螺栓。  相似文献   

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