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将加氢循环氢压缩机K-102的轴端密封由浮环密封改造为SC01D型串联式干气密封,节约蒸汽量27 200 t/a,降低功耗11 kW,节约润滑油,节约循环水。改造后,取消了封油过滤器、酸性污油罐、封油高位罐及脱气罐,维修费用减少且具有节能环保效果。 相似文献
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轻烃油泵主要使用的机械密封型号有波纹管密封(DBM)和多弹簧密封(DTM)两种.轻质油泵密封多为DTM密封,价格便宜,但安装后经常发生泄漏,返修率较高.通过比较发现,DTM型密封泄漏率高于DBM型密封,主要原因在于其辅助密封圈的泄漏.可从以下几个方面改进. 相似文献
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一、前言 在设法降低与修理机械密封有关的修理费用时,当然还要求延长使用寿命和减少修理次数。 70年代后,作者所在的叹坎()密封公司在产业界首先对静止型机械密封进行了实用化研究。静止型机械密封与过去使用的旋转型机械密封相比较,其寿命有较大幅度的延长,这个效果是人所共识的。在石油精炼、化学企业中,以过程泵为中心,很快地普遍采用了静止型机械密封。 另一方面,在处理可燃的和有毒的流体时,若发生泄漏,流体会原样不变地向大气排出,从安全和环保的观点来考虑,这是 相似文献
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波纹管机械密封使用经验 总被引:1,自引:0,他引:1
1.波纹管机械密封的特点(图1) 波纹管机械密封的密封端面受力较均匀,追随性较好,可以在一定程度上弥补由于转轴的挠曲变形,设备振动,动环、静环与轴套的同轴度误差等因素所产生的端面间隙(一般要求小于1μm),从而减少机械密封的泄漏。与大弹簧型机械密封相比,它受轴套表面的腐蚀影响较小,波纹管机械密封的静环2是用螺栓紧固在机械密封压盖4上,而大部分弹簧型机械密封的静环基本上都是依靠“O”型密封圈同机械密封压盖的过渡配合以及流体压力与外弹簧的作用来密封,它要受到压盖密封面的配合尺寸及腐蚀程度的影响,密封效果较差。 相似文献
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ZW900型轴流式强制循环泵,原轴密封为内装、旋转式单端面非平衡型机械密封。该密封连续使用不到一个月便失效,造成碱液严重泄漏,不得不停泵检修。 1.原机械密封结构特点及过早失效原因分析 原机械密封结构形式为内装、旋转式单端面非平衡型,如图1所示。主要特点是:弹簧与料液直接接触且位于动环一侧,随泵轴旋转。此种机械密封过早失效的原因主要有两方面因素: 相似文献
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泵送氰化钠物料的美国GOULDS公司产3171泥浆泵,密封耐腐蚀性能不良。在原有轴承室外上下各加装一个密封压盖,装入RTM-05型PTFE不锈钢双唇分离式密封,解决密封被腐蚀问题。 相似文献
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YQG50-90型泵,轴封采用104-45型机械密封.使用一段时间后,机械密封泄漏严重,多次更换密封不能解决问题.泵主要输送介质是液化石油气(C3、C4组分),介质温度-10~40℃.泵流量50m3/h,转速2950r/min,吸入压力0.8MPa,排出压力1.6MPa. 相似文献
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4R3216B型悬辊式磨粉机加料回转卸料器的轴端密封,由填料密封改进为螺旋加填料密封的复合密封结构,滑动轴承支承结构改进为滚动轴承支承,解决了磨粉机运行中石油焦粉泄漏和旋转轴堵塞的问题。 相似文献
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通过对英格索兰8×13DAD-3型离心式输油泵原装进口机械密封的改造,解决了在长距离输油中频繁出现的泵体密封过热或烧坏问题,同时解决了因进口机械密封价格高、供货周期长等影响设备及时维护的问题。 相似文献
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氧机组EGT240NS型膨胀机的变速器油封磨损,导致密封失效。因所选密封是进口件,国内不易配。使用磁力机械油封,重新制作油封压盖,对原油封改进,密封性能得以改善。 相似文献
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意大利新比隆公司2MCL607 2BCL306a离心式压缩机,机械密封为JOHN CRANE28型干气机械密封,分析损坏原因,提出使用注意事项。 相似文献
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输油泵轴承体密封漏油,原因是轴承体密封端盖仅靠O形密封圈进行轴向定位,经多次维修拆卸后O形密封圈变形已无法准确定位,随轴旋转的密封端盖与轴承体分离造成密封不良。将迷宫密封方式改为迷宫密封+螺旋密封,轴向加定位螺栓。 相似文献