XH0825立式铣加工中心常见故障及其排除方法

XH0825立式铣加工中心是南京第二机床厂生产的简易立式铣加工中心。采用南京工程学院研制的数控操作系统，主轴为变频无级调速驱动，三轴为混合式步进电机开环驱动，配有直线刀库和三工位机械手组合的换刀系统。     

汽轮机调速系统二次油压波动大的分析及处理

汽轮机调速系统是汽轮机组的控制保护部分,其液压调节部分对机组的运行工况、检修工艺及系统油质有很高要求,甚至对环境温度的变化也很敏感。在夏季工况下,田湾核电站2#机组调速系统二次油压曾出现多次异常波动。针对该问题进行仔细分析,确定原因并制定处理方案,在T211大修中处理实施后,2#机组调速系统运行稳定,且在夏季高温天气亦未出现异常。     

MCL1003型空压机跳车原因分析

<正>石化公司乙烯配套装置采用的MCL1003型空压机,为反应单元提供97 000m3/h工艺空气,某日运行中跳车。经查,机组跳车的直接原因是空压机主油泵P-9402B跳车,导致润滑油压力低联锁PSA-352(跳车值0.1MPa)动作,速关油压PSA-009低(跳车值0.15MPa)机组跳车。查历史趋势,润滑油总管压启动,之后油路压力恢复正常值0.270MPa。现场检查润滑油位正常,在确认     

全连续棒材生产线直流调速系统节能措施

安钢260机组是一条全连续棒材生产线,15架轧机由湘潭电机厂生产的他励直流电机驱动,15台主电机的调速装置均采用美国通用公司GE-DV300全数字直流调速系统。260机组年产量92万t,吨钢电耗高达58.2kW.h,为此机组挖掘设备潜能,通过设定、修改和完善GE-DV300装置参数,投用经济     

透平油恶化引起汽轮机调速系统故障的分析处理

叙述了浙江长广煤矿发电厂2#机组调速系统发生的一系列故障及其处理过程,分析说明透平油质好坏会对调速系统直接造成影响.     

25MW汽轮机调速汽门波动原因分析

保证汽轮机在各种工况下都能稳定运行,对调速汽门的控制要求也越来越高,使得汽轮机调速汽门的故障逐渐增多。就调速汽门故障存在的主要原因进行分析,并提出相应的措施,以保证机组的安全稳定运行。     

调速系统常见故障分析及处理

汽轮机调系统一旦发生故障，就会影响整个机组的安全稳定运行。因此分析、处理调速系统的故障，就成为一项复杂而又细致的重要工作。     

变频调速技术在风机、水泵节能改造中的应用

在经济发展中,能源消耗是越来越越大,为了更好促进经济的发展,国家开展了"全民节能减排"活动。在工业生产中,电能是重要的能源,其中电动机用电量所占比例比较大,风机和水泵设备占用电总量的三分之一,所以通过新技术提升风机和水泵设备能源利用率,可以更好的降低能源消耗。文章主要对水泵、风机使用变频调速技术实现节能的原理和变频调速与风机、水泵节能进行了阐述,以供参考。     

整流子电动机的自控调速

整流子异步电动机的调速,目前多是靠人工进行,要使一些应用整流子电动机作为拖动动力源的旧设备改造成自动控制系统时很困难。本文介绍用步进电机对整流子异步电动机进行调速的方法。为了增大步进电机的输出转矩,还可考虑在其输出端串接减速器。此外,简要介绍了用单板机、伺服电机和无刷直流电机等对整流子异步电动机进行调速的方法。     

试论变频调速水泵的选型设计

目前,水泵调速技术在我国采用较多的有:可控硅串级调速,液力偶合调速,电磁滑差离合器调速和变频调速等。实践证明,变频调速是调速技术中最为先进的方式,其节能的潜力较大,而且还具有噪声小,供水管网压力稳定,维护管理方便,故障少等优点,但目前价格比较昂贵。然而,由于变频调速技术的先进性,它是一种最有发展潜力的调速技术。本文仅对变频调速水泵的选型设计应注意的问题作一论述。 一、变速泵与恒速泵的台数搭配     

芳烃离心压缩机油路存在问题及对策

分析芳烃离心压缩机组跳车事件记录,找到机组跳车的原因是机组润滑油系统在主辅油泵切换时供油不足所致,通过提高油泵流量的方法解决油路缺陷。对于透平-压缩机机组而言,润滑油系统中润滑油总管压力调节阀开度作为机组油泵流量是否足够富裕的参考,该阀开度在25%以上比较可靠。     

变频调速系统在50/10t桥式起重机上的应用

介绍用变频调速系统改造50／10t桥式起重机传统控制系统时，变频器容量的计算及型式的选择；电动机、PLC及其余元器件的选择；起重机变频调速系统原理说明及控制系统软件程序的设计。     

高压电机斩波内馈调速技术的应用

概述山东黄台火力发电厂是山东电网主力电厂之一 ,经六期扩建 ,现有七炉八机 ,装机总容量 97 5万kW。该厂原 10万kW机组配套锅炉的引、送风机投用后 ,一直采用风挡板手动节流调节方式。高压电机调速项目于 1999年下半年开始考察 ,经多方考察论证后 ,确定对 5 # 炉 2台引风机和 2台送风机实施斩波内馈调速技术改造。经过调试和改进于2 0 0 0年 10月 19日正式投入使用 ,至今运行状况良好 ,取得了明显的节能效果。高压电机斩波内馈调速技术具有高效、节能、经济、可靠的特性 ,能够适用于电压在 6kV、用电负荷变化较大的高压电机调速要求 ,可…     

国家重点推广节能报告（十五）

变频器调速节能技术之一：变频调速技术 一、所属行业 各行业通用。 二、技术名称变频器调速节能技术。 三、适用范围 电力、市政供水、冶金、石油、化工、采矿、煤炭、造纸、建材等。产品电压等级包括3kV、6kV、     

现场判别编码器损坏的方法

近年来,采用交流变频调速技术的门式起重机在铁路货场得到广泛的运用．新建起重机大多为全变频调速起重机,即主钩、大、小车均为变频调速控制。此类变频调速起重机变频调速控制系统的主要器件均采用进口设备,系统根据矢量控制原理,采用模块化结构和可编程序控制器技术,是集数字技术、计算机技术和现代自动控制技术于一体的智能型交流调速控制系统。     

交流调速技术在风机水泵节能改造中的应用与发展（续）

三、风机水泵交流调速应用 交流电机调速技术近20年来有了突飞猛进的发展,并已形成电气技术的一种发展趋势。70年代中期,西方世界的能源危机,推动了各项节能技术的发展。到90年代,国外各大电气公司的调速传动产品中,交流与直流产品的比例由2:8变到6:4(甚至8:2),而这些交流调速产品中60％～70％是用于风机水泵节能的。 国内风机水泵交流调速节能技术起步于80年代初,并列为重大的节能国策,现正在迅速地普及推广。 1.钢铁工业 钢铁工业中大量采用风机、水泵。一般容量大,设备负荷裕度也很大,所以节能潜力非常大。日本钢铁厂中1000kW以上的风机、水泵90％已改造为交流调速     

抽背式汽轮机组轴封漏汽大的分析与处理

某抽背机组由于轴封系统设计不当、排汽不畅，在运行过程中存在轴封漏汽大的现象，造成磷酸酯抗燃油酸值高、调速系统阀门波动、轴封加热器液位无法维持等隐患。经改造处理后，轴封系统运行良好，轴封漏汽、抗燃油酸值得到明显控制，为机组的安全、平稳运行提供了保障。     

B220型龙门刨床可控硅调速系统逆变失败故障分析

我厂B220型龙门刨床使用襄樊机床电气传动设备厂的KBS-Ⅲ逻辑控制无环流可控硅调速装置(三相全控桥式整流、电枢可逆)。该系统在我厂设备改造中取得了成功经验,使用情况良好。该机床1983年、1984年先后出现过两次较大故障,经分析部是由于调速系统逆变失败所引起的。本文就此作一简略分析。该刨床所发生的两次较大故障,其现象都是在刨     

卷绕机调速系统变频改造

针对卷绕机调速系统存在问题,用交流变频调速进行改造。从负载特点、电机和变频器选型等方面阐述改造过程。     

变频调速技术在抓斗起重机上的应用

近十年来变频调速技术已从U/f定比控制、磁通矢量控制,发展到直接转矩控制。所采用的功率开关器件从GTO、GTR发展到IGBT,使传统的起重机绕线型电动机调阻调速方式面临严峻的挑战。变频器在技术和性价比方面完全能满足位势能负载的控制要求。1998年,我们在煤场抓斗起重机上采用变频调速,解决了原电控系统故障率高的问题,改善了运行性能,减少维修费用并取得较好的节能效果。