浅谈精压机冲压机构、送料机构方案设计

专用精压机是用于薄壁铝合金制件的精压深冲工艺机构,它将薄壁铝板一次冲压成为深筒形。精压机的工作过程要求从侧面将坯料送至待加工位置,上模先以较大速度接近坯料,然后以匀速下冲,进行拉延成形工作,以后上模继续下行将成品推出型腔,最后快速返回,完成一个工作循环。     

浅谈精压机冲压机构、送料机构方案设计

专用精压机是用于薄壁铝合金制件的精压深冲工艺机构,它将薄壁铝板一次冲压成为深筒形。精压机的工作过程要求从侧面将坯料送至待加工位置,上模先以较大速度接近坯料,然后以匀速下冲,进行拉延成形工作,以后上模继续下行将成品推出型腔,最后快速返回,完成一个工作循环。     

基于ADAMS的某双离合变速器驻车机构仿真分析

文章以某双离合变速器驻车系统为研究对象,采用ADAMS和Pro/E联合建模方式,建立驻车机构多体动力学模型,研究驻车机构在不同车速的驻车过程中,各零件之间的峰值冲击载荷,验证其是否符合设计的安全级别要求,从仿真评价的角度为设计提供了有效的依据。     

木粒自动锯压机传动机构的设计

木块加工技术是提高木材综合利用价值的最佳途径。锯压机主要是由冲木块系统,拨料机构,进料机构,限位机构和出料斗装置等构成。由于链传动对轴的压力小,传动功率大,传动效率高,没有弹性滑动和打滑,所以本机器通过链传动将动力传到主轴。     

木粒自动锯压机传动机构的设计

木块加工技术是提高木材综合利用价值的最佳途径。锯压机主要是由冲木块系统,拨料机构,进料机构,限位机构和出料斗装置等构成。由于链传动对轴的压力小,传动功率大,传动效率高,没有弹性滑动和打滑,所以本机器通过链传动将动力传到主轴。     

基于UG的凸轮机构运动分析仿真

本文介绍了以UG软件为设计平台建立一个凸轮机构模型,同时对其进行运动仿真分析,阐述了运动仿真的实现过程,展示凸轮机构真实的运动状态,其运动的结果用图表直观的反映出来,从这些图表中可以分析出凸轮设计的合理性,为凸轮机构的改进设计提供一些参考。     

曲柄滑块机构的运动特性分析

这里在曲柄滑块运动简图的基础上,建立数学模型进行运动分析,并应用Matlab所具有的强大数值计算和仿真功能,绘出其位移、速度、加速度和角速度曲线图,提高了设计效率的机构精度。     

基于ADAMS发动机罩锁仿真分析

采用虚拟样机技术,借助于ADAMS软件操作平台,针对某车型发动机罩锁建立了多体动力学模型,并对其进行运动学仿真分析,从中获得了前发动机罩锁主要参数的变化规律。     

基于ADAMS发动机罩锁仿真分析

采用虚拟样机技术,借助于ADAMS软件操作平台,针对某车型发动机罩锁建立了多体动力学模型,并对其进行运动学仿真分析,从中获得了前发动机罩锁主要参数的变化规律。     

基于ADAMS发动机罩锁仿真分析

采用虚拟样机技术,借助于ADAMS软件操作平台,针对某车型发动机罩锁建立了多体动力学模型,并对其进行运动学仿真分析,从中获得了前发动机罩锁主要参数的变化规律。     

基于骨架模型的运动机构的优化设计

在Pro/E中,骨架模型为运动机构的概念设计提供了一个强大的工具,也为在Pro/E中进行运动机构的优化提供了方便。合理设计骨架模型,可使得机构优化更加快捷、准确、直观。     

一种平面四杆机构的运动学分析

探究一种平面四杆机构的运动特征,分别用矢量方程图解法和ADAMS软件对其机构运动情况进行分析,得到机构运动过程中各杆件速度、加速度变化曲线,并分析其变化规律。研究结果表明:仿真方法可以获得机构整个周期的全过程值并且精度较高,矢量方程图解法只能获取机构某位置的运动特性,若需要其他位置值,则需反复做图求解。     

基于ADAMS的油菜籽分装机中的曲柄滑块机构的优化设计

文章以油菜籽分装机中的曲柄滑块机构为研究对象,应用ADAMS软件建立了该曲柄滑块机构的虚拟样机模型并进行了仿真分析,以最小化此曲柄滑块机构的平均驱动力矩为优化目标,得出最后的曲柄长度为75mm,连杆长度为250mm。     

基于ADAMS和ANSYS的籽棉装载机悬臂机构的研究

在棉花收获期间,籽棉装载机作为转运和装载工具,发挥着十分重要的作用.而其在工作过程中,籽棉装载机举升机构处于疲劳强度大的状态.针对上述问题,本文运用ADAMS和ANSYS联合分析方法对籽棉装载机悬臂进行机构运动和强度分析.首先利用ADAMS进行动力学分析,获得各构件的动力学参数随时间变化的曲线,特别是举升机构在铰接处的受力信息,然后把ADAMS仿真获得的铰接处载荷信息作为各结构件有限元分析的边界条件,对结构件进行强度分析.仿真结果验证了初始设计的可行性,确立了在物理样机设计中的关键设计参数,为进一步的优化设计和强量化设计提供了依据.     

基于Pro/E凸轮机构的运动仿真设计

文章详细介绍了Pro/E凸轮机构的运动仿真模块,完成了基于该模块的软件设计,通过对运动仿真过程的分析,证明结果可靠。     

基于AMESim的辊压机液压系统故障分析及改进

本文针对某厂辊压机液压系统运行过程中蓄能器压力波动大、噪音大,压力传感器经常损坏的问题,利用AMESim软件建立了辊压机液压系统仿真模型,分析了问题原因,并提出了添加辅助蓄能器的改进措施,通过仿真对比分析,确定了辅助蓄能器最佳选型参数。改进后的辊压机液压系统实际运行状况良好,未再发生压力传感器损坏事故。     

螺旋机构运动精度可靠性设计

将螺旋机构的诸原始误差视为随机变量,对螺旋机构具有螺距累积误差、中径锥度和椭圆度误差、牙型半角误差等各项随机变量分别进行了分析;运用微小位移的线性迭加原理,综合出各项误差导致的机构运动输出总误差,建立了机构运动精度可靠性分析模型;利用计算机数字仿真技术,考察了机构各项误差导致的机构运动输出总误差对机构输出运动精度可靠性的影响,从中获得了一些有意义的结论。     

节水穴灌精播机的研制与机构设计研究

本文介绍节水穴灌精播机机构的设计和相互联动关系     

铲运机工作机构运动学及动力学分析

对铲运机工作机构进行运动学和动力学分析是铲运机设计工作中的重要一环。文章利用adams对铲运机工作机构进行了运动学及动力学分析,重点分析了各铰接点的受力情况,并对大臂与前车架及铲斗与大臂处铰销咬死进行了分析和总结,从而加深了对铲运机工作机构力学性能的认识和理解。     

铲运机工作机构运动学及动力学分析

对铲运机工作机构进行运动学和动力学分析是铲运机设计工作中的重要一环。文章利用adams对铲运机工作机构进行了运动学及动力学分析,重点分析了各铰接点的受力情况,并对大臂与前车架及铲斗与大臂处铰销咬死进行了分析和总结,从而加深了对铲运机工作机构力学性能的认识和理解。