对新40火箭弹燃烧室管内表面质量问题的一点看法

对新４０火箭弹燃烧室管内表面质量问题的一点看法国营第五二０三厂田永祯一、问题的由来１．产品图对零件的要求燃烧室管是新４０火箭弹的一个零件。产品图规定燃烧室管的材料为３０ＣｒＭｎｓｉＡ优质无缝钢管；最小壁厚为０．９毫米；热处理后机械性能应符合ＧＢ３０７...     

浅谈轴承座上力和变形对加工精度的影响

一、问题及解决方法 图一所示的精密轴承座零件图可以看出，零件的加工精度要求较高，当然利用国外先进的出口制造设备如高精度铣加工中心来完成加工，成本十分昂贵。如何利用我国的高精度制造设备加工同等精度的零件，这样在制造成本增加不大的情况下，使零件的制造精度达到发达国家的正常制造水平，促进国产制造业的水平快速提升。     

用电子计算机编排生产作业计划

本文介绍作业计划的数学模型和编制计算机程序的流程图。第一部分是零件需要量的计算,即将产品分解成零件,根据各月需要装配的产品数量,计算所需各种零件的数量。第二部分是按期分配生产任务,即在满足零件需要量要求和生产能力条件下,确定各月零件计划产量,使零件库存量尽可能少,从而节省存贮费用及流动资金占用额。第三部分是考虑机床生产能力和零件交付期限,规定各种零件在有关机床上开始加工日期和完工日期。一、零件需要量计算     

板类零件的工艺分析及加工

数控加工就是根据被加工零件的图样和工艺要求,编制零件数控加工程序,输入数控系统,控制数控机床中刀具与工件的相对运动,使之加工出合格零件的方法。本文介绍了板类零件从毛坯到成品的加工过程。对零件的结构进行了分析,制定了零件的加工工艺内容。选择了零件毛坯和设备,确定了定位基准与夹具,对零件的加工工艺方案、切削用量的选择等进行了分析。     

也谈游标卡尺的结构和用法及注意事项

一、游标卡尺的结构概述 游标卡尺是工业上常用的测量长度和直径的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图1所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。图1     

汽车零件修理的技术经济分析

0前言汽车零件修理是指恢复汽车零件性能和寿命的作业。汽车在大修理时，总成解体后要对汽车零件进行检验分类；通常把汽车零件分成可用零件、需修零件、报废零件三类。需修零件和报废零件称为不可用零件，就是不能直接装车使用，而要通过修理、“翻新”、“再生”、“二次制造”的零件。零件的修理是整车大修和总成大修的技术经济基础，他直接关系到汽车性能的恢复程度、汽车的使用寿命、汽车的行驶安全、汽车的运输成本和企业的经济效益，因此，对汽车零件修理的重要性要有深刻的认识。1．零件修理的意义门）汽车零件的修理是现代汽车设计…     

机械轴类零件的失效与再制造

再制造工程是废旧产品高科技维修的产业化。机械行业是钢材的使用大户，许多零部件进行再制造创造的泠值是可观的。轴类零件是工程机械中重要的可再制造零件，研究轴类零件的再制造方法具有重要意义。本文主要筒述了机械轴类零件的失效形式。包括磨损和断裂，机械轴类零件再制造的主要技术手段等问题．     

折弯机凸凹模的设计改进和工艺优化

根据加工车架用厚板零件的工艺要求和需要，对折弯机上下模结构进行优化和改进，满足零件的产品性能要求和拓展零件的加工种类.     

薄壁零件数控车工加工工艺研究

近年来,由于经济和社会快速发展,对于零件质量和加工工艺都提出了更高的要求.而随着计算机技术的革新以及数控技术发展,薄壁零件由于其具备节约成本、质量较轻等优点,日益为人们所接受.但是薄壁零件由于加工工艺的不完善,其质量难以保证.所以,本文针对薄壁零件数控车工加工工艺进行研究,以提高薄壁零件的加工工艺水平.     

浅谈机械零件设计

机械零件设计从开始分析选材料、结构设计再到最后的理论分析计算，如果没有充分的考虑零件结构工艺性的话，很有可能出现设计出来的零件在实际的生产制造中制造困难或是无法实现所设计的零件要求。所以零件的结构工艺性应从毛坯制造、机械加工过程及装配等几个生产环节加以综合考虑，以下本文将从毛坯制造、机械加工过程及装配等几个方面来分析零件结构工艺性对机械零件设计的影响。     

浅谈机械零件设计

零件具有良好的结构工艺性是指在既定的生产奈件下，能够方便而经济地生产出来，并便于装配成机器这一特性。机械零件设计从开始分析选材料、结构设计再到最后的理论分析计算，如果没有充分的考虑零件结构工艺性的话很有可能出现设计出来的零件，在实际的生产制造中制造困难或是无法实现所设计的零件要求。所以零件的结构工艺性应从毛坯制造、机械加工过程及装配等几个生产环节加以综合考虑。以下本文将从毛坯制造、机械加工过程及装配等几个方面来分析零件结构工艺性对机械零件设计的影响。     

薄壁零件数控加工工艺质量改进方法

社会经济的发展和进步促使科学技术水平也不断提高和创新,其中,薄壁零件数控加工工艺和技术也随之发展.薄壁零件数控加工工艺在高科技领域中的应用非常普遍,而且其加工工艺的水平已经成为对一个企业综合实力进行衡量的标准.现如今,薄壁零件数控加工工艺在航空航天、军事机械的制作和研究都具有非常重要的作用,在进行薄壁零件加工的过程中,也离不开计算机技术以及仿真技术,在进行薄壁零件实际加工的过程中,结合仿真技术能够对加工工艺技术水平的提高有所帮助.本篇文章针对薄壁零件数控加工工艺质量改进方法进行分析和探究,并在下文中加以阐述.     

谈复合零件加工的技术措施

复合零件是指结构复杂、在生产制作中需分成几部分独立加工，然后组合为一体的零件。     

浅谈影响机械加工表面质量的工艺因素及其控制措施

机械产品的使用性能的提高和使用寿命的增加与组成产品的零件加工质量密切相关,零件的加工质量是保证产品质量基础.衡量零件加工质量好坏的主要指标有:加工精度和表面粗糙度.本文主要通过对零件表面粗糙度、零件表面层的物理力学性能(加工硬化、残余应力、金相组织的变化与磨削烧伤)等因素的分析和研究,来提高机械加工表面质量的工艺措施.     

设备维修等级的模糊划分方法

<正>设备维修是属于固定资产的局部补偿问题。传统的维修等级通常分为大修、中修和小修。其中大修一般是指对设备进行全部拆卸和更换或修复主耍部件及所有不符合要求的零件;中修主要是更换和修复设备的主要零件和数量较多的磨损零件,而小修仅仅是更换较小的零件或设备的日常润滑和清洗等工作。     

计算机辅助选择装配的技术经济评价

计算机辅助选择装配是指装配尺寸中各组成环尺寸均按经济加工精度制造,加工后逐一进行四量,并放入相应零件库内,利用计算机对待装配的零件按拐走的技术准则和经济准则进行统筹规划,便装回后具有技高的装配精度,这种方法称为计等机辅助选择装配。在计算机辅助选择装配中,零件库内的零件不断取出和存入,使得零件尺寸位差分布憎况不断变化,因此,在每个装配节拍内都要对零件库内的零件重新进行塑体统筹规划,以保证后绿装回柱度的稳定。整体统筹规划是根据各零件库中尺寸偏差的分布状态,找出最佳的组合方式,使得大部分的封闭环尺才都…     

薄壁零件的加工方法研究

通过分析薄壁零件的特点及薄壁零件加工有可能出现的工艺问题,找到改进措施,给出解决问题的具体方法.     

多重曲线回转零件数控车（Siemens802s）编程与加工分析

用Siemens802s数控仿真系统,研究多重曲线回转零件数控车削加工中的基本工艺、对刀方法及手工编程方法。通过理论分析和仿真试验验证,提出了该类零件数控车削编程的合理方案,并仿真加工出完全符合图纸要求的零件。     

筒类薄壁零件加工变形的控制

通过分析薄壁零件加工时产生变形的原因。采用设计合理的夹具和合理的工艺,确保薄壁零件加工的精度要求。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响分析

机械加工领域在当前的发展比较迅速,主要就是在新技术和新加工工艺的支持下,提高了机械加工的效率,对零件加工的精度也能得到保证.本文主要就机械加工工艺和与零件加工精度的关系加以阐述,然后对机械加工工艺对零件加工精度产生的影响详细探究.